泰達(dá)懸鏈?zhǔn)綊佂铏C(jī) PLC控制自動(dòng)化懸掛輸送系統(tǒng)鋼材拋丸清理設(shè)備

一、適用范圍： 
主要適用于各行業(yè)中的鑄件、鍛件、鋁合金件、沖壓件、齒輪及汽車零配件、汽車輪轂、摩托車零配件、彈簧等的清砂、除銹、去氧化皮、表面強(qiáng)化、表面光飾。 
二、本機(jī)特點(diǎn)： 
1、  本機(jī)按工件清理要求在兩個(gè)工作位置上各布置4臺(tái)拋丸器，清理范圍廣。工  件 由懸掛輸送系統(tǒng)輸送，在清理室工作位置停止、旋轉(zhuǎn)，并接受拋丸清理，使工件表面清潔度等級(jí)可達(dá)Sa21/2級(jí)，且質(zhì)量均勻。 
拋丸器的布置經(jīng)過計(jì)算機(jī)模擬，所有布置的角度、位置均經(jīng)過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)確定。在照顧所有需清理工件的基礎(chǔ)上，盡量減少丸粒的空拋，限度地提高彈丸的利用率，減少對(duì)清理室內(nèi)襯板的磨損。拋丸器變頻調(diào)速，可以根據(jù)不同的零件設(shè)計(jì)不同的打擊速度，實(shí)現(xiàn)多品種共線生產(chǎn)。 
2、可根據(jù)不同規(guī)格的零件制作相應(yīng)的吊具，通過電控系統(tǒng)調(diào)節(jié)清理時(shí)間，完成不同零件的清理工作，適應(yīng)性強(qiáng)。 
3、采用的提升、分離和螺旋新技術(shù)，部件性能高。整體結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、拆卸方便，能夠有效地灰塵，分離不需要的小顆粒鋼砂，儲(chǔ)存有用的合乎要求的鋼丸。 
4、清理室內(nèi)腔鑲嵌耐磨ZMn13護(hù)板作防護(hù)，護(hù)板用耐磨包鐵螺母栓接，保護(hù)螺栓頭部不易損壞，且拆裝、更換方便。 
5、考慮到拋丸室工作條件惡劣，鋼砂飛溢，在清理室的兩端各增加長度500 mm的輔助隔離室1座，旋轉(zhuǎn)對(duì)開門可以有效的控制鋼砂的外溢。 
7、主機(jī)室體沉降，旋風(fēng)除塵器、沉流式濾筒反吹除塵器三級(jí)除塵，除塵效率高，粉塵排放控制在環(huán)保要求以內(nèi)。 
8、設(shè)備進(jìn)行集中控制，設(shè)有“手動(dòng)”和“自動(dòng)”工作狀態(tài)切換功能。電柜面板上設(shè)有工序顯示和聲光報(bào)警裝置。遇有故障自動(dòng)報(bào)警并顯示故障部位。 
9、為方便調(diào)試及維修，本機(jī)可進(jìn)行手動(dòng)操作，控制中設(shè)置了一系列互鎖功能，必須按固有順序才能完全啟動(dòng)設(shè)備，以此保護(hù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。不會(huì)因誤操作而引起丸料堵塞，損壞拋丸器。 
10、自動(dòng)狀態(tài)采用PLC控制，全線自動(dòng)化生產(chǎn)，生產(chǎn)過程協(xié)調(diào)準(zhǔn)確，提高了生產(chǎn)效率。 
11、主要電氣元件均采用Te產(chǎn)品，行程開關(guān)采用歐母龍電器，質(zhì)量好，使用壽命長。自鎖、互鎖性能可靠、穩(wěn)定。