廠家直銷全自動拉伸膜拉伸膜機(jī)

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拉伸膜機(jī)主要用于生產(chǎn)單向拉伸聚乙烯塑料薄膜（拉伸膜、纏繞膜）以及保鮮膜的生產(chǎn)。由主機(jī)、輔機(jī)和電氣控制三部分組成。

主要有兩大部分：

1、拉伸成型：主要工作是將平面的具有拉伸性的膜經(jīng)過貼合加熱板，提高膜的溫度，以增加膜的可塑性，再通過壓縮空氣及抽氣將膜拉伸成與模具相同的形狀。

2、熱封包裝：主要工作是上膜與下膜匯合后，抽取膜內(nèi)的空氣，形成真空狀態(tài)，上膜與上面的熱封板接觸，受到熱封板的熱量加熱膜，將上下膜的熱封層材料熔化，再通過壓力擠壓，使上下膜粘合在一起，成為一個(gè)整體，保證產(chǎn)品包裝不漏氣。

其它結(jié)構(gòu)有：下膜放卷、上膜放卷、印刷膜光標(biāo)跟蹤、上期打印、橫向縱向切刀、

3/拉伸成型溫度一般控制在85-90℃之間，但是根據(jù)不同的設(shè)備，不同的拉伸成型效果，可適當(dāng)調(diào)整溫度的高低。

要求拉伸的模具盡量采用圓弧形模具，以保證拉伸后四個(gè)角有一定的厚度，減少產(chǎn)品包裝后因損傷所造成的漏氣量，以及保證內(nèi)部產(chǎn)品的保質(zhì)期。

熱封溫度一般控制在125-130℃之間，在保證熱封牢度的情況下，要求熱封溫度盡量低，以避免熱封過程中出現(xiàn)拉伸變形，及收縮打折、粘板、漏封現(xiàn)象。

工作情況

:下膜安裝到放卷軸上，鏈條上的夾子夾緊下膜的邊，通過鏈條的運(yùn)行，帶動下膜向前運(yùn)行，在運(yùn)行過程中為保證下膜張力的平穩(wěn)性，在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

2、拉伸成型

膜運(yùn)行到拉伸成型板下面時(shí)，通過加熱板將下膜進(jìn)行預(yù)加熱處理，再進(jìn)行拉伸成型。

3、上膜放卷

上膜安裝到放卷軸上，通過張力輥、光標(biāo)跟蹤裝置及導(dǎo)向輥，在熱封板處與下膜匯合熱封在一起，在運(yùn)行過程中為保證上膜張力的平穩(wěn)性，在放卷處安裝有張力調(diào)整裝置。

4、熱封裝置

上下膜匯合后，熱封裝置先將上下膜密封好，再將上下部的空氣抽為真空狀態(tài)，之后上面的熱封板對膜進(jìn)行加熱，使上下膜在壓力作用下熱封在一起，保證產(chǎn)品離開熱封板后不漏氣。

5、打印日期

根據(jù)要求不同，使用的打印日期方式不同，所打印日期的裝置的位置也不同，使用色帶的打印在熱封板前，使用油墨噴印的在熱封板后。

6、分切

帶產(chǎn)品的整個(gè)膜需要經(jīng)過橫向和縱向兩種方向分切，才能將包裝后的多個(gè)產(chǎn)品分切為單個(gè)產(chǎn)品。

7、

包裝后的產(chǎn)品需要在鍋內(nèi)進(jìn)行處理。