深圳輥筒電磁加熱器廠(chǎng)家直銷(xiāo)|電磁感應(yīng)加熱圈|造紙烘缸電磁感應(yīng)加熱

電磁加熱在輥筒(滾動(dòng))機(jī)械設(shè)備系統(tǒng)中的應(yīng)用

           輥筒加熱在實(shí)際應(yīng)用中很廣，比如鋁塑機(jī)，復(fù)合機(jī)，造紙等設(shè)備中都應(yīng)用到，目前傳統(tǒng)的輥筒加熱有以下缺陷

一， 用燃燒機(jī)或電熱棒加熱導(dǎo)熱油，再用油泵把導(dǎo)熱油循環(huán)進(jìn)入輥筒來(lái)加熱。

二， 采用蒸汽或熱水通入輥來(lái)加熱。

三， 特別是采用導(dǎo)熱油加熱輥筒過(guò)程中，不僅熱效低，導(dǎo)熱很慢，而且經(jīng)常跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象，給維修設(shè)備員人帶來(lái)相當(dāng)大的工作量和難度。

碧源達(dá)最.新研發(fā)（滾動(dòng)）輥筒電磁加熱設(shè)備應(yīng)用有以下特點(diǎn)：

一， 可根據(jù)用戶(hù)不同尺寸，不同形狀的輥筒，定做加熱線(xiàn)圈，和整套設(shè)備。

二， 從原理上杜絕以上的跑、冒、滴、漏等給修修設(shè)備帶來(lái)難度現(xiàn)象。三， 安裝后，簡(jiǎn)潔，不占空間，不影響原機(jī)器工作性能和出料質(zhì)量。

四， 由于采用的感應(yīng)加熱原理，輥筒直接發(fā)熱，大大地提高熱效率。

五， 實(shí)際測(cè)試中，比導(dǎo)熱油節(jié)能約一半左右能能源。

六， 上限溫度可以達(dá)300℃，控制精度為2℃左右。

深圳碧源達(dá)有經(jīng)驗(yàn)豐富的電磁加熱技術(shù)，不僅是在輥筒加熱中，還是其實(shí)工業(yè)加熱領(lǐng)域中都具有的加熱解決方案。公司從2006年成立至今，擁有一支高素質(zhì)電子、機(jī)械設(shè)備專(zhuān)業(yè)的技術(shù)力量團(tuán)隊(duì)，在工業(yè)電磁加熱領(lǐng)域一直在前沿。

目前印刷行業(yè)與塑料橡膠行業(yè)普遍實(shí)用公知的加熱輥有以下兩種：電加熱管加熱輥與油加熱輥，電加熱管加熱輥構(gòu)造是由內(nèi)部電加熱管排布而組成。而油加熱輥是由一個(gè)油站與一條輸油管道組成，而油站內(nèi)又裝有加熱管，此兩種加熱輥在生產(chǎn)中存在以下幾種缺點(diǎn)：

1、輥面溫差大，工作穩(wěn)定性不高。

2、加熱功率過(guò)大，熱效率低，耗電率太大。

3、不能根據(jù)生產(chǎn)工藝改變加熱輥上的溫度曲線(xiàn)。

4、溫控精度低，由于輥面溫度滯后太大溫度儀無(wú)法及時(shí)的采集與控制到所以就無(wú)法保證產(chǎn)品的質(zhì)量。

5、電熱管是易損器件，導(dǎo)熱油又需要定期更換與清理所以維護(hù)成本過(guò)高。

電磁加熱輥跟電加熱管加熱輥與油加熱輥加熱輥的對(duì)比:

1、電磁加熱輥熱效率高，節(jié)能效果好，省去油箱，車(chē)間沒(méi)有油污。節(jié)能環(huán)保、智能傻瓜式操作、安全可靠、保養(yǎng)成本低、故障少；電磁加熱輥是金屬輥筒自身發(fā)熱，減少了熱傳遞中的熱損失，電磁加熱輥跟油加熱輥電阻絲加熱輥相比節(jié)能效果能達(dá)到50％以上；

2、安全環(huán)保；

3、溫度均勻度好溫度調(diào)整靈活，可以根據(jù)產(chǎn)品需要的溫度曲線(xiàn)進(jìn)行調(diào)整溫度均與度及溫度分布溫度；

4、加熱輥內(nèi)的加熱圈與外部的控制器屬于元器件，省電，操作簡(jiǎn)單安全，穩(wěn)定性高，溫度均勻度高，安裝快捷方便，節(jié)能環(huán)保，工作壽命長(zhǎng)，運(yùn)行成本低，售后維修工作量小。

電磁加熱輥是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉(zhuǎn)換為磁場(chǎng)再由磁場(chǎng)產(chǎn)生渦流做切割磁力線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，使金屬輥筒金屬分子自身摩擦碰撞產(chǎn)生熱能的裝置。

