鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐防銹底漆 鋼結(jié)構(gòu)除銹防腐防銹底漆136

水性轉(zhuǎn)銹防腐蝕乳液 T136

簡介

T 136轉(zhuǎn)銹防腐蝕水性乳液是的鋼鐵防腐蝕技術(shù)，對已生銹的未經(jīng)預(yù)處理的鋼鐵表面提供長久的保護，不僅顯著延長防腐蝕面漆的使用壽命，而且防腐蝕涂裝過程更加簡單、、經(jīng)濟、環(huán)保。

新方法是基于新的化學(xué)螯合方法將鐵表面的銹蝕轉(zhuǎn)化為疏水鈍化層。

和傳統(tǒng)體系相比，該轉(zhuǎn)銹防腐蝕系統(tǒng)在再次銹蝕發(fā)生之前提供更長久的保護。

有機物分子牢固地和金屬表面結(jié)合的過程稱作配位或螯合。在此技術(shù)中，涂覆于已生銹的金屬表面的高分子聚合物分子的在成膜時是定向排列的：聚合物鏈上眾多錨固團一端和基材Fe或和鐵銹的主要成分Fe(OH)₂\Fe(OH)₃、FeO\Fe₂O₃等鐵離子鍵合形成高度穩(wěn)定的化學(xué)配位鍵，另一端成膜形成典型的疏水性屏障。在金屬表面上，形成陽極/部分陰極保護。

 1.  操作簡單省工時，比其它鋼鐵防腐蝕涂裝技術(shù)表面處理要求少，不需對鐵銹進行打磨、水洗、酸洗、噴砂、磷化等處理，防腐蝕涂裝變得十分簡單。

2.  減少施工強度和成本，提高涂裝效率，特別是對機械除銹不能到達的異形結(jié)構(gòu)效果優(yōu)勢更加明顯

3.  PH中性，對鋼鐵基材無腐蝕

3、     催化反應(yīng)性，得到致密黑色惰性保護層，優(yōu)異的防再銹蝕性能

4、     低氣味，水性體系，極低VOC，不含鉛、酸，無可燃

5、比普通的轉(zhuǎn)銹體系更長久的抗銹蝕保護，幾倍提高防腐蝕面漆的使用壽命

6、對表面鐵雜質(zhì)耐性好，這點對船舶系統(tǒng)十分重要

7、容易施工，可用于干燥或潮濕的銹蝕表面

8、和市售大多數(shù)型（丙烯酸、聚氨酯、環(huán)氧、醇酸、氨基等）漆匹配性好，不會和面漆發(fā)生分層和滲色。

9、比一般同類產(chǎn)品貯存期長。

典型技術(shù)指標：

外觀：      淡黃色乳狀液體

固體份，〉：  45±1%

PH：        7

分散介質(zhì)：  水

VOC：<      1%

MFFT(°C)   0

粘度：cps  200-2000

（Brookfield 4#轉(zhuǎn)子，60rpm）

施工方式：刷涂、輥涂、噴涂、浸涂

應(yīng)用領(lǐng)域

石油化學(xué)

氣體、水、電力設(shè)備

海洋設(shè)施

交通運輸

高速道路（鐵路、公路、橋梁）等

建筑材料

DIY 市場

應(yīng)用方法：

T 136 自轉(zhuǎn)銹防腐蝕乳液在生銹的鋼鐵表面涂裝如下步驟涂裝應(yīng)用：

1.  用鋼絲刷刷去金屬表面堆積的疏松的銹蝕和灰塵雜質(zhì)；

2. 將T 136用噴涂或刷涂或輥涂的方法施工于干的或潮濕的金屬表面。的方法是用無空氣噴涂法，以提供更高的轉(zhuǎn)銹性。無法使用無空氣噴涂的場合，可使用刷涂法；小零部件建議使用浸涂法。銹蝕嚴重的鋼鐵表面需加大涂布量以達到好的除銹效果?？赏ㄟ^檢查轉(zhuǎn)銹程度決定轉(zhuǎn)銹乳液涂布量。

3.  幾分鐘后，道涂層轉(zhuǎn)黑色。對嚴重銹蝕的表面，建議還應(yīng)刷第二道，以提供限度的保護。第二道應(yīng)在道施工后10分鐘之內(nèi)施工目測道乳液還沒有完全轉(zhuǎn)黑時施工第二道，以保證乳液能夠和銹蝕充分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。實踐證明，道涂布充足的效果好于涂布二道的效果；

4. 轉(zhuǎn)銹乳液層經(jīng)過24小時干燥，然后涂中涂和面涂。中涂和面漆可以是型涂料，也可以是水性涂料。

5.和絕大多數(shù)水性涂料一樣，不應(yīng)于10℃以下施工。在涂層干燥期間，應(yīng)避免有結(jié)露或下雨情況。

提示：在某些銹蝕表面并不完全轉(zhuǎn)黑。這并不影響涂層性能，反應(yīng)會繼續(xù)下去以提供高水平保護。

儲存 ：5-35℃陰涼存放，避免太陽直射，注意防凍，切勿儲存在鐵質(zhì)容器內(nèi)。

提示：在某些銹蝕表面或某些干燥條件下發(fā)現(xiàn)并不完全轉(zhuǎn)黑。這并不影響涂層性能，反應(yīng)會繼續(xù)下去以提供高水平保護