水水板式換熱器，汽水板式換熱器 ，油冷卻器， 廣東板式換熱器

空調(diào)系統(tǒng)對(duì)板式換熱器的要求有哪些？

　  板式換熱器系統(tǒng)類型使用方式板換類型用戶對(duì)板式換熱器的要求

　　區(qū)域供冷中央供冷裝置水---水空調(diào)溫差小，傳熱系數(shù)大，大流量，淺密度波紋板型

　　冰蓄冷空調(diào)系統(tǒng)制冰滑落系統(tǒng)中換熱裝置水---水空調(diào)小溫差（5℃/10℃---7℃/12℃）

　　常規(guī)冰蓄冷系統(tǒng)中換熱裝置溶液—水空調(diào)溶液溫度約3--7℃

輸送系統(tǒng)中添加減阻劑添加ODEAO界面活性劑水---水空調(diào)小溫差，低壓力降，淺密波紋板型

板式換熱器的工作原理

板式換熱器是一種新型的換熱器,它既然能在眾多的熱交換器中脫穎而出,必定有它獨(dú)特的地方.那么,板式換熱器的工作原理究竟是怎樣的呢?下面看一下板式換熱器生產(chǎn)廠家為您帶來(lái)的介紹:

1、板式換熱器的結(jié)構(gòu)原理:可拆卸板式換熱器是由許多沖壓有波紋薄板按一定間隔,四周通過(guò)墊片密封,并用框架和壓緊螺旋重疊壓緊而成,板片和墊片的四個(gè)角孔形成了流體的分配管和匯集管,同時(shí)又合理地將冷熱流體分開,使其分別在每塊板片兩側(cè)的流道中流動(dòng),通過(guò)板片進(jìn)行熱交換.

2、板式換熱器的換熱原理:板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片,然后疊裝,用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器.各種板片之間形成薄矩形通道,通過(guò)半片進(jìn)行熱量交換.工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過(guò).冷熱流體依次通過(guò)流道,中間有一隔層板片將流體分開,并通過(guò)此板片進(jìn)行換熱.

板式換熱器傳熱過(guò)程的強(qiáng)化途徑

　　1）增大傳熱面積

　　增大傳熱面積，可以提高換熱器的傳熱速率。但是增大傳熱面積不能靠增大換熱器的尺寸來(lái)實(shí)現(xiàn)，而是要從設(shè)備的結(jié)構(gòu)入手，提高單位體積的傳熱面積。如采用小直徑管，用螺旋管、波紋管代替光滑管，采用翅片式換熱器等都是增大傳熱面積的有效方法。

　　2）增大平均溫差

　板式換熱器平均溫差的大小主要取決與兩流體的溫度條件。物料的溫度由生產(chǎn)工藝所決定，一般不能隨意變動(dòng)，而加熱介質(zhì)或冷卻介質(zhì)溫度由于所選介質(zhì)不同，可以有很大差異，如化工中常用的加熱介質(zhì)是飽和水蒸氣，提高蒸汽的壓強(qiáng)就可以提高蒸汽的溫度。但提高介質(zhì)的溫度必須考慮到技術(shù)上的可能和經(jīng)濟(jì)上的合理。當(dāng)換熱器中兩流體均無(wú)相變時(shí)，應(yīng)盡可能從結(jié)構(gòu)上采用逆流或接近逆流的流向以得到較大的傳熱溫差。

　　3）增大傳熱系數(shù)

　　增大K值是在強(qiáng)化過(guò)程中應(yīng)該著重考慮的方面。由于換熱器中的傳熱過(guò)程是穩(wěn)態(tài)的串聯(lián)傳熱過(guò)程，欲提高K值，就必須減小對(duì)流傳熱熱阻、污垢熱阻和管壁熱阻。由于各項(xiàng)熱阻所占比重不同，故應(yīng)設(shè)法減小其中較大的熱阻。

　　在換熱設(shè)備中，金屬壁面比較薄且導(dǎo)熱系數(shù)高，一般不會(huì)成為主要熱阻。

　　污垢熱阻是一個(gè)可變因素，在換熱器投入使用時(shí)，污垢熱阻很小，不會(huì)成為主要矛盾。但隨著使用時(shí)間加長(zhǎng)，便可能

　　成為阻礙傳熱的主要因素。因此，應(yīng)通過(guò)增大流速等手段設(shè)法減弱垢層的形成和發(fā)展，并注意及時(shí)污垢。

對(duì)流傳熱熱阻經(jīng)常是傳熱過(guò)程的主要矛盾，也應(yīng)是著重研究的內(nèi)容。當(dāng)換熱器壁面兩側(cè)對(duì)流傳熱系數(shù)相差較大時(shí)，應(yīng)設(shè)法強(qiáng)化對(duì)流傳熱系數(shù)小的一側(cè)的換熱。