年產(chǎn)5萬噸碳酸鈣干燥機(jī)

年產(chǎn)5萬噸碳酸鈣干燥機(jī)   13506115518 顧經(jīng)理

一、設(shè)計條件：

1、物料名稱： 輕質(zhì)碳酸鈣

2、初水份：35%

3、終水份：0.2%

4、 產(chǎn)量：1500Kg/h (10000噸/年)

5、熱源: 導(dǎo)熱油

6、進(jìn)料平均溫度：20℃

7、出料溫度：＜50℃(冷卻后)

8、水份性質(zhì)： 表面水

9、回收方式： 布袋除塵器

10、安裝：室內(nèi)

11、電源：380V  50HZ 三相四線

12、干燥方法： 槳葉干燥+盤式干燥串聯(lián)使用

二、槳葉干燥工藝計算及選型：

     經(jīng)計算總處理量:2303Kg/h

     槳葉干燥從水分35%干燥到25%,盤式干燥從25%干燥到0.2%

 則槳葉出料產(chǎn)量：G=1995Kg/h

 槳葉水分蒸發(fā)量:W=307Kg/h

 熱媒( 導(dǎo)熱油)溫度: T_L=230 ℃

 進(jìn)料溫度T₁=20℃

出料溫度T₂=70℃

工作原理：

空心軸上密集排列著楔型中空漿葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)漿葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是熱水或?qū)嵊偷取鳠峤橘|(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證的傳熱效果。

在漿葉及夾套通入 導(dǎo)熱油加熱的同時，出料口上部同時通入經(jīng)過加熱后的干空氣進(jìn)一步干燥，這樣大大增加了設(shè)備的干燥強度。蒸發(fā)出來的水分由尾氣帶出干燥機(jī)，經(jīng)過布袋除塵器過濾，將干燥后的細(xì)粉回收下來，濕空氣由引風(fēng)機(jī)排出室外。

設(shè)備特性：

1.  漿葉干燥機(jī)能耗低：由于間接加熱 ，沒有大量攜帶空氣帶走熱量， 熱效率高.

2.      漿葉干燥機(jī)單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。

3.      處理物料范圍廣：使用不同介質(zhì)，既可以處理熱敏性物料，又可處理高溫物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽，導(dǎo)熱油，熱水，冷卻水(冷卻時)等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。

4.      環(huán)境污染?。簲y帶空氣量很少，粉塵物料夾帶很少。對有污染的物料或需回收的工況，可采用閉路循環(huán)。

5.      操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。

6.      操作穩(wěn)定：由于楔型漿葉特殊的壓縮—膨脹攪拌作用，使物料顆粒成分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度，濕度，混合溫度梯度很小，傳熱系數(shù)大 。

要選用干燥機(jī)型號,需計算 工藝要求的換熱面積F