溫州模具設(shè)計與制造都是嚴(yán)格按照設(shè)計流程來處理的,所以在設(shè)計之處是模具最關(guān)鍵的時刻,而成品的檢驗也是很重要的一個環(huán)節(jié),對于一個質(zhì)量優(yōu)異的溫州模具應(yīng)該注意哪些問題呢?下面就跟大家聊一聊關(guān)于溫州
模具這方面的的問題。 1.唧咀必須作定位,有R3/4”之弧面與注塑機(jī)之噴咀相配,唧咀頂做3/4”R且要淬火;
2.水口要省滑及轉(zhuǎn)角位做R;
3.所有模具必須配定位圈,定位圈直徑 3.99”;
4.方鐵與B板及底板之間必須用管釘定位;
5.定位圈有4枝螺絲位置及有斜角;
6.所有板之間有撬???
7.所有邊要做斜角;
8.要有安會鎖板防上下模分開;
9.要用DME標(biāo)準(zhǔn)或等標(biāo)準(zhǔn)的鍍銅杯司;
10.所有板與板之間有管釘;
11.所有內(nèi)模料必須作虎口,并要裝有INTERLOVK在A`B板上;
12.所有鑲件有模號且內(nèi)模鑲件在打硬度并在上面打字嘜標(biāo)明;
13.CORE針及司孔針要用板托底,不能采用鎖無頭螺絲;
14.所有模板上必須四面均有吊???
15.內(nèi)模鑲件高于模平面0.5MM;
16.近中央的撐頭要比近邊的高,大約為0.1MM;
17.碼??右鲎銟?biāo)準(zhǔn)尺寸,深為3/4,高為1”;
18.所有頂必須用購買鐮正,不可使用自制銀鋼枝;
19.所有頂針配位只可有3/4至1長,其它地方必須避空;
20.采用鑲針方法做頂針管位;
21.頂針`司筒`邊釘`中托司采用DME標(biāo)準(zhǔn)尺寸;
22.運水銅喉塞要收至喉塞面剛低于鑲件表面大約0.1MM;
23.膠圈須有坑做管位并對正,所有膠圈藏位需是圓形,不采用其它形狀;
24.所有夾片要有管位防止轉(zhuǎn)動,夾片用鋁板做;
25.所有運水孔鉆 7/16”,且不過底板,用1/4”MRT喉牙;
26.有行位時要有限位使行位不會意外跌出模外’
27.要用行位夾;
28.所有磨擦面要做油坑(2件板了要做,不可只做一邊);
29.行位要有硬片(不再底銅片);
30.線條要有管位(不可靠放好行位然后收緊螺絲);
31.行位底如有頂針;頂針板要加掛掣或加安全PIN;
32.當(dāng)作油壓式行位時要用有防撞及有內(nèi)置掛掣的行位,且能自由向前或向后活動
33.入水一般只作尖點潛水,且不可太按近膠位潛水);
34.散氣避空位深度最小為0.5MM;
35.避空位貼近至膠位邊3/32”及開度3/8”或以上,要通大氣,鑲針要磨氣坑;
36.熱流道要有線碼,要有感溫;
37.所有電線要加LABEL紙;
38.所有大水口模胚都采用無面板的直身模胚;
39.所有無面板的模胚都采用前模導(dǎo)柱,后模銅杯司,推板模除外;
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