[彈花機 梳理機 彈棉花機]
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2017新型彈棉花機廠家哪里有
本機用于梳理棉、毛、麻、化纖等單一或一定比例的混合纖維,將上述纖維進行開松、除雜、分梳、成卷,在此過程中除掉了棉、毛等纖維中的破籽、棉結、雜質、短絨、粉塵等原料中的有害物質,該機實現(xiàn)了開松梳理一次完成的工藝技術,節(jié)省了人工,梳理好的纖維都很順溜且均勻的相互粘連著,制作好的棉胎不易分家。該機生產(chǎn)的棉胎可制無網(wǎng)被、有網(wǎng)被、布包被等棉被。 本機 是我廠新推出的一款集開松、吸塵、精細梳理為一體的全新機器,適用于纖長度22-56mm的純棉、化纖、麻、毛等及任何比例的化纖純棉混合纖維的梳理,也可直接用于翻新舊棉花、舊毛衣等。 1 喂棉部件: 1.1 由自動喂棉簾、雙給棉羅拉、刺毛輥、小漏底等主要部件組成,其作用是喂 棉、開松、除雜和排出短絨,棉層經(jīng)過加壓的給棉羅拉喂給刺毛輥。刺毛輥表面包復的金屬齒條回轉速度很高,工作時二者之間對棉層起著握持分梳的作用,刺毛輥下部裝有小漏底,由于刺毛輥的離心作用,纖維層通過小漏底時,可將原料中含有的大部雜質、短絨、粉塵等雜物排除掉。開松機開松后的纖維束通過凝棉器和轉移羅拉喂入到梳理機的刺輥、錫林、分梳輥和轉移輥區(qū)域進一步進行梳理。 1.2 為提高喂棉時遇到金屬等硬雜物、厚棉塊進入機器損壞設備。在喂棉簾處裝有一個操作非常方便的手動牙嵌式離合器,遇到喂棉異常時扳動手柄即可停止喂棉,有效的保護了機器的安全動行。 1.3 為提高喂棉時對纖維的握持力,采用雙繞刺羅拉加壓給棉,壓力可調(diào)。 1.4 刺毛輥設計為一通軸,與筒體、端板焊接成一體后整體加工而成,保證了筒體的同軸度、園跳動等形位公差精度,動平衡也經(jīng)過校證,保證了高速運轉時的穩(wěn)定性,從而提高了刺輥的開松除雜性能。 2 機架、刺輥、錫林、分梳輥、轉移輥部件 2.1 由刺輥、錫林、機架、大小漏底、分梳輥、轉移輥等組成。機架是支撐全機的基礎,錫林表面包復金屬針布,錫林表面線速度比刺輥表面線速度大的多,因此,刺輥表面的纖維很容易轉移到錫林表面上來,錫林與分梳輥和轉移輥之間保持一定緊密的隔距,二者之間起到很細致的分梳作用,有效的去除了棉結等有害疵點。 2.2 錫林下方裝有孤形大漏底,它可以托持較長的纖維、控制纖維的流向。 3 道夫及剝棉部件 3.1 由道夫、斬刀、斬刀傳動箱等組成,道夫表面包有比錫林針布工作齒形更深的針布,能將錫林表面上的纖維層凝聚成象紙一樣薄的纖維網(wǎng),通過斬刀將棉網(wǎng)斬下后棉網(wǎng)會自動掉落在卷棉筒上,如不能掉在卷棉筒上用竹桿輕輕一撥即會轉移至卷棉筒上。 4 卷棉筒部件 4.1 由卷棉筒、手動牙嵌式離合器等組成,斬刀斬下的棉網(wǎng)附著在慢慢轉動的卷棉筒上,當棉網(wǎng)在卷棉筒上集聚到所需被子厚度的時候,即可停機用雙手輕輕撕開或用小竹棒卷剝或用剪開卷棉筒上的棉層,剝下的棉層用兩根竹桿輕輕挑到鋪棉板上平放,用雙手輕輕的抖一抖、拉一拉就能達到我們需要的寬度和長度。 5 吸塵部件 5.1 吸塵部件是由機上吸塵罩、吸塵風機、等組成。 5.2 吸塵罩安裝在機前斬刀的上方,將斬刀部件在工作過程中及棉網(wǎng)上卷棉筒時產(chǎn)生的棉塵及浮游纖維,在吸塵風機風力的作用下通過管道將棉塵和浮游纖維輸送到濾塵箱,從而起到了收集浮游纖維和凈化空氣的效果,改善了工作環(huán)境。 5.3 機前吸塵與凝棉器吸塵共用一臺風機,風機自帶濾塵箱,吸取的短絨方便快捷。 注意:必須及時清理濾塵箱里收集的纖維,否則會嚴重影響機器的正常運行。 6 傳動部件 6.1 主傳動由一臺三相Y112M-6 2.2KW電機拖動錫林、梳理機刺輥、道夫、分梳輥、轉移輥、卷棉筒等部件,傳動系統(tǒng)簡單,結構緊奏,易于維護。 6.2 斬刀由錫林直接傳動,避免了單獨傳動因停機不當而造成首夫返花的問題。 7 電氣部件 7.1 由四臺電機和一個開關箱組成,操作、控制、維修簡單??刂齐娐穲D及開關車程序均放在電控里面。
彈棉花機器用于梳理棉、毛、麻、化纖等單一或一定比例的混合纖維,將上述纖維進行開松、除雜、分梳、成卷,在此過程中除掉了棉、毛等纖維中的破籽、棉結、雜質、短絨、粉塵等原料中的有害物質,該機實現(xiàn)了開松梳理一次完成的工藝技術,節(jié)省了人工,梳理好的纖維都很順溜且均勻的相互粘連著,制作好的棉胎不易分家。彈棉花機器生產(chǎn)的棉胎可制無網(wǎng)被、有網(wǎng)被、布包被等棉被。
