專業(yè)五金網(wǎng)帶烘干線 不銹鋼五金網(wǎng)帶烘干線生產(chǎn)廠家

設(shè)備特點:滾筒輸送線之間易于銜接過濾,可用多條滾筒線及其它輸送設(shè)備或?qū)C組成復(fù)雜的輸送系統(tǒng)以及分流合流系統(tǒng),完成多方面的工藝需要。

定制滾筒輸送線請請確認(rèn)以下技術(shù)參數(shù):

1、輸送物體的長度、寬度和高度;

2、每一輸送單元的重量;

3、輸送物的底部狀況;

4、有無特殊工作環(huán)境上的要求(比如:濕度,高溫,化學(xué)品的影響等);

5、輸送機屬于無動力式或電機帶動式。為確保貨物能夠平穩(wěn)輸送,必須在任何時間點都至少有三只輥筒與輸送物保持接觸。對軟袋包裝物必要時應(yīng)加托盤輸送。

一、型號種類：

1、線體型式:直向,交叉,斜坡,圓弧式

2、 線體長寬:按需設(shè)定. 
3、滾筒結(jié)構(gòu):圓柱式,圓錐式,動力,無動力,積放滾筒.

4、運行速度:0.3-15m/min.； 
5、 配置內(nèi)容:輔助工裝板,風(fēng)扇,供氣,照明.；

6、輸送形式:無動力手推式, 動力鏈條式； 
7、動力控制:國產(chǎn),進口選用

8、適應(yīng)行業(yè):家電,電子,輕紡行業(yè),裝配,包裝輸送使用.

烘干部分：共分段爐腔，高溫硅酸隔熱巖棉，底部配有高溫隔熱層。使?fàn)t體外部不燙手，頂部配有進氣口和排氣口閥門，可調(diào)節(jié)室內(nèi)空氣流量，便溫度更加均勻。

電器部分：電源三相 AC380V，三相五線制，采用變頻器變頻調(diào)速， 配調(diào)速電機，減速牙箱，配傳動齒輪和傳動鏈條，傳動速度0.2至5米/分鐘任意可調(diào)，配獨立的控制系統(tǒng)，每段爐腔配臺運風(fēng)馬達一臺，運風(fēng)風(fēng)輪使?fàn)t內(nèi)溫度更加均勻；每段爐腔內(nèi)裝有遠(yuǎn)紅外線帶罩式石英發(fā)熱管均勻分布在爐腔內(nèi)部，傳輸帶底部配有隔熱層。

控制部分：每段爐腔配獨立的控制電箱和溫控系統(tǒng)，每段的溫度可獨立控制和顯示，方便設(shè)置不同的溫度。溫控器采用日本RKC微電腦智能型數(shù)顯溫控器，溫控器控制(設(shè)有超溫上限溫控器，防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品)功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫斷電報、漏電保護、電機過載保護等功能。

傳動部分：進料區(qū)配有輔助滾筒3條，出料區(qū)配3條，滾筒表面包有硅膠，可有效防止產(chǎn)品經(jīng)過時刮花產(chǎn)品，滾筒速度與傳送帶速度同步運動，傳送帶傳動鏈條采用碳鋼雙節(jié)距鏈條傳動，鏈條之間采用4分雙節(jié)距鏈條，鏈條中間采用1.5mm厚不銹鋼折彎板連接，間距為每隔10公分一塊板，在不銹鋼板上再平鋪加密型進口黑色鐵龍網(wǎng)帶，在鐵龍網(wǎng)帶兩包邊上均勻沖有小孔，用螺絲固定其鏈條鋼板上，在隧道爐上層和下層均有鏈條拖動道軌，前后均有主動和被動大滾輪，這樣有利于網(wǎng)帶不易跑邊刮壞其網(wǎng)帶。

隧道爐烘干線主要規(guī)格/特殊功能

名稱及規(guī)格：隧道式烘干線，長度有5米至40米，寬度1200mm/1500mm選擇。一般都是客戶需求(全新非標(biāo)訂做）

烤爐尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供選擇（非標(biāo)訂做）

二、技術(shù)及材質(zhì)說明：

1.材質(zhì)：線體機架采用50*50鐵方通制作，機腳配腳杯可調(diào)高低。

2.動力：根據(jù)長度配置1HP、2HP、3HP.4HP一體馬達，配套同匹數(shù)的變頻器。

3.輸送皮帶：采用2mm厚綠色PVC皮帶。

4.皮帶承托采用 ? 25鍍鋅軸承滾筒，間隔1000mm/條。

5.烤爐采用：外層為T1.2鋼板，內(nèi)層為T1.0鍍鋅板，中間填充保溫棉。

6.運風(fēng)：爐蓋頂部配馬達，及豬籠式風(fēng)輪，使?fàn)t內(nèi)攪拌均勻。

7.發(fā)熱采用：不銹鋼或玻璃發(fā)熱管，溫度室溫10—90度可調(diào)。網(wǎng)帶可達250度的高溫

8.電控采用：全自動恒溫控制系統(tǒng)，分段獨立控制。

9.顏色：線體噴電腦白油漆或綠色油漆。

烘干線(隧道爐)工作原理： 

干燥的濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內(nèi)。干燥器圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍?，然后在出料端?jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。在筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內(nèi)所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量，還應(yīng)經(jīng)過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。

烘干線的工作原理一般是利用遠(yuǎn)紅外對爐內(nèi)進行加溫，然后內(nèi)部是又陶瓷和不銹鋼制作，使得紅外線的光線能夠照到爐內(nèi)的每個角落，然后進行均勻的升溫，將能量傳給物體。

紅外線烘干線是一種利用紅外線技術(shù)隊爐內(nèi)的產(chǎn)品和食品進行加溫的設(shè)備，也是目前市面上比較常見的一種食品烘干線。傳統(tǒng)的烘干線是采用燃煤和燃油當(dāng)做燃料進行加熱的。自能源危機以來，各國為提高能源使用效率與發(fā)展能源多元化，紛紛研發(fā)各種節(jié)約與替代能源技術(shù)。輻射加熱法由于其特殊性被證實為率的加熱與干燥技術(shù)之一，而被廣泛地用于取代傳統(tǒng)的熱風(fēng)式加熱與干燥系統(tǒng)。參數(shù)：

爐蓋尺寸：有1米，1.2米，1.5米，2米，2.5米供選擇