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使用注意
一.木材的控制:
1、含水率的控制:14%以下; 2、保持拼接面的平整,不能有波浪面或彎曲、扭曲面出現(xiàn),對容易變形的木材(例如橡木、水曲柳等),當(dāng)天刨平的必須當(dāng)天拼完,過夜的必須重新刨平; 3、拼接前要先除盡木材表面的木灰塵土。
二.調(diào)膠的方法:1.調(diào)配固化劑的時候,根據(jù)盛膠器具的大小決定調(diào)膠的多少,在調(diào)膠器具中只能使用容積的三分之一進(jìn)行調(diào)膠,否則會造成膠漿反應(yīng)起泡而溢出。2.請選用平底圓形塑料桶調(diào)膠為最合適,這種容器很容易將固化劑攪拌均勻。3.不可以向膠中加水或其他物質(zhì),否則會造成凝固或強(qiáng)度急劇下降。4.調(diào)配了固化劑的拼板膠一般要求在12小時以內(nèi)用完(漲完泡后再用效果更顯著)。5.沒用完的固化劑一定要嚴(yán)格密封存放,不能有水混入,以免造成硬化而報廢。6.固化劑的配搭量一經(jīng)確認(rèn),不能任意變動,否則會嚴(yán)重影響粘接強(qiáng)度和抗水性等關(guān)鍵功能。三.涂膠量的控制:
使用者要根據(jù)當(dāng)天當(dāng)時的空間溫度和濕度決定涂膠量??臻g溫度低、濕度大(80%以下)、木質(zhì)硬時,涂膠量要少;空間溫度高、濕度?。?0%以下)、木質(zhì)軟時,涂膠量要多一些。
四.涂膠方法:
因膠的粘度(稠度)大,涂膠時盡量用手動涂膠機(jī)、豬毛刷或橡膠刮刀進(jìn)行均勻涂膠,施膠量一般控制在150g-250g/m之間(硬雜木施膠120g-150 g/m、松軟木施膠120g-250 g/m)。工件涂刷膠后要盡快拼接起來,防止膠體表面成膜,以免造成假拼接而極易開膠。
五.加壓方法及加壓時間:
無論采用哪種加壓方式,都要保持30-50cm一個壓點(diǎn)的多點(diǎn)均勻加壓。加壓的時間控制要視工作現(xiàn)場的溫度和空氣濕度而定,除圓盤拼板機(jī)的加壓時間為30-40分鐘以外,其他的加壓方式正常定義為(25℃時,濕度60%以下)2-4小時。在溫度高、濕度低的條件下拼板時,可把加壓時間縮短到一小時左右;反之則需要4小時或者更長時間。
六.加壓中檢查:
加壓中要注意防止木條抽出(不平和大小頭最容易出現(xiàn)),如有抽出要松壓復(fù)位,不能帶壓強(qiáng)行復(fù)位;看拼縫有無膠體溢出,如果無膠溢出說明涂膠量不夠或涂膠后待壓時間太長,有此現(xiàn)象立即糾正,加壓檢查工序不可忽視。
七.卸壓后的養(yǎng)護(hù)期限:
在實(shí)木拼板或齒接工序中,為了防止開膠,對拼接好的工件卸壓后均要進(jìn)行堆碼養(yǎng)護(hù)過程。根據(jù)不同的木質(zhì)在不同的氣候條件下,要設(shè)定一個養(yǎng)護(hù)時間段,確保下一道工序的正常使用,我們建議:在氣溫低、濕度高、木質(zhì)硬的條件下碓碼養(yǎng)護(hù)時,合適的時間是設(shè)定在3-5天:在氣溫高、濕度低、木質(zhì)軟的條件下堆碼養(yǎng)護(hù)時,合適的時間設(shè)定在1-2天為適宜。
八.用不完的余膠處理:
調(diào)配了固化劑的拼板膠一時不能用完的,一定要密封好臨時存放,等待下次繼續(xù)再用(不能長時間暴露在空氣中,防止干皮),不會影響拼接質(zhì)量。
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