彈棉花機器是我廠新推出的一款集開松、吸塵、精細梳理為一體的全新機器,適用于纖長度22-56mm的純棉、化纖、麻、毛等及任何比例的化纖純棉混合纖維的梳理,也可直接用于翻新舊棉花、舊毛衣等。
| 彈棉花機器參數(shù)表 | ||||||||||||||
| 型號 | 功率 | 電力 | 產(chǎn)量/H | 外形尺寸/M | 風機 電機 | 斬刀 電機 | 送棉 電機 | 開棉 電機 | 梳理 電機 | 錫林 | 道夫 | 開毛輥 | 工作輥 | 剝毛輥 |
| HX1700 | 3KW | 380V | 40KG | 2.3*3.5*2.8 | 0.75KW | 0.75KW | 0.75KW | 3KW | 3KW | 520 | 268 | 195 | 168 | 88 |
| HX2000 | 4KW | 380V | 50KG | 2.6*3.5*2.8 | 2.2KW | 0.75KW | 0.75KW | 3KW | 4KW | 520 | 268 | 195 | 168 | 88 |
1、彈棉花機器的喂棉部件:
1.1 由自動喂棉簾、雙給棉羅拉、刺毛輥、小漏底等主要部件組成,其作用是喂 棉、開松、除雜和排出短絨,棉層經(jīng)過加壓的給棉羅拉喂給刺毛輥。刺毛輥表面包復的金屬齒條回轉速度很高,工作時二者之間對棉層起著握持分梳的作用,刺毛輥下部裝有小漏底,由于刺毛輥的離心作用,纖維層通過小漏底時,可將原料中含有的大部雜質、短絨、粉塵等雜物排除掉。開松機開松后的纖維束通過凝棉器和轉移羅拉喂入到梳理機的刺輥、錫林、分梳輥和轉移輥區(qū)域進一步進行梳理。
1.2 為提高喂棉時遇到金屬等硬雜物、厚棉塊進入機器損壞設備。在喂棉簾處裝有一個操作非常方便的手動牙嵌式離合器,遇到喂棉異常時扳動手柄即可停止喂棉,有效的保護了機器的安全動行。
1.3 為提高喂棉時對纖維的握持力,采用雙繞刺羅拉加壓給棉,壓力可調(diào)。
1.4 刺毛輥設計為一通軸,與筒體、端板焊接成一體后整體加工而成,保證了筒體的同軸度、園跳動等形位公差精度,動平衡也經(jīng)過校證,保證了高速運轉時的穩(wěn)定性,從而提高了刺輥的開松除雜性能。
2、 彈棉花機器的機架、刺輥、錫林、分梳輥、轉移輥部件
2.1 由刺輥、錫林、機架、大小漏底、分梳輥、轉移輥等組成。機架是支撐全機的基礎,錫林表面包復金屬針布,錫林表面線速度比刺輥表面線速度大的多,因此,刺輥表面的纖維很容易轉移到錫林表面上來,錫林與分梳輥和轉移輥之間保持一定緊密的隔距,二者之間起到很細致的分梳作用,有效的去除了棉結等有害疵點。
2.2 錫林下方裝有孤形大漏底,它可以托持較長的纖維、控制纖維的流向。
3 、彈棉花機器的道夫及剝棉部件
3.1 由道夫、斬刀、斬刀傳動箱等組成,道夫表面包有比錫林針布工作齒形更深的針布,能將錫林表面上的纖維層凝聚成象紙一樣薄的纖維網(wǎng),通過斬刀將棉網(wǎng)斬下后棉網(wǎng)會自動掉落在卷棉筒上,如不能掉在卷棉筒上用竹桿輕輕一撥即會轉移至卷棉筒上。
4 、彈棉花機器的卷棉筒部件
4.1 由卷棉筒、手動牙嵌式離合器等組成,斬刀斬下的棉網(wǎng)附著在慢慢轉動的卷棉筒上,當棉網(wǎng)在卷棉筒上集聚到所需被子厚度的時候,即可停機用雙手輕輕撕開或用小竹棒卷剝或用剪開卷棉筒上的棉層,剝下的棉層用兩根竹桿輕輕挑到鋪棉板上平放,用雙手輕輕的抖一抖、拉一拉就能達到我們需要的寬度和長度。
5 、彈棉花機器的吸塵部件
5.1 吸塵部件是由機上吸塵罩、吸塵風機、等組成。
5.2 吸塵罩安裝在機前斬刀的上方,將斬刀部件在工作過程中及棉網(wǎng)上卷棉筒時產(chǎn)生的棉塵及浮游纖維,在吸塵風機風力的作用下通過管道將棉塵和浮游纖維輸送到濾塵箱,從而起到了收集浮游纖維和凈化空氣的效果,改善了工作環(huán)境。
5.3 機前吸塵與凝棉器吸塵共用一臺風機,風機自帶濾塵箱,吸取的短絨方便快捷。
注意:必須及時清理濾塵箱里收集的纖維,否則會嚴重影響機器的正常運行。
6 、彈棉花機器的傳動部件
6.1 主傳動由一臺三相電機拖動錫林、梳理機刺輥、道夫、分梳輥、轉移輥、卷棉筒等部件,傳動系統(tǒng)簡單,結構緊奏,易于維護。
6.2 斬刀由錫林直接傳動,避免了單獨傳動因停機不當而造成首夫返花的問題。
7、彈棉花機器的 電氣部件
7.1 由四臺電機和一個開關箱組成,操作、控制、維修簡單。控制電路圖及開關車程序均放在電控里面。
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