噴漆生產(chǎn)線 噴漆設(shè)備

特點：1、涂裝設(shè)備離不開有很多部件要耐。

      2、涂料是易燃易爆物品，設(shè)備的很多部位要做阻燃防爆處理。

      3、涂裝工藝要求較為精細，設(shè)備精度要求較高

      4、設(shè)備負載低，很少有重型設(shè)備。

      5、涂裝設(shè)備比較容易規(guī)劃流水線生產(chǎn)方式，節(jié)省人工。

      6、運行速度都比較快。

用途：噴漆生產(chǎn)線是全自動化設(shè)備，可一次自動完成面漆料噴涂，也適用于各種工件噴涂。因此，由于本生產(chǎn)線生產(chǎn)效率高，省工、省時，是金屬表面噴漆防護層的理想設(shè)備，可廣泛應(yīng)用在金屬結(jié)構(gòu)制造廠等企業(yè)。

操作流程：1、操作人員應(yīng)了解涂裝生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)，性能,原理，和操作規(guī)程，方可上崗。

2、做好涂裝前的準備工作，啟動加熱裝置；溫度升至設(shè)定溫度時啟動輸送裝置啟動循環(huán)風機，并打開輸送潤滑裝置。

3、使用輸送前應(yīng)檢查各部位無問題方可使用；定期檢查懸鏈各緊固件及漲緊情況，定期清理掛具。

4、啟動輸送時調(diào)速應(yīng)平滑，鏈速應(yīng)由低慢慢調(diào)高，關(guān)機時應(yīng)將鏈速調(diào)到零位，以免突然開機損壞整流元件。

5、吊掛工件要牢靠平穩(wěn)，不能超過懸鏈規(guī)定的工件尺寸（工件對角≤1m）；不能超過懸鏈規(guī)定的工件質(zhì)量≤50kg；不能超過懸鏈規(guī)定的線速≤1.5m。

6、根據(jù)工件厚薄選擇所設(shè)定的溫度及線速；工件越厚，溫度相對要高，鏈速相對要慢。

7、烤漆溫度設(shè)定130—140℃，恒溫30—40分鐘，噴塑溫度設(shè)定190—200℃，恒溫15—20分鐘。

8、工件進入水簾噴漆室前室體內(nèi)壁均勻涂上黃油，水中加入固化劑，然后依次打開水泵，風機，照明，待工件送入時開始噴涂；下班前及時清理室體內(nèi)壁，水槽內(nèi)附著的油漆，及時清理水泵濾網(wǎng)，關(guān)閉電源和氣源。

9、噴漆室水簾厚度應(yīng)≥2mm,且均勻。水槽水位不能高于水泵濾網(wǎng)，也不能過低。

10、工件進入噴粉室前依次打開風機，照明，噴涂主機電源，待工件送入時開始噴涂。下班前清理噴塑機粉路，收集回收粉，過篩后裝入粉桶或粉箱中，關(guān)閉電源，氣源；定期清理檢查濾芯。

11、烘干室內(nèi)部應(yīng)保持清潔，及時更換損壞的石英管，更換石英管時接線端子應(yīng)旋緊。

12、布置在涂裝線上的五個急停按鈕，以便生產(chǎn)時出現(xiàn)問題及時停機，排除問題后，旋開急停按鈕，繼續(xù)工作。

                                              聯(lián)系人：段生

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