拉薩碳纖維布加固 拉薩碳纖維布加

拉薩碳纖維布加固 拉薩碳纖維布加固公司，技術(shù)咨詢電話：185-1665-3130唐工（我公司可承接全國各類加固工程，同時(shí)批發(fā)銷售碳纖維布，碳纖維膠，粘鋼膠，灌封膠，國產(chǎn)植筋膠等多鐘加固材料，對(duì)初次接觸此些材料的客戶提供技術(shù)服務(wù)，全國統(tǒng)一價(jià)格，有加固資質(zhì)各地均可施工）我公司可以提供加固資質(zhì)

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1,碳纖維加固施工步驟 混凝土構(gòu)件表面處理——涂刷底膠——粘貼碳纖維布——涂刷保護(hù)膠——養(yǎng)護(hù)——梁體其他部分涂裝——質(zhì)量檢驗(yàn)

2,碳纖維加固施工工藝

（1）混凝土構(gòu)件表面處理 先將混凝土構(gòu)件表面殘缺,破損部分剔鑿,干凈并達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位。檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,需進(jìn)行必要的除銹處理。對(duì)經(jīng)過剔鑿,清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,用高于原構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ),復(fù)原,達(dá)到表面平整。 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫,用環(huán)氧樹脂膠泥進(jìn)行表面涂抹密閉；大于或等于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹脂灌縫。（具體施工見裂紋封閉施工工藝） 將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位,模板的段差等）打磨平整,修整后的段差要平順。棱角的部位,用磨光機(jī)磨成圓角,圓角半徑最小不得小于20mm。 清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。 施工前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙?jiān)谛杓庸滩课环啪€,定位。

（2） 涂刷底膠 按規(guī)定的膠配比例稱取ZHG-3（浸漬膠）A料和B料,重量比3：1,倒入潔凈容器中,用攪拌器拌合均勻。一次調(diào)和量應(yīng)以在可使用時(shí)間內(nèi)用完為準(zhǔn),超過可使用時(shí)間不得再用。 用滾筒刷均勻地涂刷浸漬膠涂刷于所粘貼的部位,在搭接,拐角部位適當(dāng)多涂刷些。 浸漬膠固化后,在構(gòu)件表面有凝結(jié)凸起時(shí),要用砂紙磨光,磨光后若露出混凝土基面,應(yīng)再補(bǔ)涂浸漬膠。

（3）粘貼碳纖維布 碳纖維布裁切時(shí)應(yīng)預(yù)先在裁切位置粘貼寬膠帶,在寬膠帶正中位置進(jìn)行裁切,以使裁切后碳纖維片的斷頭齊整不脫絲。 碳纖維布縱向接頭必須搭接10cm以上,該部位應(yīng)多涂粘結(jié)樹脂；碳纖維布橫向不需要搭接。 粘貼碳纖維布時(shí),在碳纖維布和浸漬膠之間不應(yīng)殘留空氣形成氣泡造成空鼓。為此,可用器具沿著纖維方向在碳纖維片上滾壓多次,對(duì)角隅處應(yīng)向著角隅滾壓,對(duì)拱起的部位要向相反的方向滾壓,以去除氣泡,使浸漬膠均勻地充分滲浸入碳纖維片的碳纖維束中。 空鼓處理方法如下： 注入法,在碳纖維布上打開兩個(gè)以上的小孔,使用注射器注入浸漬膠,然后進(jìn)行按壓整平。 割刀切入修補(bǔ)法,沿纖維方向切入2～3刀,用橡膠刮板,毛刷沾上適量浸漬膠,填進(jìn)割開的縫內(nèi)。 補(bǔ)丁補(bǔ)修法,當(dāng)貼片完全固化后,無法用割刀切開或注入浸漬膠,或碳纖維片表面出現(xiàn)褶皺或松弛時(shí),應(yīng)割去不良部分,重新粘貼碳纖維片,且重新粘貼搭接部分寬度不少于10cm。        

（4）養(yǎng)護(hù) 粘貼碳纖維布后,需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)達(dá)到初期固化,并應(yīng)保證固化期間不受干擾。 在每道工序以后浸漬膠固化之前,宜用塑料薄膜等遮擋以防止風(fēng)沙或雨水侵襲。 碳纖維片粘貼后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：平均氣溫在 10℃以下時(shí),需要2周；平均氣溫在 10℃以上20℃以下時(shí),需要1～2周；平均氣溫高于 20℃時(shí),需要1周。 在此期間應(yīng)防止貼片部分受到硬性沖擊。 

