臥式螺帶混合機簡介
臥式螺帶混合機由U形筒體、螺帶攪拌葉片和傳動部件組成;螺帶狀葉片一般做成雙層,工作時外層螺帶將物料從兩側(cè)向中央?yún)R集,內(nèi)層螺帶將物料從中央向兩側(cè)輸送,形成對流混合。攪拌部件還可以制作成槳葉式或增加飛刀,適應(yīng)不同的物料。筒蓋可做成拱形或全開式,拱形可以承壓,全開式方便清洗設(shè)備內(nèi)部。本機的優(yōu)點是適用范圍廣、混合均勻度高、混合時間短、裝載系數(shù)大。
臥式螺帶混合機適用范圍
臥式螺帶混合機適用于粉料與粉料、顆粒與粉料、粉料與少量液體的混合,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、食品、飼料、塑料及建材等行業(yè),可以按GMP標(biāo)準(zhǔn)制作。該機對混合物適應(yīng)性廣,對粘性物料能混合均勻,對顆粒物料能盡量保持顆粒的完整,對配比差異達到1:1000~10000的物料能較好的混合。本機還可以根據(jù)用戶的要求制作加熱、冷卻、正壓、真空等各種特殊形式。
臥式螺帶混合機特性及優(yōu)點
1、清理方便:滿足每批、每班次及時、方便、快速對設(shè)備內(nèi)部進行清洗、清理,不留死角。
2、混合均勻度高:能使1:10000倍配比的物料均勻混合,尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢。用戶 曾經(jīng)做過現(xiàn)場試驗,在10分鐘內(nèi)將1000公斤面粉和5公斤左右的紅色粉末混合,經(jīng)過每個角落取樣化驗,混合均勻度很高。相比其他混合機混合均勻度高很多!
3、混合速度快,效率高:通常每批物料混合一般在1-10分鐘就完全達到充分混合攪拌,比其它混料機效率提高6-10倍或更高。
4、出料快,方便:通常1~2分鐘出完一批料。用戶現(xiàn)場試驗時,1000公斤面粉出料時間47秒。
5、裝載量大:該設(shè)備通常裝載量(裝載系數(shù))在70%以上。
6、殘留量少:用戶一直認(rèn)為臥式設(shè)備殘留量大,實際不是這樣的,由于外螺帶跟U型筒壁間隙我們在加工過程中做到很小很小,而且出料時螺帶一直在運轉(zhuǎn),使得物料往出料閥方向運動,基本全部出光。用戶在現(xiàn)場試 驗中1000公斤面粉殘留在5公斤。
7、滿足真空上料、無粉塵出料,避免整個上料、混合、出料過程中粉塵飛揚。
8、混合過程溫和,基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。
9、對物料無污染現(xiàn)象:該設(shè)備的攪拌機構(gòu)為整體式,安全可靠,所有棱角焊縫圓滑過渡,易清洗; 潤滑部部位均在桶體外,無滴油和磨屑物滲入物料,可密封操作,隔絕空氣中塵埃進入物料。
10、對廠房要求低:設(shè)備為臥式,且各種形式的驅(qū)動裝置和出料位置可任意選擇,不受廠房高度,占地面積制約。
11、設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠,易損件少,使用壽命長,維修方便操作簡單。
臥式螺帶混合機結(jié)構(gòu)組成
1機蓋——按用戶要求及工藝狀況,蓋可設(shè)計成平蓋、拱形蓋,可設(shè)計為整塊蓋方式,也可設(shè)計幾塊形式開
啟,手動或氣動開啟、蓋上按需要開具各種管口。
2“U”形料槽或圓桶形料槽供選擇。
3攪拌器/軸——有三種攪拌器可供選擇。
臥式螺帶混合機
臥式螺帶混合機軸兩端的填料箱密封
臥式螺帶混合機
臥式螺帶混合機出料閥門
臥式螺帶混合機
螺帶混合機可供選擇的菜單
4液體的添加——噴液系統(tǒng)。
5切碎機——高速切碎機能使某些物料在混合過程中產(chǎn)生結(jié)塊或結(jié)團現(xiàn)象消失。一臺設(shè)備可裝一臺或二臺切碎機,可配在機蓋或桶體出料閥兩側(cè)。
6刮板裝置——桶體端部及外螺條上配上刮板,減少混合死區(qū)。
7夾層——夾層可通過導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽加熱,用戶須提供介質(zhì)、壓力、溫度參數(shù)。
8真空操作——設(shè)備可設(shè)計成真空操作,也可以真空吸料。
9負(fù)載啟動保護裝置——液力偶合器。
10電控箱——通常情況下不配電控箱,當(dāng)用戶需要時配備。
11轉(zhuǎn)速:單速、雙速和變頻調(diào)速或無級調(diào)速均可選擇。
12材質(zhì):碳鋼,SUS304,SUS316L不銹鋼可選擇。
臥式螺帶混合機技術(shù)參數(shù)
容積(L) 型號 投料容積(L) 電機功率(KW) 轉(zhuǎn)速(RPM) 備注
500 WLDH-0.5 300 7.5 42 本表數(shù)據(jù)僅供考,具體按物料特及實際要求確定。
1000 WLDH-1 600 11 42
2000 WLDH-2 1200 15 42
3000 WLDH-3 1800 18.5 42
4000 WLDH-4 2400 30 42
5000 WLDH-5 3000 37 42
