摘要：指出鋼板樁打樁工程是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，需進行深入地探索，將各環(huán)節(jié)相互協(xié)調(diào)，并沒有固定模式。本文通過對中國石油海洋工程有限公司渤海灣生產(chǎn)支持基地工程的論述，對鋼板樁施工進行探索。
(1)GPRS測量儀器測定導(dǎo)架位置并安放好。
(2)DZJ90錘一個夾頭夾住定位樁(鋼管樁直徑 300 mm，長度 6m)頂部，瑞馬鋼板樁公司指出用鋼絲繩索將錘頭吊點與定位樁固定吊點鎖住，防止定位樁夾口處疲勞斷裂，在振動和移動過程中確全;另一夾頭夾緊與鋼管樁厚度一致的鐵板，避免夾板晃動對錘體和油缸造成損壞。
(3) DZJ90錘將 4根鋼管樁沉至導(dǎo)架兩側(cè)位置，用鋼板將其與導(dǎo)架焊接，起到固定導(dǎo)架作用。
(4)考慮地形沉降， 28 t起重機將 7塊鋼板鋪墊于打樁機底部。
(5) 28 t起重機將 OZ27樁平放在 DH608打樁機前。
(6)用 2根鋼絲繩索將振動錘吊點與樁部孔(直徑 30 mm，經(jīng)測試后期特制)鎖好，錘體吊點卡環(huán)為準 20 mm，樁孔卡環(huán)準 20 mm，然后將 DZJ90型振動錘垂直吊起，樁身緩慢移動，直到樁身自然垂直。將錘底夾頭對準 OZ27樁頂緩慢落鉤，夾頭槽口進入樁頂后，即控制液壓夾頭將樁頂夾緊。
(7)用大扳手扭轉(zhuǎn)樁面，并使其進入背板，鎖緊背板。
(8)吊車緩慢將鋼板樁吊起，將樁尖對準導(dǎo)架導(dǎo)向槽口緩慢下放，使樁尖進入導(dǎo)向槽口并接觸地面，指出根據(jù)樁面扭曲度，在樁與背板間墊 1~3塊墊板。指出方法：收縮樁機導(dǎo)柱平行油缸，將大錘墊于鋼板樁與導(dǎo)向架空隙，伸出樁機導(dǎo)柱平行油缸，使樁與背板間存在空隙，墊入 1~3塊 L形墊板，墊好后收縮油缸，將大錘取出。
(9)使用經(jīng)緯儀對樁身進行垂直度監(jiān)測，調(diào)整打樁架，保證樁垂直度。樁位最終確定誤差在容許偏差 10 cm內(nèi)，經(jīng)測量無誤后壓錘，啟動振動錘，開始振沉鋼板樁。
(10)使用經(jīng)緯儀進行全程監(jiān)測，操作人員通過測量人員即時播報的樁身垂直度偏差值進行即時調(diào)整，確保沉樁垂直度偏差滿足施工要求。
(11)當樁沉入 8m深時，停錘，打開背板，重新啟動振動錘。當樁沉到振動錘夾頭離導(dǎo)架頂約 300 ~ 500 mm時停錘，相鄰兩根樁留有約 100 mm的高度差，為下一步插樁提供便利。每 1根樁沉到位后再進行下 1根樁的施打。
(12)在導(dǎo)架內(nèi)依次打 1，3，5，7，9號樁，打滿導(dǎo)架后，拆起定位樁并挪動導(dǎo)架。后 2根定位樁拔出過程中，吊車起重力不可過大，應(yīng)保持勻速。導(dǎo)架 1號樁位套住上一導(dǎo)架末位樁 9號樁，插打定位樁，瑞馬鋼板樁公司指出進行測量調(diào)整導(dǎo)架，焊接固定。焊接的同時用 DH608吊起 DZJ90錘插打偶數(shù)樁，以此類推，形成流水作業(yè)。
(13)偶數(shù)樁兩側(cè)鎖口插入相鄰兩側(cè)奇數(shù)樁鎖口，如有寬度偏差用手拉葫蘆進行調(diào)節(jié)。插樁到距地面約 6~8m停錘，用 DH608電梯載人松卡環(huán)后，振動錘與樁脫離，進行下 1根樁插打。插打完 40根樁后，進行下一步送樁。
(14 CCH1000型履帶式起重機吊 APE400振動錘將插打樁送到地標高。5根樁為 1組，采用階梯式打法。挖掘機開挖至 4.5 m深， APE400振動錘將樁送到設(shè)計標高后回填，瑞馬鋼板樁公司指出并繼續(xù)向前開挖。采用階梯式打法。