（5） 梁體其他部分涂裝 1,對(duì)修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件有外觀要求時(shí),可在上涂環(huán)氧樹脂固化后的碳纖維片表面涂刷所需色彩和設(shè)計(jì)要求的涂料。 2,涂裝應(yīng)在樹脂固化后進(jìn)行,并應(yīng)遵守所用涂料的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)定。 3,修復(fù)補(bǔ)強(qiáng)構(gòu)件需要防火時(shí),可在樹脂固化后按業(yè)主要求涂刷耐火涂層。 4,對(duì)新材料新工藝的涂裝,事前要做好充分研究,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),確認(rèn)后,方可正式使用

（6）質(zhì)量檢驗(yàn) 所有進(jìn)場材料,包括碳纖維片材和膠結(jié)材料,應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并具有產(chǎn)品出廠合格證,其各種性能指標(biāo)及技術(shù)參數(shù)均應(yīng)符合本工程加固補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計(jì)要求,適合現(xiàn)場溫度,濕度條件。這是保證工程質(zhì)量的前提。 各工序的施工質(zhì)量,由施工員負(fù)責(zé)指導(dǎo),監(jiān)督。每一工序完成后項(xiàng)目部進(jìn)行自檢,確認(rèn)合格并提請監(jiān)理檢查認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序,否則必須返修至合格為止。 各工序的施工質(zhì)量要求如下： 結(jié)構(gòu)物表面處理,將混凝土構(gòu)件表面的殘缺,破損部分干凈達(dá)到結(jié)構(gòu)密實(shí)部位；檢查外露鋼筋是否銹蝕,如有銹蝕,應(yīng)進(jìn)行必要的防銹處理。 裂縫必須處理：縫寬 大于0.20mm的用環(huán)氧樹脂膠泥涂抹封閉,縫寬小于0.20mm用環(huán)氧樹脂灌縫。 對(duì)經(jīng)過剔鑿,清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分,進(jìn)行修補(bǔ),復(fù)原。混凝土表面的漿楞,模板段差必須打磨平順；構(gòu)件縱,橫向棱角必須按規(guī)定倒角；清洗打磨過的構(gòu)件表面,并使其充分干燥。 涂刷底膠時(shí),應(yīng)涂刷均勻,不得漏涂。 粘貼碳纖維布,碳纖維布應(yīng)按規(guī)定裁切；貼布位置按設(shè)計(jì)要求定位,劃線。 碳纖維布粘貼的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： a.浸漬膠浸入碳纖維束良好； b.碳纖維布粘結(jié)密實(shí)； c.片材無滑移,翹起,松脫現(xiàn)象； d. 順纖維方向搭接長度不小于10cm； e. 碳纖維布規(guī)格,貼片位置,長度,寬度,纖維方向,層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

（7） 注意事項(xiàng) 在氣溫5℃以下,相對(duì)濕度RH95%,混凝土表面含水率在8%以上,有結(jié)露現(xiàn)象而無有效措施時(shí),不得施工。 碳纖維片在運(yùn)輸,儲(chǔ)存,裁切和粘貼過程中,嚴(yán)禁彎折。因此,貼片前應(yīng)用鋼直尺與壁紙刀按規(guī)定尺寸裁切碳纖維片,每段長度一般以不超過6米為宜要使用更長的片材時(shí),除精心防止彎折外,對(duì)脫泡（即在碳纖維貼片中殘留空氣形成的氣泡）,滲浸過程必須加倍謹(jǐn)慎操作。為防止碳纖維片在保管過程中損壞,碳纖維片的裁切數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天的用量為準(zhǔn)。 施工人員應(yīng)采取必要的安全防護(hù)措施（如佩戴口罩,手套,護(hù)目鏡,安全帽等）,現(xiàn)場注意防火并保持良好的通風(fēng)，

加固的原理
用于修建構(gòu)造加固的碳纖維資料具有的力學(xué)性能，其抗拉強(qiáng)度通常為修建用鋼材的十幾倍；碳纖維資料織成碳纖維布后，其間的各碳纖維絲很難一起作業(yè)，在接受較低的荷載時(shí)，一部分應(yīng)力水平較高的碳纖維絲首要到達(dá)其抗拉強(qiáng)度并退出作業(yè)狀況，以此類推，各碳纖維絲逐漸斷裂，直至整體損壞。而運(yùn)用粘結(jié)劑后，各碳纖維絲能極好地一起作業(yè)，大大提高碳纖維布的抗拉強(qiáng)度，故碳纖維加固首要有必要使碳纖維布中的碳纖維絲能一起作業(yè)，因此粘結(jié)劑對(duì)碳纖維布的加固起著要害的效果，它既要保證各碳纖維絲一起作業(yè)，一起又保證碳纖維布與構(gòu)造一起作業(yè)，然后到達(dá)加固的意圖。

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