[回流焊 無(wú)鉛自動(dòng)回流焊 大型八溫區(qū)氮?dú)饣亓骱竇
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KT-TOP8820-LF-N2參數(shù):
獨(dú)特長(zhǎng)壽的加熱系統(tǒng)
1. 采用的微循環(huán)技術(shù),把整個(gè)爐膽分為3232個(gè)獨(dú)立的小區(qū)。與小循環(huán)結(jié)構(gòu)比較,由于小循環(huán)結(jié)構(gòu)其熱風(fēng)從吹風(fēng)口吹出后要經(jīng)過(guò)一個(gè)爐膛的距離才會(huì)被爐膛四周的回風(fēng)口回收回去,而在回收的過(guò)程中,又不斷的與爐膛其他出風(fēng)口吹出的氣體發(fā)生干擾,導(dǎo)致每一塊PCB上的溫度曲線不斷發(fā)生波動(dòng),使其焊接精度受到影響。而微循環(huán)熱風(fēng)系統(tǒng)是多少個(gè)點(diǎn)噴氣,就有多少個(gè)點(diǎn)回收的技術(shù),通俗的說(shuō)就是每一個(gè)出風(fēng)口周圍就是它自己的回風(fēng)口,這樣就大大的保證爐內(nèi)溫度的均勻,,板面在受熱時(shí)因?yàn)椴粫?huì)產(chǎn)生類似小循環(huán)因?yàn)榛仫L(fēng)過(guò)程長(zhǎng)而產(chǎn)生的折射風(fēng)流,陰影現(xiàn)象。所以PCB焊接受熱時(shí)溫度曲線精度非常高,非常適合無(wú)鉛工藝空間窗口小的元件焊接。
2. 上下獨(dú)立加熱模組,獨(dú)立熱風(fēng)循環(huán),雙焊接區(qū)或三焊接區(qū)設(shè)置。
3. 各溫區(qū)因采用模塊化設(shè)計(jì),耐高溫長(zhǎng)軸熱風(fēng)馬達(dá)和高熱能鎳鉻發(fā)熱絲。從室溫到恒溫小余20分鐘。
4.抽屜式發(fā)部件結(jié)構(gòu):此結(jié)構(gòu)維修十分方便快捷,15分鐘可實(shí)現(xiàn)完整的更換工作。傳統(tǒng)的發(fā)熱架最快也需要2個(gè)小時(shí)。(傳統(tǒng)的發(fā)熱部件維修時(shí)需要拆掉網(wǎng)帶,導(dǎo)軌等。不但耽誤時(shí)間,還會(huì)造成機(jī)器的損傷。)
可靠平穩(wěn)的傳輸系統(tǒng)
1. 對(duì)稱雙槽導(dǎo)軌,耐高溫不變形,吸熱量小。標(biāo)配鏈條、網(wǎng)鏈同步等速并行運(yùn)輸,可選雙導(dǎo)軌運(yùn)輸系統(tǒng)或中央支撐系統(tǒng)。
2. 調(diào)寬采用三段同步調(diào)寬結(jié)構(gòu),兩端設(shè)有導(dǎo)軌熱膨脹自動(dòng)延伸裝置,有效保證導(dǎo)軌平行,防止掉板、卡板的發(fā)生,免清洗,易調(diào)節(jié)。
3. 電腦控制自動(dòng)加油系統(tǒng),可根據(jù)運(yùn)輸速度及機(jī)器狀態(tài)自動(dòng)加油,流量可調(diào)。
4. 自動(dòng)調(diào)寬系統(tǒng)采用閉環(huán)PID控制,可根據(jù)電腦輸入的參數(shù)自動(dòng)調(diào)到需要的寬度,度可達(dá)0.2mm。
5. UPS斷電保護(hù)功能,保證PCB板突然斷電后能正常輸出,不受損壞。
穩(wěn)定可靠的電氣控制系統(tǒng)
1. 控制系統(tǒng)采用PLC,上位機(jī)采用電腦,配正版Windows XP操作系統(tǒng)和15寸液晶顯示器,穩(wěn)定可靠。
2. 控制軟件功能強(qiáng)大,具有靈活的工藝參數(shù)控制和溫度曲線測(cè)試功能,中英文操作界面可隨時(shí)切換。
3. 采用WOGO接線端子;電氣元件全部采用進(jìn)口品牌,所有信號(hào)線處理。
4. 溫度模塊自整定,冷端自動(dòng)補(bǔ)償,溫度控制在±1℃。
冷卻及便捷助焊劑回收系統(tǒng)
1. 強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)采用兩段強(qiáng)制運(yùn)風(fēng)冷卻溫區(qū),滿足無(wú)鉛制程;冷卻曲線平滑、無(wú)突變,充分熱交換,冷卻速率可達(dá)-5℃/S。
2. 助焊劑收集系統(tǒng),可長(zhǎng)期保持爐膛清潔,廢氣排放更加環(huán)保。氮?dú)鉅t分離后的氣體可循環(huán)使用,以節(jié)約氮?dú)狻?
3. 無(wú)濾芯設(shè)計(jì),清潔非常方便。
氮?dú)庀到y(tǒng)(選項(xiàng))
1.全程全密封氮?dú)獗Wo(hù)系統(tǒng),N2耗量小。耗氮15-20 m3時(shí),焊接區(qū)可達(dá)到800PPM以下的氧氣濃度。
2.內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)確保氮?dú)饪蛇^(guò)濾循環(huán)使用,進(jìn)一步減少了氮?dú)庀牧俊?
3.氮?dú)饬髁靠刂萍把鯕夥治鱿到y(tǒng)面板化設(shè)計(jì),易觀察和調(diào)節(jié)。
回流焊整機(jī)技術(shù)參數(shù):
加熱溫區(qū)數(shù)量:上面8個(gè)微循環(huán)加熱區(qū),下面8微循環(huán)個(gè)加熱區(qū)。
加熱方式:平面纏繞式兩側(cè)發(fā)熱線加熱,增壓式風(fēng)道,點(diǎn)對(duì)點(diǎn)變頻馬達(dá)的熱交換方式,變頻馬達(dá)驅(qū)動(dòng)
加熱區(qū)長(zhǎng)度:2800mm
冷卻區(qū)數(shù)量:2(自然風(fēng)冷系統(tǒng))
冷卻區(qū)長(zhǎng)度:1100mm
傳送網(wǎng)帶寬度:480mm
鏈條導(dǎo)軌調(diào)寬范圍:50~350mm
PCB尺寸:50~350mm
PCB限制高度:25mm
傳輸方向:L→R(R→L)可選
傳送方式:網(wǎng)帶+鏈條+導(dǎo)軌
運(yùn)輸帶高度:900±20MM
PCB運(yùn)輸速度:0~1.8m/min
PCB溫度分偏差:±2℃
溫度控制精度:±1-2℃(靜態(tài))
溫度控制范圍:室溫~300℃可設(shè)置
適用焊料類型:無(wú)鉛焊料/有鉛焊料
控溫方式:PID+SSR
使用元件種類:CSP、BGA、μBGA、0201chip等單/雙面板
停電保護(hù):UPS和延時(shí)關(guān)機(jī)
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