山東同州山河機械生產硫化罐設備

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一、用途與分類

1．用途：臥式硫化罐主要用于硫化飛模型橡膠制品，如膠鞋、膠管、電纜、膠輥盒膠布等，有時，也用于硫化模型橡膠制品。

2．分類

（1）按硫化的橡膠制品分

膠鞋硫化罐

膠管硫化罐

膠布和膠輥硫化罐

（其結構基本類同，但硫化膠布、膠輥用的硫化罐為了防止在硫化過程中橡膠受熱軟化流延，專門設有膠布卷或膠輥轉動傳動裝置。另如膠管硫化用的硫化罐，一般采用直接蒸汽加熱硫化，罐內不設熱空氣循環(huán)裝置等。）

（2）按硫化罐罐體的結構形式分：

直接加熱硫化罐

間接加熱硫化罐

（直接加熱硫化罐罐體直接通入蒸汽加熱硫化，間接加熱硫化罐大多采用罐內裝設蒸汽散熱排管加熱硫化。過去間接加熱硫化罐采用夾套結構，在夾套中通入蒸汽加熱硫化。但這種結構制造麻煩，現(xiàn)已基本不用。此外，為了獲得較高的硫化溫度，近年來發(fā)展了一種采用電加熱的硫化罐）

規(guī)格表示和技術參數(shù)

1．規(guī)格表示

臥式硫化罐采用“罐體內徑×有效長度”單位m，型號用XL表示，對于硫化制品和膠鞋用的臥式硫化罐，則在XL后加字母J。所以硫化罐的型號表示方法為：如XL-J0.8 ×11、XL-J1.5 ×3等。目前，在遼寧省沈陽市有特大型硫化罐，尺寸為XL-6.0 ×22，即直徑6米，長度22米。

2．技術參數(shù)

罐體內徑，加熱方式，工作介質，工作壓力，工作溫度，外形尺寸等。

§1－3 基本結構

臥式硫化罐的工作壓力一般在1.2MPa以下，屬于低壓一類容器，大都呈單壁圓筒狀結構，由罐體、罐蓋及其開關和閉鎖裝置、加熱裝置和其他輔助裝置等構成。

罐蓋1為錯齒結構。開閉罐蓋時利用電機7、V帶及渦輪減速器6驅動螺桿轉動，在螺母9作軸向移動時，推動固定在罐蓋1上的撥叉8，使罐蓋繞支架4上的支點轉動一個齒距的距離。轉動距離用限位開關控制。由于電機7的正、反向轉動，使得罐蓋1上的齒和罐體11罐口上的齒走過一個齒距而交錯或脫離，從而實現(xiàn)罐蓋的閉鎖或松開。罐蓋和罐口之間的結合面用密封圈16密封。罐蓋的支架4為鉸鏈結構，罐蓋可繞立軸15打開或關閉。立軸15的上端裝有齒輪17，與氣缸5的活塞桿上的齒條2嚙合，在氣缸5的活塞桿的推動下，罐蓋開啟或關上。

根據(jù)硫化的要求，向硫化罐輸入壓縮空氣或蒸汽。在使用熱空氣硫化時，壓縮空氣用加熱器13加熱，并用鼓風機14將罐內空氣循環(huán)，使罐內各處溫度均勻一致，硫化罐以及硫化小車和制品的全部質量，由罐座10支承。在罐體11上裝有各種管件及安全閥，并設有測溫、測壓孔，以便輸入各種硫化介質檢測溫度和壓力，保證硫化罐正常、安全工作。

待硫化的橡膠制品，通常裝在的硫化小車上，沿軌道21推入罐內。）

另一種通用臥式硫化罐的結構，被稱為蒸汽外加熱臥式硫化鼓，其主要特點是在罐體1的外壁上焊有半圓形狀加熱圈2，每個加熱圈分別和進汽管3相連。加熱圈的斷面一般為半圓形，彎成環(huán)形后焊于罐體外面。在罐體1的里側裝有鼓風機5。為了使鼓風機5送出的空氣流先加熱再接觸制品而裝有導風罩4，把鼓風機和橡膠制品隔開。導風罩4用薄鋼板焊接而成。

這種硫化罐的優(yōu)點是由于裝有導風罩4，使得鼓風機的氣流不直接吹向制品，罐內容易清掃干凈，不會因罐內積存臟物而污染正在硫化的橡膠制品，保證產品外觀質量。同時熱空氣可均勻加熱硫化橡膠制品，有利于提高硫化質量，以及由于把加熱裝置移到了硫化罐的罐體外，從而可增加硫化罐的有效空間，降低能耗，提高使用效率，增加產量。）

（二）膠管臥式硫化罐

（膠管臥式硫化罐系指用于硫化硬芯成型的膠管的硫化罐，其基本結構與通用型臥式硫化罐類似。膠管臥式硫化罐罐體都較長，為便于運輸，罐體分段制造后，在使用現(xiàn)場再焊成一體。國外也有將罐體分段用法蘭連接的，但在使用中可能產生泄漏。為了適應生產流程的需要，有的膠管臥式硫化罐設有前、后兩個罐蓋，膠管從前面罐口進罐，從后面罐口出罐。罐座下面有的設有輥子，當罐體發(fā)生熱脹冷縮時，可使罐座在輥子上移動，以免罐體產生溫度應力。