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現(xiàn)貨GH145高溫合金板、GH145高溫合金棒、管

[高溫合金尺寸標(biāo)準(zhǔn)

高溫合金性能參數(shù)]

上海市現(xiàn)貨gh145廠家

采購數(shù)量

10 千克以上

價(jià)格

￥201.00

運(yùn)費(fèi)： 上海市松江區(qū) | 賣家支付運(yùn)費(fèi)

購買數(shù)量： 庫存 136000千克

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詳細(xì)信息（現(xiàn)貨GH145高溫合金板、GH145高溫合金棒、管）

品名： 鎳鉻合金
牌號： GH145
產(chǎn)地： 上海
鎳含量≥： 78
雜質(zhì)含量： 0.1
重量： 0.01

GH145（GH4145）合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在980℃以下具有良好的耐腐蝕和性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機(jī)渦輪葉片等零件。可供應(yīng)的品種有板材、帶材、棒材、鍛件、環(huán)形件、絲材和管材。

材料牌號

GH4145（GH145）

相近牌號

Inconel X-750(美國）,NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750（日本）

材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛細(xì)管材》

Q/3B 4098-1995《GH4145合金絲材》

Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷軋板材、帶材》

化學(xué)成分

表1-1

C	Cr	Ni+Co	Al	Ti	Fe	Nb+Ta
≤0.08	14.0～17.0	≥70.0	0.40～1.00	2.25～2.75	5.00～9.00	0.70～1.20

Co	Mn	Si	S	Cu	P
≤1.00	≤1.00	≤0.50	≤0.010	≤0.50	≤0.015

注：表中Mn、Si為棒、鍛件、環(huán)形件和絲材含量，板材、帶材和管材為：Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

物理及化學(xué)性能

熱性能

在980℃以下具有良好的耐腐蝕和性能，800℃以下具有較高的強(qiáng)度，540℃以下具有較好的耐松弛性能，同時(shí)還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發(fā)動機(jī)在800℃以下工作并要求強(qiáng)度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。

熔化溫度范圍

1395～1425℃

熱導(dǎo)率

見表2-1

θ/℃	50	100	300	500	900
λ/（W/（m·C））	14.7	15.9	20.1	25.1	37.3

2.1.3、GH4145(GH145)線膨脹系數(shù) 見表2-2

θ/℃	20～200	20～300	20～400	20～500	20～600	20～700	20～800
α/10-6C-1	13.1	13.5	14.1	14.4	15.0	15.6	16.2

密度

ρ=8.25g/cm3

電性能

50℃時(shí)的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m

金相組織結(jié)構(gòu)

合金標(biāo)準(zhǔn)熱處理狀態(tài)的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成，γ'含量大約為14.5%，是合金的主要強(qiáng)化相。

工藝性能與要求

1、合金的鍛造溫度在1220～950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進(jìn)行固溶處理。

2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。

3、合金具有較好的焊接性能，可進(jìn)行各種焊接。焊接后進(jìn)行時(shí)效處理可獲得近似完全熱處理狀態(tài)的強(qiáng)度。

4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進(jìn)行，以免發(fā)生硫化。

熱處理制度

板、帶、管材供應(yīng)狀態(tài)的固溶熱處理制度980℃±15℃，空冷。材料及零件的中間熱處理制度，可分別選擇下列工藝進(jìn)行熱處理。

退火：955～1010℃，水冷。

焊接件焊接前退火：980℃，1h。

焊接件應(yīng)力退火：900℃,保濕2h。

應(yīng)力退火：885℃±15℃，24h,空冷。

品種規(guī)格與供應(yīng)狀態(tài)

可以供應(yīng)各種規(guī)格的棒材、鍛件、環(huán)形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應(yīng)。

棒材、鍛件和環(huán)形件可于鍛態(tài)或熱軋狀態(tài)供應(yīng)；也可于鍛后固溶處理供應(yīng)；棒材可于固溶后磨光或車光供應(yīng)，當(dāng)訂單有要求時(shí)，可于冷拉狀態(tài)就位。

絲材可于固溶狀態(tài)供應(yīng)；對于標(biāo)稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材，可固溶后并以50%～65%的冷拉變形供應(yīng)；標(biāo)稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材，固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應(yīng)。對于標(biāo)稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材，根據(jù)要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應(yīng)。

熔煉與鑄造工藝

合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應(yīng)加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應(yīng)加真空自耗重熔。

應(yīng)用概況與特殊要求

該合金主要用于制造航空發(fā)動機(jī)工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

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