銅防氧化清洗劑 銅*清洗劑 銅*清洗劑 供應(yīng)商

銅防氧化清洗劑(變色)

產(chǎn)品名稱:

銅防氧化(變色)清洗劑OLM-510

詳細(xì)信息:

 銅件防氧化保護劑

    銅件防氧化保護劑性能穩(wěn)定，無毒、無味、不揮發(fā)、不潮解、不分解、不升華不吸附灰塵及H2S、SO2等害氣體，能夠有效抵制濕熱鹽霧、霉菌等對金屬的侵蝕，有較好的潤濕性和較高的抗蝕性能。銅件防氧化保護劑電氣性能也，而且具有脫水、防變色、防銹蝕三重作用，對金屬沒有腐蝕作用，對銅、銀及仿金鍍層有明顯的抗蝕防護作用，尤其對防止銅和仿金表面變色，效果顯著。本產(chǎn)品還可以加入其他助劑中配合使用，例如水性、性的封閉劑、罩光金油、防銹劑等產(chǎn)品，對于銅、金、銀、鋅、鋼鐵等金屬的防銹起到不可估量的作用。

一、建議方法：

1、容器建議選用各種塑料容器，不得選用金屬容器，除非是銅質(zhì)容器。然后將OLM-510銅件防氧化保護液直接使用。

2、本工作液可以在常溫下和加溫的情況下進行保護，但是建議在加溫條件下使用，這樣生產(chǎn)效率更高，而且效果更好。但是加溫的方式宜選擇合理的加溫方式，如果采用內(nèi)置方式，加溫管一定要是銅質(zhì)的，或者采用石英及聚四氟乙烯（特氟龍）加熱管，如果是其他金屬材質(zhì)的加熱管，將改變藥液的性能，不宜采用。

二、工藝流程：

拋光后或清洗干凈的工件→甩干水分（應(yīng)用于復(fù)雜工件）→OLM-510保護處理→流動水洗干凈→熱水浸泡（100℃左右，要用于工件升溫，目的是讓水分自行揮發(fā)或者干燥）→烘干→包裝封閉（針對于高耐蝕要求的產(chǎn)品）

三、使用方法：

1、A、工件經(jīng)過除油后化學(xué)拋光與清洗 B、電鍍光亮酸銅或其它銅出來后；選用流動水漂洗兩次，再用去離子水清

洗一次（這樣可以使藥液中盡可能帶入更少的雜質(zhì)，從而延長藥液的使用壽命）；

2、如果是在常溫情況下操作，一定要在工作液中處理1分鐘，原則上不得低于1分鐘，因為在室溫下，本液在

銅層所形成的鈍化膜會在1分鐘左右

4、通過上述方式處理以后，用流動水洗1分鐘，甩干至工件表面無水珠，取出在70-80℃的溫度下烘干或者擦拭干表面的水珠即可。

四、槽液維護：

1、工作液的壽命很大程度上取決于工作前清洗干凈程度。經(jīng)酸洗的零件要水洗干凈，不能有殘酸帶入鈍化液中。（溶   液酸度增高，使銅件上的膜層溶解，起不到防護作用。）因此，鈍化液要與酸洗溶液分開，避免、三價鉻   離子的進入，而且復(fù)雜產(chǎn)品進入防變色槽中前，要避免有殘余的藥液存在，長期如此，才能使溶液的壽命達(dá)到最   佳狀態(tài)。

2、設(shè)備的選用：設(shè)備的選材至為關(guān)鍵，容器一般以塑料為主，加溫管必須是銅材的，或者選用外置的加熱方式（可以由我公司提供相關(guān)的設(shè)計與溫控裝置）。

3、不要讓其它金屬零件進入溶液中。

4、溶液壽命的判斷一般以PH值為標(biāo)準(zhǔn)，新配槽液PH值一般為6.1，近中性，當(dāng)溶液PH超出6-7.3時，溶液應(yīng)予以報廢，如果防變色要求時間不高，可以以試驗為標(biāo)準(zhǔn)，一般情況下，本液在PH2-9的情況下都是有良好鈍化作用，如果質(zhì)量要求高的時候，可以將PH控制在5-7和4-8的范圍以內(nèi)。

5、另外，防變色槽液前的請水槽需要經(jīng)常用PH試紙檢查其PH數(shù)值，如果發(fā)現(xiàn)清水脫離中性，建議立即更換請水，否則防變色劑將受到影響。

五、廢水處理：本產(chǎn)品廢液可以直接排放。

六、銅保護鈍化液性能測試數(shù)據(jù)（以下數(shù)據(jù)僅供參考）：

處理條件：銅件防氧化保護溶液，溫度35-40℃，時間1分鐘。

對比條件：傳統(tǒng)處理品。

測試樣品：黃銅片與紫銅片各6張。

1、中性鹽霧實驗抗變色實驗：

8小時

16小時

24小時

32小時

40小時

48小時

56小時

64小時

銅保護處理品

正常

正常

正常

正常

正常

正常

變色

全變色

處理品

正常

變色

全變色

2、高溫實驗：

經(jīng)過上述條件處理的產(chǎn)品，在恒溫烘箱內(nèi)進行目測，得到如下結(jié)果：

溫度

50℃

100℃

120℃

150℃

180℃

時間

20分鐘

15分鐘

10分鐘

10分鐘

10分鐘

防氧化處理品

不變色

不變色

不變色

金黃色

深褐色

處理品

不變色

全金黃色

深褐色

3、室外暴露實驗：

經(jīng)過上述處理的樣品，經(jīng)過歷時62天的時間，銅件仍呈光亮的顏色，之后經(jīng)過雨淋，金屬光澤下降并逐漸變色。

4、室內(nèi)抗變色實驗：

我們將產(chǎn)品分別放在電鍍試驗室與酸洗室進行比較，實驗結(jié)果如下：

電鍍實驗室

酸洗室

1天

3天

9天

20天

1天

3天

9天

20天

防氧化處理品

正常

正常

變色

全變色

正常

正常

變色

全變色

處理品

正常

變色

全變色

變色

全變色

實踐證明，銅件防氧化保護劑的效果比傳統(tǒng)的鈍化的效果要增強8-10倍，而且環(huán)保無毒，處理成本總體呈下降趨勢。

七、產(chǎn)品包裝：25L/桶。