德州風(fēng)冷熱泵機組廠家、價格、規(guī)格

1、風(fēng)冷冷（熱）水機組的設(shè)計、生產(chǎn)、銷售嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系運行，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

2、公司投入巨資建造具有水平的《中央空調(diào)試驗室》,用于風(fēng)冷冷（熱）水機組、水冷冷水機組等的設(shè)計、開發(fā)與試驗研究及產(chǎn)品的出廠測試。嚴(yán)把出廠產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，讓用戶買得放心，用得稱心。

3、風(fēng)冷冷(熱)水機組系列產(chǎn)品經(jīng)國家空調(diào)質(zhì)量檢測中心測定，各項技術(shù)性能指標(biāo)均高于JB/T4329－1997《容積式冷水（熱泵）機組》標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，運行可靠，得到了國內(nèi)外廣大用戶的好評，市場占有率連年增長，一直處于國內(nèi)地位。

制冷系統(tǒng)工作原理:制冷循環(huán)壓縮機吸入干式蒸發(fā)器中的低壓過熱制冷劑蒸汽經(jīng)壓縮變?yōu)楦邷馗邏旱倪^熱蒸汽，在冷凝器中向環(huán)境放出熱量，從而冷凝成飽和或過冷的制冷劑液體，經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓流入干式蒸發(fā)器，在干式蒸發(fā)器中吸收冷媒水的熱量汽化后，再被壓縮機吸入壓縮。開始了新的循環(huán)。這樣，經(jīng)過干式蒸發(fā)器的冷媒水被冷卻，而被引入空調(diào)區(qū)域。

制熱系統(tǒng)工作原理:熱泵循環(huán)是通過四通換向閥換向，使制冷劑反向流動。經(jīng)壓縮機壓縮的高溫高壓制冷劑蒸汽經(jīng)四通換向閥直接排入殼管式換熱器（干式蒸發(fā)器）中向冷媒水放出熱量，從而產(chǎn)生熱效果，被冷凝后的制冷液體流經(jīng)膨脹閥節(jié)流降壓，在風(fēng)冷式換熱器（風(fēng)冷冷凝器）中吸收環(huán)境的熱量而蒸發(fā)，再吸入壓縮機壓縮構(gòu)成熱泵循環(huán)。

五、風(fēng)冷冷（熱）水機組主要技術(shù)特點：

1、精選配件，機組、節(jié)能、耐用：

① 機組的壓縮機、冷凝風(fēng)機、熱力膨脹閥、四通換向閥、熱氣旁通閥、換熱管、控制電腦等關(guān)鍵元器件均選用品牌廠家的產(chǎn)品，確保機組、節(jié)能、耐用。

② 機組保溫材料為阻燃材料，避免人為因素而造成的火災(zāi)事故,確保機組安全運行。

2、完備的機組控制功能，多重安全保護措施、確保機組安全運行：

① 機組具備的控制功能：

l 機組啟停控制

l 遠程、近程控制選擇

l 機組程序設(shè)定

l 回水溫度控制設(shè)定

l 能量調(diào)節(jié)自動控制

l 高水溫低水溫限定報警

l 防冰凍保護設(shè)定

l 壓縮機啟停程序管理

l 壓縮機手動管理

l 機組定時管理

l 水泵管理

l 可編程溫度管理

l 全功能運行參數(shù)顯示

l 故障報警及診斷功能

② 機組具備的安全保護功能：

l 壓縮機相序保護

l 壓縮機過載、過熱保護

l 冷凝風(fēng)機、電機設(shè)置過熱保護

l 系統(tǒng)設(shè)有高、低壓力保護裝置

l 系統(tǒng)設(shè)有必備的安全閥、放氣閥、排污閥

l 熱泵機組配備了能量調(diào)節(jié)閥，確保機組低溫運行安全、可靠

l 電器元件具有防觸電保護

l 防凍保護

l 系統(tǒng)設(shè)有斷水保護

3、機組控制系統(tǒng)智能化，具有集中監(jiān)控和遠程監(jiān)控接口：

① 機組采用的微電腦控制器，全中文顯示，操作界面友好。

② 機組自動化程度高，功能齊全，能實現(xiàn)機組啟停程序管理、定時控制、水泵管理、全功能故障報警及故障自我診斷功能等。同時配備RS485/RS232通訊接口，方便用戶實現(xiàn)的機組的集中監(jiān)控和遠程監(jiān)控。

