小麥秸稈專業(yè)打捆機撿拾圓捆打捆機秸稈打包機生產(chǎn)廠家

                                  小麥秸稈專業(yè)打捆機撿拾圓捆打捆機生產(chǎn)廠家

        圣隆機械設(shè)備有限公司是專業(yè)生產(chǎn)打捆機的生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)：青貯打捆機、撿拾打捆機、粉碎打捆一體機、回收機、揉絲機、揉搓機、粉碎機、顆粒機等畜牧養(yǎng)殖專業(yè)機器 

SL-5080型青儲撿拾兩用型打捆機，是我廠根據(jù)一些養(yǎng)殖用戶即需要撿拾干的牧草、麥秸、稻草等，又需要做青儲秸稈打捆的雙重需要改造的一種一機多用的機型。機器在做青儲打捆時可以與一臺青儲秸稈揉搓機配套使用，可以將揉搓好的秸稈直接噴射到機器的進料口內(nèi)打捆。省去了再把揉搓好的秸稈用叉子挑進打捆機的時間，節(jié)省了人力物力，提高了工作效率。當(dāng)我們想撿拾收獲干的秸稈草時，可以將機器的接料口摘下，機器就可以恢復(fù)成撿拾打捆機使用。這樣一機兩用，減少了設(shè)備投入，節(jié)省了資金，提高了機器的使用效率。

圓捆機打捆機的工作原理及操做要點

一、工作原理及工作過程：

1.工作原理

本機配套動力適用于18馬力以上的帶后動力輸出的拖拉機。主要通過撿拾機構(gòu)、卷壓滾筒機構(gòu)、扎線機構(gòu)和放捆機構(gòu)自動完成軟莖草類(稻、麥秸稈、牧草等)的撿拾、成型、打捆和放捆過程。打捆后的草捆尺寸為0.8mX 0.5m，撿拾寬度0.8m。麥草打捆密度約為90kg／m?。

2．工作過程。

拖拉機的動力輸出軸通過萬向傳動軸，將拖拉機的動力輸入到捆扎機的輸入軸，通過鏈輪、鏈條分別傳動卷壓滾筒機構(gòu)和拾草機構(gòu)；使用拖拉機液壓輸出接口控制油缸活塞伸縮，實現(xiàn)放捆作業(yè)。拖拉機牽引撿拾打捆機跨騎在收獲后成壟的秸稈草上，隨著拖拉機的前進，掛上動力輸出軸，已預(yù)調(diào)好適當(dāng)高度的拾草機構(gòu)開始轉(zhuǎn)動，撿拾秸稈草喂入卷壓室，隨著捆扎機滾筒的連續(xù)轉(zhuǎn)動，進入卷壓室的秸稈草逐漸由小變大形成緊密圓捆。當(dāng)草捆達(dá)到計劃密度時，自動打開漲捆開關(guān)，報喇叭鳴響，司機停止拖拉機前進，推動送繩離合器，送繩開始，當(dāng)發(fā)現(xiàn)送繩加快時，松開離合器，拖拉機動力輸出軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動扎繩開始。繞計劃圈數(shù)后，自動割斷繩索，扎繩結(jié)束。司機拉動液壓操縱桿使液壓閥換向，油缸工作，后機架打開，拋出草捆。放捆后，復(fù)位液壓閥，關(guān)閉后機架，一個循環(huán)結(jié)束，拖拉機繼續(xù)前進，撿拾開始下一個循環(huán)。

二、操作技術(shù)要點操作過程中要把握以下幾個要點：

1．駕駛員應(yīng)熟練掌握駕駛操作技術(shù)。作業(yè)時，應(yīng)居中行駛，以防打捆出現(xiàn)大頭現(xiàn)象。

2．捆扎繩用外抽芯式結(jié)構(gòu)，且結(jié)頭少，強度高，以防斷繩或卡繩。

3、送繩時油門要穩(wěn)，保持中速油門，以保證送繩的質(zhì)量。

3、送繩停止時，要立刻搬動液壓閥，不要停頓，以免草捆被壓輥搓散。放捆時不應(yīng)減速，以便草捆靠旋轉(zhuǎn)慣性放出。

三、應(yīng)注意的問題

 1．打捆機在使用前，一定要進行必要的調(diào)整，其中包括：繞繩機構(gòu)、撿拾器高度、撿拾器和喂入輥間隙、鏈條的松緊度、草捆松緊度等部位的調(diào)整，檢查各零部件運轉(zhuǎn)情況是否正常，若有異常，應(yīng)停機檢修。
    2．當(dāng)打捆機液壓管與拖拉機液壓輸出端聯(lián)接后，檢查液壓管路是否有泄露，禁止在液壓油管有壓力的情況下插拔油管。
    3．打捆機在使用過程中，嚴(yán)禁撿拾器彈齒耙地，注意觀察打捆機工作狀況提示，按使用說明書規(guī)定操作，特別應(yīng)注意的是：草捆達(dá)到設(shè)定要求時，要立即使車停止前進，同時控制油門保持不變，讓動力輸出軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進行草捆捆扎，捆扎工作完成后，打捆機開啟成形室后門卸下草捆，完成草捆打捆工作。
    4．打捆機作業(yè)時遇到堵塞情況，要關(guān)閉發(fā)動機，切斷動力后再。打捆機在卸草捆時，后面禁止站人，以免擠傷、碰傷。
    5．打捆機在維修、保養(yǎng)時，必須切斷發(fā)動機動力輸出。
    6．拖拉機牽引打捆機在公路上行駛，要注意行車安全，確保動力輸出被

7、開始由于機手操作不熟練，效率達(dá)不到設(shè)計要求。有時會出現(xiàn)捆扎繩質(zhì)量不能保證，出現(xiàn)斷繩犯卡堵塞等情況。