[電熔鋯剛玉 玻璃窯用耐火磚]
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鋯剛玉磚的性能取決于氧化鋯含量,其理化性能見表。
常溫下熔鑄鋯剛玉磚的導(dǎo)熱性較好,隨溫度升高而變差,但溫度超過1000℃又好轉(zhuǎn)。燒結(jié)鋯剛玉磚因氣孔率較高、組織結(jié)構(gòu)均勻,所以導(dǎo)熱性比熔鑄磚低,且隨溫度升降波動(dòng)甚微。鋯剛玉磚(包括熔鑄磚和燒結(jié)磚)的電阻率隨溫度的上升而下降,線膨脹率具有可逆轉(zhuǎn)變的特征(圖1)。
制造工藝 包括AZS熔鑄磚和AZS燒成磚兩種。
AZS熔鑄磚制造工藝 將精選的鋯英石砂和工業(yè)氧化鋁粉按1:1配合,外加少量Na2O(以碳酸鈉的形式加入)、B2O3(以或硼砂的形式加入)熔劑,混合均勻,經(jīng)1800~1900℃熔化后澆鑄成型,可制得含ZrO2≥33%的熔鑄磚。在此基礎(chǔ)上,采用部分脫硅鋯英石砂作原料,可制得含ZrO236%~41%的熔鑄磚。其工藝流程見圖2。
生產(chǎn)AZS熔鑄磚時(shí),熔融后期需用長弧或吹氧除碳操作,澆鑄時(shí)采用大容積冒口,熱補(bǔ)澆注,用傾斜法或深鑄法調(diào)整鑄件容重和縮孔部位。
AZS燒成磚制造工藝 生產(chǎn)AZS燒成磚所用的鋯英石精礦中ZrO2含量應(yīng)在65%以上,TiO2、Fe2O3和CaO合量應(yīng)小于1%。將鋯英石細(xì)粉與工業(yè)氧化鋁細(xì)粉(或特級(jí)高鋁礬土細(xì)粉)充分混合,壓成荒坯,經(jīng)高溫煅燒制成熟料。該熟料經(jīng)破碎、粉碎、配料、成型、干燥并在1000℃左右的溫度下燒成,可制造AZS燒成磚。其制造工藝流程見圖3。

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