化妝品用超純水設(shè)備RO+EDI 山東川一 SDCY 超純水設(shè)備

化妝品用超純水設(shè)備/去離子水設(shè)備

 這是因?yàn)檫@些離子的存在，不僅能夠使膏霜乳液產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，同時(shí)也可以使肌膚老化，因此護(hù)膚品的生產(chǎn)上一定要使用去離子水。此外，水是在化妝品生產(chǎn)中使用***廣泛***價(jià)廉***豐富的原料，水具有很好的溶解性，也是一中重要的潤膚物質(zhì)。在香波浴液各種膏霜和乳液等大多數(shù)化妝品中都含有大量的水，水在這些化妝品中起著重要的作用，化妝品生產(chǎn)用水的質(zhì)量直接影響到化妝品生產(chǎn)過程和***終產(chǎn)品的質(zhì)量。為了滿足化妝品高穩(wěn)定性和良好使用性的要求，對化妝品生產(chǎn)用水有兩方面的要求，包括無機(jī)離子的濃度和微生物的污染。

     大多數(shù)化妝品對去離子水的要求達(dá)到一般純水的水平使含鹽量降到1.0mg/L以下電導(dǎo)率降低到1～10μs/cm〈20?°C，或電阻率0.1～1ΜΩ·cm〉。化妝品用水的另一要求是不含或盡量少含微生物?；瘖y品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：一般化妝品總數(shù)不的大于1000個(gè)/ml或多或少1000個(gè)/g；眼部口唇口腔黏膜用化妝品以及嬰兒和兒童用化妝品總數(shù)不得大于500個(gè)/g，而糞大腸菌群綠膿桿菌和金黃色葡萄球菌不的檢出。

     微生物在化妝品中會(huì)繁殖，結(jié)果使產(chǎn)品腐敗，產(chǎn)生不愉快氣味，產(chǎn)品發(fā)生分離結(jié)塊，對消費(fèi)者也會(huì)造成傷害。任何含水的化妝品都可能滋長，而且，***常見的來源可能是水本身，因此，現(xiàn)代化妝品工廠必須使用沒有微生物玷污的生產(chǎn)用水[主要是原料用水]。

根據(jù)化妝品生產(chǎn)用水的特殊要求，以及多年的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，純水設(shè)備，去離子水設(shè)備主要工藝大致可分為四種：

    種：采用陽陰離子交換樹脂取得的去離子水，一般通過之后，出水電導(dǎo)率可降到10us/cm以下，再經(jīng)過混床就可以達(dá)到1us/cm以下了。但是這種方法做出來的水成本極高，而且顆粒雜質(zhì)太多，達(dá)不到理想的要求。目前已較少采用了。

    第二種：預(yù)處理(即砂碳過濾器+精密過濾器)+反滲透+混床工藝

    這種方法是目前采用***多的，因?yàn)榉礉B透投資成本也不算高，可以去除90%已上的水中離子，剩下的離子再通過混床交換除去，這樣可使出水電導(dǎo)率：5-10us/cm左右。這樣是目前***流行的方法。

    第三種：采用兩級反滲透方式：

    其流程如下：自來水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→精密過濾器→一級反滲透→PH調(diào)節(jié)→混合器→二級反滲透(反滲透膜表面帶正電荷)→純水箱→純水泵→微孔過濾器→用水點(diǎn)；

    第四種：前處理與第二種方法一樣使用反滲透，只是后面使用的混床采用EDI連續(xù)除鹽膜塊代替，這樣就不用酸堿再生樹脂，而是用電再生。這就使整個(gè)過程無污染了，經(jīng)過處理后的水質(zhì)可達(dá)到15M以上。但這這種方法的前期投資比較多，運(yùn)行成本低，根據(jù)各公司的情況做適當(dāng)?shù)耐顿Y不過了。

    其流程如下：原水→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟化水器→中間水箱→低壓泵→PH值調(diào)節(jié)系統(tǒng)→混合器→精密過濾器→反滲透→中間水箱→EDI水泵→EDI系統(tǒng)→微孔過濾器→用水點(diǎn)

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