供應(yīng)合肥 注塑托盤(pán)清洗機(jī)、吸塑托盤(pán)清洗機(jī)

tray盤(pán)清洗機(jī)（定做）

特征：

1.適合無(wú)塵室清洗作業(yè)

2.采用過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)

3.數(shù)字顯示溫度控制指示器

4. 故障報(bào)警診斷功能

5.全自動(dòng)控制、10英寸彩色觸摸屏控制面板

6. 所有槽體、噴淋管道全部SUS304材質(zhì)

7.加強(qiáng)型不銹鋼網(wǎng)帶輸送（不傷產(chǎn)品）

8.產(chǎn)品通過(guò)性好，風(fēng)刀高度可以設(shè)計(jì)為自動(dòng)調(diào)節(jié)

9.大小托盤(pán)可以共用，托盤(pán)水平擺放清洗

10. 輸送速度2米/分鐘（±30%可調(diào)節(jié)）

11.網(wǎng)帶寬度：400mm，600mm，800mm，1000mm，1200mm可選

12.無(wú)需壓縮空氣，避免二次污染

13.自動(dòng)清洗，干燥，避免人工清洗不，返工現(xiàn)象

14.產(chǎn)品完全干燥無(wú)水痕

15.可以根據(jù)客戶要求出入口采用機(jī)械手自動(dòng)上下料
設(shè)備規(guī)格與參數(shù)：

1. 尺寸：約10880(L)×1800 (W)×2300 (H)（外形尺寸可以根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地要求調(diào)整）

2.供電：380V 50HZ 三相五線

3. 總功率：約 60-120KW

4. 重量：約3-6噸

5. 純水用量：約5L/分鐘

功能描述：

高壓噴淋區(qū)：共2道高壓純水沖洗（1-3道噴淋可以量身設(shè)計(jì)）；

風(fēng)切區(qū)：采用高壓鼓風(fēng)機(jī)，配合率風(fēng)刀，共4-6組上下風(fēng)刀強(qiáng)力切水；

干燥區(qū)：

熱風(fēng)循環(huán)干燥箱采用50mm厚度的保溫絕熱材料制成，由風(fēng)機(jī)吹熱風(fēng)并經(jīng)空氣過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后形成內(nèi)部空氣從底部至上部再回

至底部的循環(huán)熱風(fēng)，使工件快速完全干燥

特征：PLC控制、觸摸屏操作，過(guò)濾循環(huán)系統(tǒng)、數(shù)字顯示溫度控制指示器 故障報(bào)警診斷功能設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行 。

結(jié)構(gòu)：該系統(tǒng)由上料區(qū)、高壓噴淋區(qū)、風(fēng)切區(qū)，干燥區(qū)、下料區(qū)等組成。

適用于：半導(dǎo)體、電子行業(yè)、手機(jī)玻璃，觸摸屏、電腦硬盤(pán)，新能源電池等零件包裝盒的回收利用清洗；
該清洗機(jī)主要由清洗槽、噴淋清洗系統(tǒng)、自動(dòng)輸送系統(tǒng)、高壓風(fēng)切系統(tǒng)，自動(dòng)溫控系統(tǒng)、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、熱風(fēng)循環(huán)干燥系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成.
設(shè)備采用鏈條式自動(dòng)輸送系統(tǒng)，人工在進(jìn)料口放入工件（產(chǎn)品平放），中間清洗干燥自動(dòng)實(shí)現(xiàn)，不用人工控制操作，清洗后的工件在下料口人工卸下。設(shè)備清洗效率高、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高，是理想的清洗設(shè)備.

廣泛應(yīng)用于電子，醫(yī)療，光學(xué)，手機(jī)零部件，汽車(chē)，液晶顯示等行業(yè)。