③ 采用三級密碼保護，防止程序和設(shè)定參數(shù)被隨意更改。

④ 當(dāng)機組發(fā)生故障時，立即自動停止運行，報警輸出故障信號并顯示  故障原因及故障所處的地方,以便于故障排除和機組的及時維護。

4、制冷系統(tǒng)多回路設(shè)計，提高機組的可靠性和抗干擾能力

該系列機組如采用二臺或二臺以上的壓縮機時，均按每一臺壓縮機為一個制冷回路進行設(shè)計。每臺壓縮機之間互為備份，從而提高了機組的可靠性和抗干擾能力。

5、依托的性能測試裝備,確保機組性能穩(wěn)定，運行安全、可靠：

金光集團建造了具有水平的《中央空調(diào)試驗室》，每一臺空調(diào)機均在廠內(nèi)進行嚴(yán)格運轉(zhuǎn)試驗，確保機組在惡劣的工況下安全、可靠地運行,出廠的產(chǎn)品都是合格品。

六、風(fēng)冷冷（熱）水機組的結(jié)構(gòu)特點：

1、匹配優(yōu)質(zhì)、壓縮機，確保機組具有較高的能效比：

l 模塊化機組采用全封閉渦旋式壓縮機。

l 整體式機組采用半封閉螺桿壓縮機，與活塞式壓縮機比較，半封閉螺桿壓縮機具有如下優(yōu)勢：

①部件少（約為活塞式壓縮機的1/3），結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、可靠性高壽命長；

②壓縮機吸排氣均勻連續(xù)，排氣溫度低，振動小，對濕壓縮不敏感，抗液擊能力強；

③機組能效比高，可靠性高；

④在能量調(diào)節(jié)方面，螺桿壓縮機更具優(yōu)勢，實行25～的有級能量調(diào)節(jié)。

2、 結(jié)合中國國情，匹配具有較能的翅片式風(fēng)冷冷凝器：

① 為了適合空氣含塵量大、粉塵偏多的情況，風(fēng)冷冷凝器采用獨特的翅片形狀及結(jié)構(gòu),強化平片式鋁翅片由進口加工設(shè)備整體沖壓制作而成，在使傳熱效果顯著提高的同時，表面不易積灰，也便于清洗，防止在翅片上滋生，確保換熱器良好的換熱能力。

② 換熱器鋁翅片表面經(jīng)過特殊處理，提高了翅片的耐腐蝕性能，使換熱器的耐用度大大提高。

③ 風(fēng)冷式冷凝器采用銅管套鋁翅片結(jié)構(gòu)，其鋁翅片、換熱管均采用材料，抗污垢、耐腐蝕。紫銅管、波紋型鋁翅片經(jīng)機械脹管而成,使其結(jié)合緊密，換熱效率高,傳熱系數(shù)大; 換熱器管板支承板均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板.抗腐蝕能力強、耐用度高。

④ 冷凝器加工過程中采用的清洗技術(shù)，提高了熱換器的表面清潔度，從而確保了換熱器的換熱能力。

⑤ 采用獨特的換熱器制冷流程，合理的匹配風(fēng)量與迎面風(fēng)速，確保制冷流程與風(fēng)側(cè)冷量的平衡關(guān)系，充分發(fā)揮了壓縮機的制冷能力和換熱器的換熱能力，使機組節(jié)能。

⑥ 冷凝器采用獨特“倒M”型布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小、過風(fēng)均勻，克服冷凝器氣流短路現(xiàn)象，充分發(fā)揮冷凝器換熱能力。