6000 WLDH-6 3600 45 42
8000 WLDH-8 4800 55 42
10000 WLDH-10 6000 55 42
12000 WLDH-12 7200 75 42
15000 WLDH-15 9000 90 42
公司介紹:
佛山市南海金昶泰機械設(shè)備有限公司是一家集研究、開發(fā)、設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試、維修于一體的化工機械設(shè)備專業(yè)生產(chǎn)廠家。成功地開發(fā)了樹脂類,膠粘劑類,粉體混合類,硅膠類,熱熔膠類,油漆涂料類等成套生產(chǎn)設(shè)備、產(chǎn)品橫跨化工、塑膠、建材、制藥、食品、輕工等多個行業(yè)。
佛山市南海金昶泰機械設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)玻璃膠設(shè)備、密封膠設(shè)備、捏合機、強力分散機、行星攪拌機、動力混合機、反應(yīng)釜、白乳膠成套生產(chǎn)設(shè)備、樹脂成套生產(chǎn)設(shè)備、乳液成套生產(chǎn)設(shè)備、膠成套生產(chǎn)設(shè)備、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備、混煉膠設(shè)備、硅橡膠設(shè)備、丁基膠設(shè)備、電子膠設(shè)備、液態(tài)膠設(shè)備、錐形雙螺旋混合機、臥式螺帶混合機、犁刀混合機、雙軸無重力混合機等成套化工生產(chǎn)設(shè)備。出口品質(zhì),價格實惠,歡迎各界朋友前來參觀選購,量大從優(yōu)。
※主要技術(shù):
1、不飽和樹脂,醇酸樹脂,丙烯酸樹脂,聚氨酯等成套生產(chǎn)備;
2、乳液、白乳膠、覆膜膠、膜光油、膠等成套生產(chǎn)設(shè)備;
3、玻璃膠、硅橡膠、密封膠等成套生產(chǎn)設(shè)備;
4、生膠成套生產(chǎn)設(shè)備;
5、廢舊硅膠裂解回收,舊蒸餾回收成套生產(chǎn)設(shè)備;
6、熱熔膠成套生產(chǎn)設(shè)備;
7、各類粉體混合螺旋輸送成套生產(chǎn)設(shè)備;
8、各類非標(biāo)化工設(shè)備設(shè)計,制作及安裝等。
※主要產(chǎn)品:
1、FY20L-30000L反應(yīng)釜;
2、NHZ5L-3000L捏合機;
3、QF5L-2000L強力分散機;
4、XJB5L-1000L行星機;
5、DLH5L-1000L行星動力混合機;
6、DSH20L-15000L錐形雙螺旋混合機;
7、WLD20L-20000L臥式螺帶混合機;
8、WZ10L-6000L雙軸無重力混合機;
9、LDH10L-6000L犁刀混合機;
10、LS10-50螺帶輸送機;
11、YLJ5L-3000L液壓出料機;
12、玻璃膠分裝機等。
金昶泰優(yōu)勢:
1、品質(zhì):不銹鋼材質(zhì),外表采用鏡面拋光,采用真空箱平衡結(jié)構(gòu),真空度達到-0.096,密封質(zhì)量好。
2、服務(wù):售對一咨詢了解,集中采用照片或視頻匯報生產(chǎn)進度,售后,可通全國,保質(zhì)1年,耐用達10年,終身維護!
3、效率:最快三天可出圖紙,一個月可出貨。
4、團隊:專注化工設(shè)備行業(yè)20多年,擁有5名20多年的技術(shù)團隊!
5、可提供整條生產(chǎn)線生產(chǎn)、廠房規(guī)格、合理定制,配備最適合您的機械!
6、設(shè)備種類齊全,總有一款適合你!
廠家優(yōu)勢:
1.我廠已有十多年的生產(chǎn)經(jīng)驗和歷史,本廠的規(guī)模、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)技術(shù)在同行業(yè)中享有盛譽,產(chǎn)品出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗和反復(fù)的測試,合格后方予出廠,所售產(chǎn)品實行三包。
2.我廠產(chǎn)品直接面向用戶,沒有中間環(huán)節(jié),為售后服務(wù)或特殊產(chǎn)品的訂造提供及時有力的保證。
3.本店展示的所有圖片,全部取自產(chǎn)品的實物拍攝,除特別說明外,所見到的圖片與到手的實物完全一致。
付款及生產(chǎn)方式:
1)客戶根據(jù)廣東電加熱反應(yīng)釜大小選型確定后,有現(xiàn)貨則當(dāng)天發(fā)貨,沒現(xiàn)貨則生產(chǎn)周期為45天左右,視具體情況可安排生產(chǎn)進度.
2)廣東省內(nèi)包郵(偏遠地區(qū)除外),其它省份物流自付,請見諒!
3)付款方式:可網(wǎng)上付款、現(xiàn)金支付等,付款方式為付設(shè)備定金的30-40,余下尾款在設(shè)備生產(chǎn)完成時且調(diào)試合格客戶確認(rèn)后付清尾款再發(fā)貨。
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