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三回程烘干機河沙烘干機

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三回程烘干機

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三回程烘干機即組合式三筒烘干機。大型的三筒烘干機，通常有6~7米長，分為直筒和錐筒兩種結構形式，物料的流動是靠筒內(nèi)葉片（即導流板）隨筒體轉(zhuǎn)動撥動物料前進的，適用于直筒或錐筒結構。三回程烘干機是由三個同心的直徑不同的圓筒嵌套在一起的，而不是環(huán)環(huán)相扣，那是鏈子，這種特殊的結構形式?jīng)Q定其產(chǎn)量的大小，所以這種新型烘干機也叫三回程烘干機。LJSH組合式三筒烘干機具有結構緊湊，占地面積少，是相同產(chǎn)量單筒烘干占地面積的地二分之一，工作可靠，能耗低，熱效率高，物料烘干效果好，容易實現(xiàn)自動化控制，操作人員少。

中文名填寫人物中文三回程烘干機名或其中文譯名外文名無別名組合式三筒烘干機。用途烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料

三回程烘干機主要用途

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三回程烘干機結構示意圖

組合式三筒烘干機主要用于烘干一定濕度范圍內(nèi)顆粒物料，如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂、鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂。建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣。小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料終水份要求，烘干后的物料含水量可以達到1—0.5%以下。

進入烘干機內(nèi)的物料以不粘筒壁及揚料板為宜。進入烘干機內(nèi)熱交換的氣體溫度不宜高于750攝氏度，如有特殊要求高溫烘干，烘干機的入口處內(nèi)筒及楊料板可用耐熱鋼板制造。^[1]

三回程烘干機安裝與調(diào)試

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1、烘干機的安裝應嚴格按上裝配圖和基礎圖的要求規(guī)范施工，烘干機安裝前，應對其零部件及其輔佐件一律清查，清擦，清理干凈完備齊全。

2、由于烘干機是長體大型設備，因此安裝時應按此順序和方法進行：

（一）劃基礎線：在基礎標板上正確的作出十字線，標高線，中心標板埋設要達到使用方便，準確并考慮　機座安裝后不被遮蓋。

（二）安裝底座與拖輪：鏟平墊鐵位置，劃出底座，拖輪的中心線，按照圖紙要求，找準底座與拖輪的安裝位置，調(diào)平放正，先把基礎孔灌漿，混凝土達到一定強度時，擰緊地腳螺栓，復查合格后，再安裝筒體。

（三）安裝筒體及滾圈：先將滾圈裝在筒體上，固定時所需要的凹狀接頭要一正一反交錯配置，并調(diào)整墊鐵的厚度，使?jié)L圈與凹狀接頭的接觸保持相應的間隙，切勿一致，并點焊凹狀接頭螺栓頭部與筒體內(nèi)。

（四）安裝大齒輪：安裝前檢查對接面接口不得有碰撞痕跡，把大齒輪與筒體接觸表面清擦干凈，然后將兩半齒輪小心的對好并擰緊接口螺栓，便將大齒輪裝在筒體上。轉(zhuǎn)動筒體，檢查大齒輪的徑向跳動和側(cè)向擺動，直至校調(diào)合格。

（五）安裝小齒輪、減速機、電機：根據(jù)已裝好的大齒輪，調(diào)整好大、小齒輪的嚙合參數(shù)并達到設備規(guī)定要求，固定小齒輪，減速機電機的位置。

（六）安裝齒輪罩：使其與齒輪的邊緣距離勻稱。

3、上述工作全部做好后，進行二次灌漿，對灌漿的要求應按土建設計的有關規(guī)定進行。與灌漿有關的安　裝復查，調(diào)試工作同步進行，以確保烘干機的安裝質(zhì)量。

三回程烘干機操作與保養(yǎng)

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1、烘干機的干燥效率高低，很大程度上取決于燃燒室的好壞，因此，在烘干機操作過程中，必須對燃燒室、鼓風機和除塵吸塵設備加以特別的注意。