3、 匹配換熱管的干式殼管蒸發(fā)器：

① 采用目前進的DAE蒸發(fā)傳熱管，管內(nèi)表面的多頭螺旋細(xì)肋以及螺旋形突起，使換熱系數(shù)和換熱能力大幅度提高；

② 整體式機組采用殼管式換熱器，模塊化機組采用套管式換熱器。

③ 蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)構(gòu)采用流體優(yōu)化設(shè)計，配置均液器，解決了系統(tǒng)制冷工質(zhì)分配的均勻性問題，換熱效率較常規(guī)的強化換熱器提高5%；

④ 改進冷媒水折流板的密封結(jié)構(gòu)，解決了折流板泄漏等問題，極大地提高了蒸發(fā)器的換熱效率，同時降低了水流程阻力，從而保證機組達到較高的性能水平；

⑤ 采用獨特的換熱器制冷流程設(shè)計技術(shù)，合理進行系統(tǒng)匹配,確保制冷流程與水側(cè)冷量的平衡關(guān)系，充分發(fā)揮換熱器的能；同時合理的系統(tǒng)匹配，使機組更加節(jié)能；

⑥ 在干式蒸發(fā)器上還安裝防凍保護開關(guān) ，放水閥等，確保干式蒸發(fā)器的安全以及清洗、維護的方便性。

4、匹配、低噪聲的軸流風(fēng)機：

① 冷凝風(fēng)機:采用廠家的軸流風(fēng)機，其風(fēng)機運行參數(shù)準(zhǔn)確，機械效率高，振動小、噪聲低，無故障運行時間長。

② 耐用的風(fēng)機電機：冷凝風(fēng)機電機外殼為鑄鋁合金，耐腐蝕、壽命長；整機經(jīng)過嚴(yán)格的動、靜平衡試驗，效率高，振動小、噪聲低。

③ 為了保證熱泵式機組在低溫環(huán)境下正常運行，冷凝風(fēng)機采用變風(fēng)量控制，即在低溫環(huán)境下電腦根據(jù)冷凝壓力的變化,相應(yīng)地調(diào)節(jié)冷凝風(fēng)機轉(zhuǎn)速，保證機組的系統(tǒng)運行參數(shù)穩(wěn)定，節(jié)能效果好。

5、機組避振設(shè)計，確保機組低噪聲，低振動：

① 機組壓縮機的下面設(shè)置彈簧或橡膠減振器，減振效率在85%以上，即振動傳遞率小于0.15，降低機組振動及系統(tǒng)振動，從而降低機組噪聲。

② 機組系統(tǒng)所有管道均有避振塑料管夾固定，避免因機組及系統(tǒng)振動，而產(chǎn)生的噪聲。

6、匹配制冷系統(tǒng)配件：

① 機組所用制冷系統(tǒng)配件全部選用廠家的產(chǎn)品，如可拆式干燥過濾器、外平衡式熱力膨脹閥、供液電磁閥、視液鏡、高、低壓力控制器、排氣溫度控制器等均采用*的廠家的產(chǎn)品，確保機組具有較高的性能水平。

② 機組所有材料經(jīng)檢驗合格后方可進廠, 確保機組制冷系統(tǒng)工作的高可靠性。

7、機組具備較完善和安全的除霜技術(shù)：

①、 機組制熱運行時蒸發(fā)器的除霜方法：采用溫度、時間、壓力法，由的智能化電腦根據(jù)室外環(huán)境溫度、翅片蒸發(fā)溫度、系統(tǒng)壓力，自動調(diào)節(jié)除霜的時間和周期。并可根據(jù)不同地區(qū)、不同的氣候條件等特殊情況，對其電腦的設(shè)定參數(shù)進行修改，適應(yīng)當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境狀況及氣候特征，從而實現(xiàn)真正、及時和地化霜。

②、 通過在系統(tǒng)上采取一些特殊措施，解決風(fēng)冷熱泵機組在低環(huán)境工況下運行的穩(wěn)定性、可靠性、以及隨著環(huán)境溫度的降低，熱泵機組的制熱量大幅度衰減的矛盾；在高環(huán)境工況下機組運行穩(wěn)定性、可靠性以及在高溫工況條件下除霜不或除霜時間過長，造成能量的無謂損失，制熱量下降以及機組可靠性降低等除霜難題。

