JH-30回柱絞車

JH-30回柱絞車產(chǎn)品介紹
JH-30回柱絞車采用球面蝸輪副傳動，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小，均能整機下井，絞車結(jié)構(gòu)對稱，呈長條形，底座呈雪撬狀，在井下自移平穩(wěn)靈便；絞車重心低，底座剛性好，既可打頂柱，又可安設(shè)地錨，因此安裝方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。
JH-30回柱絞車產(chǎn)品用途
回柱絞車又稱慢速絞車，是供煤礦井下采煤工作面回柱放頂之用。由于它的高度較低重量又輕，特別適用于薄煤層和急傾斜煤層采煤工作面，以及各種采煤工作面回收沉入底板或被矸石壓埋的金屬支柱。隨著機械化采煤程度的提高，它越來越多地被廣泛用于機械化采煤工作面，作為安裝、回收牽引各種設(shè)備和備件之用。
JH-30回柱絞車具有隔爆性能主要供煤礦井下回柱放頂之用。特別適用于薄煤層和傾斜采煤工作面，以及在各種采煤工作面上回收沉入底板或被矸石卡結(jié)的金屬支柱。也可用作移流槽、搬移皮帶運輸機頭等輔助牽引工作。


產(chǎn)品描述：
　　JH-30回柱絞車產(chǎn)品特點：
　　JH系列絞車均采用球面渦輪副傳動，結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小、均能整機下井;絞車結(jié)構(gòu)對稱布置，呈長條形，底座呈雪橇狀，故在井下自移平穩(wěn)靈便;絞車重心低，底座剛性好，既可打頂柱，又可安設(shè)地錨，因此安裝方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。本產(chǎn)品執(zhí)行標準：MT/T779-1998
　　jh-30回柱絞車主要用途及使用范圍：
　　本系列產(chǎn)品主要用于煤礦井下回柱放頂之用，也可用于運料、托運重物、調(diào)度車輛、移溜槽等輔助牽引工作，它特別適用于薄煤層喝急傾斜煤層的采煤工作面。
　　JH-30回柱絞車安全性能：
　　本系列回柱絞車的配套電器安全均為隔爆型，其外露的旋轉(zhuǎn)部件也都安裝有防護裝置，所以整機使用和操作非常安全可靠。
　　注：①本機嚴禁用于提升和載人
　?、诮g車所配的電器產(chǎn)品必須要有在有效期內(nèi)的安標證
　　JH-30回柱絞車技術(shù)參數(shù)：
　　規(guī)格名稱：HB-30/2.6A
　　慢速 ：牽引力:300KN 繩速;0.16m/s 傳動比242.29
　　快速 ：牽引力:38 KN 繩速:1.23 m /s 傳動比：30.22
　　鋼絲繩：直徑:26mm 容繩量: 500m
　　電動機: 功率45KW 轉(zhuǎn)速:980r/min
　　型號: YBK2280S-6
　　卷筒尺寸：475×520X1080mm
　　整機重量：~6000kg
　　外形尺寸：3400×1200×1150mm
　　配置電器：隔爆開關(guān)：QBZ-80N
　　隔爆按鈕：BZA10-3 BZA10-5


JH-30型回柱絞車具有隔爆性能，JH-30型回柱絞車用于礦井下回柱放頂，亦可作運料、移溜槽等輔助牽引工作。JH-30型回柱絞車采用球面蝸輪副傳動，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外形尺寸小，均能整機下井，JH-14型回柱絞車結(jié)構(gòu)對稱，呈長條形，底座呈雪撬狀，在井下自移平穩(wěn)靈便；絞車重心低，底座剛性好，可打頂柱，可安設(shè)地錨，安裝方便、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安全可靠。 JH-30礦用回柱絞車主要供煤礦井下回柱放頂之用。特別適用于薄煤層和急傾斜煤層采煤工作面，亦可用來拖運重物和調(diào)度車輛。
JH-30型回柱絞車的潤滑
JH-30型回柱絞車的潤滑不僅關(guān)系著機器的正常工作，而且直接影響著機器的壽命，因此必須及時地更換和補充潤滑油。潤滑油的材質(zhì)必須符合要求，且不得混入灰塵、污物、鐵屑及水等雜質(zhì)。
為了潤滑蝸輪箱內(nèi)的蝸桿蝸輪及滾動軸承，將HL-20齒輪油灌入蝸輪箱內(nèi)，使油面經(jīng)常浸著蝸輪下部的齒高，并且每天進行一次檢查，及時補充。蝸輪箱油質(zhì)不許任意更改，否則會使油箱內(nèi)油溫猛增、蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。
小齒輪、過橋齒輪、大齒輪亦用于以上油質(zhì)進行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經(jīng)常維持著一層油膜。
滾筒內(nèi)的軸承每隔3~6個月加注鈣基潤滑脂一次，加油量不得超過軸承容量的2/3。
對新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪付更新的絞車，在運轉(zhuǎn)8-10天后，必須更換潤滑油，以除去零件磨落的金屬細屑。
JH-30型回柱絞車常見故障與維修
JH-30型回柱絞車在運行過程中，受到振動沖擊和其它的復(fù)合力較大，常會出現(xiàn)絞車卷筒軸承室磨損、軸承箱過渡齒輪軸孔磨損等問題。出現(xiàn)上述問題后，企業(yè)傳統(tǒng)解決辦法是補焊或刷鍍后機加工修復(fù)，但兩者均存在一定弊端：補焊時高溫產(chǎn)生的熱應(yīng)力無法完全，易造成材質(zhì)損傷，導(dǎo)致部件出現(xiàn)彎曲或斷裂；而電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落，且以上兩種方法都是用金屬修復(fù)金屬，無法改變“硬對硬”的配合關(guān)系，在各力綜合作用下，仍會造成再次磨損。當代西方國家針回柱絞車上述問題多使用高分子復(fù)合材料的修復(fù)方法，而應(yīng)用較多的是美嘉華技術(shù)體系，其具有的粘著力，優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能。應(yīng)用高分子材料修復(fù)，可免拆卸免機加工。既無補焊熱應(yīng)力影響，修復(fù)厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，可吸收設(shè)備的沖擊震動，避免再次磨損的可能，并大大延長設(shè)備部件的使用壽命，為企業(yè)節(jié)省大量的停機時間，創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟價值。
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