2、在開動烘干機個小時點燃爐子，檢查所有的附屬設備，包括烘干機的各個傳動部分，支拖部分等，都應當緊固、正常、滑滑、可靠方可開車。

（一）點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內(nèi)的爐渣、爐門、空氣導管、調(diào)節(jié)閥和鼓風機、除塵器等。

（二）開啟烘干機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑全部軸承及摩擦面。

（三）開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機，后開動運輸濕料設備，再啟動干料運送設備，形成連續(xù)均勻的作業(yè)程序。

3、在烘干機運轉(zhuǎn)過程中要經(jīng)常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應平穩(wěn)，傳動、支托和筒體回轉(zhuǎn)應無明顯的沖擊、振動和傳動，還應該經(jīng)常做好設備的檢查、維護和保養(yǎng)工作，其內(nèi)容應包括：

（一）全部螺栓緊固件不應有松動現(xiàn)象。

（二）要經(jīng)常注意滾圈和擋輪，拖輪的接觸情況。

（三）擋風圈，齒輪罩不應有翅裂和摩擦撞損情況。

（四）各部位應按下表進行正常潤滑。

潤滑點：潤滑材料潤滑時間及周期電機鈉鈣脂 6個月；減速機軸承鈣基脂 6個月；減速機齒輪 10﹟油換/3個月；傳動軸承鈣基脂2次/班；支托軸承鈉鈣油脂 6個月；擋輪軸承鈉鈣油脂 6個月。

三回程烘干機故障與排除

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1、烘干后的物料水分含量大于規(guī)定數(shù)值，其方法是控制烘干機的生產(chǎn)能力，加大或減少熱量的供給；

2、滾圈對筒體運轉(zhuǎn)有擺動，其原因是滾圈的凹形接頭側(cè)面沒有夾緊，方法是用墊板使?jié)L圈和凹形接頭保持均勻且夾緊適當，防止過緊而容易發(fā)生事故；

3、大齒輪與小齒輪的嚙合間隙被破壞，其原因是a.拖輪磨損b.擋輪磨損c.小齒輪磨損其方法是根據(jù)磨損情況進行車削或更換，也可以反面安裝或成對更新；

4、通體振動，其原因是a.拖輪裝置與底座連接被破壞，方法是校正緊固連接部位，使其處于正確位置；

5、滾圈側(cè)面磨損，方法是根據(jù)磨損徹程度，對滾圈進行車削或更換。

三回程烘干機主要技術參數(shù)

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規(guī)格	Φ2×4.5m	Φ2.2×5m	Φ2.5×6m	Φ2.7×6.5m	Φ3.0×6.5m	Φ3.2×7m	Φ3.6×8m	Φ4.2×8m
外筒直徑（m）	2	2.2	2.5	2.7	3.0	3.2	3.6	4.2
外筒長度（m）	4.5	5	6	6.5	6.5	7	8	8
筒體容積（m3）	14.13	18.99	29.43	37.19	45.92	56.27	81.39	110.78
筒體轉(zhuǎn)速(r/min)	4-10	4-10	4-10	4-10	4-10	4-10	4-10	4-10
進氣溫度（℃）	700-750	700-750	700-750	700-750	700-750	700-750	700-750	700-750
生產(chǎn)能力（T/h）	13-18	15-23	20-28	24-33	35-40	40-60	55-75	70-120
電動機功率（kw）	5.5×2	7.5×2	5.5×4	7.5×4	11×4	15×4	18.5×4	15×4

規(guī)格（直徑*長度）	Φ2.8mх12m（三層）	Φ3.2mх12m（三層）	Φ4mх12m（三層）
產(chǎn)量（噸/天）	500	700	1000
總功率（kw）	106	130	180
占地面積（㎡）	7mх35m	8mх40m	8mх45m