8、匹配、高可靠性的智能控制系統(tǒng)及控制技術(shù)：

電氣控制系統(tǒng)根據(jù)溫度傳感元件的信號通過溫度控制裝置控制制冷系統(tǒng)的工作。電氣保護及報警系統(tǒng)則對機組進行監(jiān)測、保護和報警。

① 機組采用的微電腦控制器，全中文顯示，操作界面友好。

② 多機控制系統(tǒng)除具備單機自動化配置及功能外，還具備多機組運行情況顯示，根據(jù)回水溫度情況電腦自動判斷空調(diào)系統(tǒng)是部分機組運行還是全部機組運行，并備有RS485/RS232通訊接口，方便用戶實現(xiàn)集中控制。

③ 機組具有控制多臺壓縮機的均衡運行功能.確保機組運行。

9、機組能量調(diào)節(jié)方式：

機組根據(jù)冷凍水回水溫度進行邏輯計算，控制機組的運行狀態(tài)及啟停機。每臺機組采用有級能量調(diào)節(jié)，實現(xiàn)機組的節(jié)能運行。

 10、機組結(jié)構(gòu)合理，機組具有良好的抗腐蝕能力強

① 機組采用框架結(jié)構(gòu)形式，結(jié)構(gòu)緊湊，牢固，具有良好的機械強度，體積小，占地面積小、過風(fēng)均勻，無氣流短路現(xiàn)象。

② 機組外表采用彩色噴塑鋼板，防腐防銹，表面光滑、整齊、流暢，造型美觀。

③ 采用模塊化設(shè)計，產(chǎn)品適應(yīng)性廣，零部件互換性強，能靈活的進行多種機型組合，以最快捷的方式為用戶提供最周到服務(wù)。

④ 機組內(nèi)布局合理，根據(jù)人機工程，優(yōu)化設(shè)置安裝及檢修空間，方便日常清洗,保養(yǎng)及檢修。

11、安裝調(diào)試，維護管理方便快捷：

① 機組以整機形式出廠，低壓部分出廠前包好了保溫層，系統(tǒng)已經(jīng)充氟加油，運抵現(xiàn)場后只需進行水管路的連接。接通電源后，即可開啟機組。

② 電腦將按程序自動啟動水泵電機、壓縮機和冷凝風(fēng)機，并對機組的制冷、制熱、延時、聯(lián)鎖、保護和溫度的自動調(diào)節(jié)等進行協(xié)調(diào)控制。

③ 機組在電腦控制下按設(shè)置的溫度進行，并根據(jù)蒸發(fā)器進水溫度的變化自動進行制冷、制熱的能量調(diào)節(jié)。

④ 機組安裝靈活，既可現(xiàn)場控制也可遠程控制，其壓縮機、制冷配件及電控系統(tǒng)均置于機組下部為開放式結(jié)構(gòu)，沒有任何面板，容易進行檢查及維護。

七、安裝要求

（1）搬運和吊裝

每臺機組在出廠前都進行了嚴(yán)格的檢驗和測試，以確保機組的性能和質(zhì)量。用戶在安裝和搬運過程中必須十分小心，避免損壞控制系統(tǒng)和管路部件。在拆開外包裝之前盡可能地把機組運到靠近最后安裝地點，保持機組向上。搬運已拆包裝的機組。

1、吊裝

用戶自制兩根吊架放置于機組頂部以撐開鋼絲繩。以防壓壞機組面板。鋼絲繩強度必須有三倍于機組重量，吊環(huán)必須與機組連接牢固，吊裝時人絕不允許站在機組底下，機組重量可在機組標(biāo)牌上查出；正確方法吊裝如下圖所示：

2、安裝

①安裝位置及基礎(chǔ)

