廣州工字鋼，槽鋼各種型號廠家直銷

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 熱鍍鋅角鋼工藝流程：角鋼酸洗→水洗→浸助鍍→烘干預(yù)熱→掛鍍→冷卻

→鈍化→清洗→打磨→熱鍍鋅完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-

50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍

鋅角鋼的鍍層性較為可靠。
   1.熱鍍鋅角鋼也叫熱浸鍍鋅角鋼或熱浸鋅角鋼。是將除銹后的角鋼浸入500℃

左右融化的鋅液中，使角鋼表面附著鋅層，從而起到防腐的目的，適用于各種強

酸、堿霧氣等強腐蝕環(huán)境中。
    角鋼酸洗-水洗-浸助鍍-烘干預(yù)熱-掛鍍-冷卻-鈍化-清洗-打磨-熱鍍鋅

完工。熱鍍鋅角鋼的鍍鋅層厚度均勻，可達(dá)30-50um，可靠性好，鍍鋅層與鋼材

間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此熱鍍鋅角鋼的鍍層性較為可靠。

熱鍍鋅角鋼的原材料為角鋼，所以分類于角鋼相同。
    2.冷鍍鋅工藝用于保護金屬防止腐蝕，為此利用了鋅填料的涂料，在利用任

何一種涂敷的方法將其涂在被保護表面，干燥之后形成鋅填料涂層，在干燥涂層

中具有含量的鋅（達(dá)到95%）。適合于修理工作（即在修理工作過程中，僅在被

保護的鋼表面損傷的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷鍍鋅工藝用于

各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
    冷鍍鋅涂料主要通過電化學(xué)原理來進(jìn)行防腐，因此必須保證與鋼材的充

分接觸，產(chǎn)生電極電位差，所以鋼材表面處理很重要。噴涂冷鍍鋅前，應(yīng)選擇機

械除銹(噴砂、拋丸等)，使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級，相當(dāng)于

GB 8923 Sa 2．5級。它的文字定義為：“鋼材經(jīng)過機械除銹后，表面無油、無

銹，無氧化皮及其他的污物，或僅留輕微的痕跡；95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖

擊，露出金屬的光澤。”
    對于表面處理質(zhì)量的另一個指標(biāo)— — 粗糙度，不同冷鍍鋅材料對粗糙度的

要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中，要求平均粗糙度Ra=12．5 ，即粗糙度

Rz=55～75微米。在“強力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中，對粗糙度的要求略

低，Rz=40~60微米。
    如果冷鍍鋅單獨成膜，作為防腐涂層時，表面粗糙度可控制得略小一點，以

保證冷鍍鋅的涂層厚度；而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層，總配套涂層厚度大

于180微米時，為保證整個涂層的附著力，鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。
3.質(zhì)量與優(yōu)點
    優(yōu)點
1、處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低；
2、耐用：熱鍍鋅角鋼具有表面光澤，鋅層均勻，無漏鍍，無滴溜，附著力

強，抗腐蝕能力強的特性，在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹厚度可保持50年以

上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修

補；
3、可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的

性較為可靠；
4、鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及

使用時受到機械損傷；
5、性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都

能受到保護；
6、省時省力：鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷，并且可避免安裝后在工

地上涂刷所需的時間。
    外觀質(zhì)量
鍍鋅角鋼的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如

分層、結(jié)疤、裂縫等。
鍍鋅角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、

邊厚、頂角、理論重量等項，并規(guī)定角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。
4.用途
    鍍鋅角鋼泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、幕墻材料、貨架搭建、鐵路、公路

防護、路燈桿、船用構(gòu)件、建筑鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件、變電站附屬設(shè)施、輕工業(yè)等