機組應(yīng)安裝于室外或屋頂經(jīng)找平的地面或屋面上，或?qū)C組放置于兩根具有足夠強度的平行的槽鋼或工字鋼梁上。保持操作面平齊即可。機組安裝基礎(chǔ)及固定可參考以下示例：

②維修及通風(fēng)空間

機組周圍應(yīng)通風(fēng)良好，并保證與障礙物之間的最少距離應(yīng)不小于1.5米。有條件時在機組上部距離機器點2米的位置搭設(shè)人字型曬棚，注意機組頂部與防曬棚最小間距不應(yīng)少于2米，如下圖所示：

八、試運行及調(diào)試

（1）試運行前檢查

本公司專業(yè)人員在進行調(diào)試之前，應(yīng)對機組和用戶配套設(shè)施進行例行檢查，以充分保證機組調(diào)試質(zhì)量。

1、檢查

調(diào)試人員應(yīng)按項目及順序?qū)τ脩襞涮自O(shè)施和機組進行檢查，如不符合要求，則在更改前不能進入調(diào)試程序。

2、水系統(tǒng)運行

在水系統(tǒng)管路經(jīng)多次沖刷排污后，水質(zhì)確認(rèn)潔凈度滿足要求。打開與機組聯(lián)結(jié)的兩個

截止閥，系統(tǒng)再次注水排空后，開啟水泵，確認(rèn)水流量出口壓力。

3、機組模擬運行

在壓縮機和冷凝風(fēng)機的空氣開關(guān)斷開情況下，參照電氣原理圖和《電腦操作說明書》，

進行元器件動作試驗，檢查電控系統(tǒng)各電器元件的動作和控制邏輯的正確性（注意：電源相序不正確，機組不能啟動）。

（2）試運行

在項目正常情況下,可進入試運行程序,方法如下:

1、仔細(xì)調(diào)節(jié)冷凍系統(tǒng)量調(diào)節(jié)閥（或機組進口截止閥）,使系統(tǒng)水流量為機組銘牌要求水流量的90%。

2、接通壓縮機和冷凝風(fēng)機的空氣開關(guān)，正確設(shè)定溫度，按“開/關(guān)”鍵（開關(guān)共用鍵）后顯示“開機狀態(tài)”，即可啟動機組。如有故障，則自動停機并顯示故障信息。

3、如有異?，F(xiàn)象，迅速按下急停開關(guān)，中止運行。（注意：正常停機，不允許操作此按鈕。）分析并排除故障后，再重新進行此過程。

4、試運行15分鐘后，觀察視液鏡是否保持藍色，以確定系統(tǒng)中有無水蒸汽。同時若視液鏡有汽泡，必須加注制冷劑R22。

5、試運行30分鐘進出水溫度穩(wěn)定且接近規(guī)定值后，調(diào)整水流量至名義值，根據(jù)用戶負(fù)載及水系統(tǒng)實際情況，設(shè)定出水溫度及動差，保證機組運行過程正常，停機后，間隔10min鐘投入運行。防止機組頻繁啟動，最后按規(guī)定要求檢查機組控制器件整定值，結(jié)束調(diào)試。

九、操作與維護

為確保機組長期可靠地運行，機組調(diào)試應(yīng)由我公司專業(yè)人員或用戶中具有一定空調(diào)制冷知識人員在我公司專業(yè)人員指導(dǎo)下進行；日常的操作、維護也必須由專業(yè)培訓(xùn)的專職空調(diào)技工來進行。

在操作維護中，應(yīng)特別注意：

1、主要部件

① 壓縮機：在運行過程中密切注意排氣壓力、吸氣壓力、供油壓力，油面高度等，發(fā)現(xiàn)異常及時找出原因，排除故障。壓縮機開停機頻率每小時應(yīng)少于6次，且每次開機至少應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)5 min以上。

② 油壓差控制器的可靠性（對于半封閉活塞式壓縮機而言）。

③ 電氣設(shè)備：應(yīng)對機組的工作電壓、電流和相序給予足夠重視，檢查接觸器是否有接線松脫、觸點是否氧化或生銹及其它原因引起的故障。

④ 控制和保護設(shè)備：在現(xiàn)場對各整定點不要任意重新調(diào)整。

⑤ 定期檢查電氣接線有無松脫現(xiàn)象，若有應(yīng)及時緊固。

⑥ 定期檢查電氣元器件的可靠性，對失效及不靠的元件應(yīng)及時更換。

⑦ 隨時注意電控箱內(nèi)的發(fā)熱情況，通風(fēng)應(yīng)良好，電線老化時，應(yīng)及時更換。

2、潤滑

壓縮機：壓縮機出廠時已充注潤滑油。

① 運轉(zhuǎn)中必須注意觀察油鏡中油位之高低，油位必須在油鏡之部以上；停止運轉(zhuǎn)時油位在油鏡中間以上。

② 每年春、秋季為保養(yǎng)期。如發(fā)現(xiàn)油色變黑或油中混有銅屑、氧化等雜質(zhì)時，必須更換同一品牌的潤滑油，拆洗油過濾器。上述工作應(yīng)在本公司專業(yè)人員指導(dǎo)下進行。

③ 清洗油過濾器時，應(yīng)將油槽底部磁鐵取下一并清理。

3、 除垢

長期運行后在干式蒸發(fā)器內(nèi)的傳熱管表面會沉積氧化鈣或其它礦物質(zhì)，這些礦物質(zhì)在銅管表面結(jié)垢增加時，將導(dǎo)致電能消耗增加，排氣壓力升高和吸氣壓力下降。

4、冬季關(guān)機

當(dāng)冬季關(guān)機時，應(yīng)清洗機組內(nèi)外表面，并吹干。將制冷劑抽入冷凝器并關(guān)閉進氣閥和出液閥，為了防塵，對機組要進行覆蓋，確保上緊密封壓蓋和閥門螺帽。旋下放水螺塞，放凈蒸發(fā)器內(nèi)的存水，以防止寒冷季節(jié)發(fā)生凍結(jié)事故。

5、春季開機

在較長時間停機后，要啟動機組時，應(yīng)做如下準(zhǔn)備工作：

① 檢查和清理機組。

② 清潔水管路系統(tǒng)。

③ 檢查水泵。

④ 緊固所有線路接頭。

注意：

當(dāng)機組停機較長時間后，應(yīng)于開機前24小時控制電路電源，使壓縮機內(nèi)油加熱器進行

預(yù)熱。預(yù)熱時間視季節(jié)和環(huán)境溫度不同有所不同，但不得少于12小時。

6、更換部件

更換部件應(yīng)使用金光集團公司配件，不能隨意用其它公司類似配件代換。

7、制冷系統(tǒng)

①濾網(wǎng)：每當(dāng)打開制冷系統(tǒng)進行檢查時都要同時檢查吸氣濾網(wǎng)是否堵塞。

②制冷劑充注：通過檢查液體管路上視鏡和吸、排氣壓力來檢查制冷系統(tǒng)充注情況，如果有泄漏或更換制冷系統(tǒng)中的部件都要進密性檢驗。充注制冷劑進應(yīng)按如下兩種情況區(qū)別對待。

A、 冷劑完全泄漏

在充注前，整個制冷系統(tǒng)必須干燥和抽真空。

l 完全打開所有載止閥。

l 在低壓側(cè)和高壓側(cè)之間連接抽真空管。

l 用真空泵對整個系統(tǒng)抽真空。

l 用制冷劑充注瓶向制冷系統(tǒng)充注制冷劑，適宜的制冷劑充注量在銘牌上和主要技術(shù)參數(shù)表中已寫明。

l 按重量充注的的制冷劑會由于環(huán)境溫度而受到影響，這時應(yīng)暫時關(guān)閉氟瓶閥門，使冷凍水在蒸發(fā)器內(nèi)循環(huán)，并啟動機組，同時可將低壓控制器暫時短接。

注意：充注結(jié)束后一定要恢復(fù)接線！

B、 充注制冷劑

在低壓側(cè)充注接口上連接制冷劑充注瓶,并在低壓和高壓側(cè)連接壓力表。

l 使冷凍水循環(huán)，并啟動機組，必要時可使低壓控制器短接。

l 向系統(tǒng)緩慢充入制冷劑，并嚴(yán)格監(jiān)控吸排、氣壓力值。加氟表閥門開啟度要小至閥架上表壓力僅高于低壓0.15～0.2Mpa，不得完全開啟加氟閥門。

8．系統(tǒng)防凍

如果蒸發(fā)器的換熱管或管箱發(fā)生結(jié)冰情況，將造成嚴(yán)重?fù)p壞，即出現(xiàn)換熱管或管箱破裂和泄漏，而凍裂損壞不屬于保修范圍，因此對防凍要特別重視。以下三點請用戶特別注意：

①在低環(huán)境溫度下停機備用時

如果機組放在室外溫度低于0℃的環(huán)境中應(yīng)將蒸發(fā)器的水排干。

②運行時

在運行時如果冷凍水水流開關(guān)和低水溫過保護開關(guān)失效時可能發(fā)生水管凍結(jié)現(xiàn)象。因此冷凍水水流開關(guān)和機組水泵應(yīng)與機組控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。此外，機組的水溫保護裝置，

只有全部失效時才可能發(fā)生運行中的蒸發(fā)器結(jié)冰凍現(xiàn)象。雖然這種情況通常不會發(fā)

生，但這些裝置的正常工作和校準(zhǔn)也十分重要。

③維護時

在給機組充注制冷劑，或為了維修而放掉制冷劑時有可能凍裂蒸發(fā)器或冷凝器管路。

無論何時只要容器中壓力在0.4Mpa以下，就有可能發(fā)生管路結(jié)冰，為此要使空器中的水保持流動或?qū)⑺诺簟?/span>

注意：

① 定期維護

按說明書對機組進行定期維護，以保證機組運行狀況良好。

② 防火

如發(fā)生火災(zāi)，應(yīng)關(guān)掉電源總開關(guān)，用滅火器撲滅由油或電引起的火災(zāi)。

③ 防止易燃?xì)怏w

機組工作環(huán)境要遠離、酒精、油制品等燃?xì)怏w，以防發(fā)生。

④ 操作面板及電控箱

操作面板安裝在電控箱內(nèi)，需打開電控箱門進行操作時，應(yīng)特別小心，防止觸電。

⑤ 請不要用手觸摸排氣側(cè)管件，以防，因其溫度有時高達100℃以上。

⑥ 使用

不要用該機組冷卻和加熱飲用水或食物。

⑦ 故障

如果機組出現(xiàn)故障停機，應(yīng)找出故障原因并排除后再重新開機。另外，機組在運轉(zhuǎn)中若出現(xiàn)異常振動和噪聲，請立即停機，找出故障原因。

⑧ 保險

要利用規(guī)定容量的保險，不能用鐵絲或銅絲代替保險絲。

⑨ 保護裝置

不要把設(shè)有保護裝置的線路短接，否則將出現(xiàn)嚴(yán)重故障。

⑩ 保護裝置的整定保護裝置的整定值在機器出廠時已進行仔細(xì)整定，用戶運行情況請不要隨便改變，否則會引起嚴(yán)重后果。在運行中請不要觸摸除開關(guān)外的任何電子部件，也不要隨意按動急停按鈕，否則也會發(fā)生嚴(yán)重事故。

? 機組在運行期間應(yīng)有經(jīng)過專門培訓(xùn)的空調(diào)操作工進行管理，操作工應(yīng)隨時觀察，

并記錄有關(guān)數(shù)據(jù)，對數(shù)據(jù)進行分析，判斷機組的運行情況。

十、故障分析及排除

風(fēng)冷冷（熱）水機組主要故障有三種情況：

1． 機組無法啟動，一般故障發(fā)生于電氣系統(tǒng)；

2． 機組能運行但不能制冷和制熱或制冷（熱）量較小，則故障發(fā)生于機械部件；

3． 故障發(fā)生既有電氣也有機械的原因。

主要常見故障及排除方法：