電磁加熱輥產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)：

1、電磁加熱輥升溫速度快（180℃溫度只需30分鐘之內(nèi)完成）。

2、溫度控制精度高±0.1℃。

3、生產(chǎn)效率高，可提高生產(chǎn)線(xiàn)速度。

4、節(jié)能環(huán)保車(chē)間沒(méi)有油污。

5、智能操作，操作簡(jiǎn)單方便只需設(shè)定儀表溫度不需其它繁瑣的調(diào)整工序。

6、工作穩(wěn)定性高， 電氣原件沒(méi)有機(jī)械摩擦及損耗。

今年我司造紙機(jī)電磁感應(yīng)加熱輥滾桶加熱改造工程承接已近百余臺(tái)，這是今年來(lái)的突破，也意味著該行業(yè)加熱方式將有越來(lái)越多有用戶(hù)考慮電磁加熱方式，電磁加熱圈是按滾桶的弧度來(lái)訂制。外觀精美，最主要是加熱方便快捷，無(wú)溫差，節(jié)能型讓眾多造紙廠(chǎng)廠(chǎng)家深為滿(mǎn)意！具體詳情歡迎來(lái)電咨詢(xún)18928454049張先生

電磁感應(yīng)加熱輥在造紙工藝中的應(yīng)用                                       

 目前在造紙行業(yè)中，國(guó)內(nèi)外大小造紙生產(chǎn)廠(chǎng)家廣泛采用的仍然是傳統(tǒng)的油加熱和蒸汽加熱造紙烘缸。在多年的生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)造紙烘缸設(shè)備暴露出諸多的不足，能源利用率低、設(shè)備投資大、污染環(huán)境、生產(chǎn)事故頻發(fā)等。隨著近些年國(guó)際上能源緊缺現(xiàn)象的加劇以及人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng)，各個(gè)工業(yè)部門(mén)都在不斷改造老舊的設(shè)備，開(kāi)發(fā)節(jié)能的新型設(shè)備。作為造紙生產(chǎn)線(xiàn)中的耗能大戶(hù)，造紙加熱烘缸的改造，需要從根本上改變由熱油和過(guò)熱蒸汽作為加熱介質(zhì)的加熱方式，尋找一種簡(jiǎn)單方便又無(wú)污染的代替方案

造紙采用電磁加熱優(yōu)勢(shì)：

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風(fēng)式對(duì)流、導(dǎo)熱油滾筒表面接觸傳導(dǎo)式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會(huì)共識(shí)。加之造紙工藝的不斷提高，對(duì)造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動(dòng)化程度低、定型效果不理想等諸多問(wèn)題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應(yīng)加熱技術(shù)即是其中一種的升級(jí)換代生產(chǎn)技術(shù)。

一、 感應(yīng)加熱的特點(diǎn)

        自20 世紀(jì)初人們開(kāi)始嘗試感應(yīng)加熱的工業(yè)應(yīng)用以來(lái)，感應(yīng)加熱的理論不斷發(fā)展成熟，各種感應(yīng)加熱裝置不斷出現(xiàn)，感應(yīng)加熱的工業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域也不斷擴(kuò)展，如冶金、金屬熔煉、透熱、熱處理、造紙等。民用加熱方面也越來(lái)越多的被應(yīng)用，如家用電磁爐、電磁熱水器等。應(yīng)該說(shuō)電磁感應(yīng)技術(shù)目前已經(jīng)相當(dāng)成熟，其優(yōu)點(diǎn)也越來(lái)越明顯，目前已成為許多企業(yè)技術(shù)革新的研究及應(yīng)用選擇方向。電磁感應(yīng)加熱方式具有以下優(yōu)點(diǎn)：

● 加熱速度快，效率高，能源效率可達(dá)90%以上，因而更為節(jié)能。

● 自動(dòng)化程度高，可頻繁起停，控溫精度高，受熱均勻性好。

● 非壓力容器，確保生產(chǎn)安全，因而對(duì)烘缸要求大大降低從而降低成本。

● 設(shè)備損耗少，維護(hù)方便成本更低，解決了傳統(tǒng)烘缸易生銹，易腐蝕的難題。

● 無(wú)需油或過(guò)熱蒸汽做為中間介質(zhì)，去掉了加熱輔助設(shè)備的投入，生產(chǎn)和使用設(shè)備更加靈活。設(shè)備綜合投入成本大大降低。

● 節(jié)能環(huán)保，無(wú)噪聲，工作環(huán)境干凈、安全；適合現(xiàn)代環(huán)保的要求。

● 可以達(dá)到更高的溫度，可以達(dá)到自塑化。

二、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)（或原有基礎(chǔ)改造）方案（附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明）

1、感應(yīng)加熱的原理是把電能通過(guò)電磁能的相互轉(zhuǎn)換，最終轉(zhuǎn)化成金屬內(nèi)部的熱能，達(dá)到加熱的目的。線(xiàn)圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過(guò)電磁感應(yīng)傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應(yīng)直接作用于缸體發(fā)熱，由缸體傳導(dǎo)加熱定型。

2、以下附圖僅作簡(jiǎn)要的技術(shù)說(shuō)明，電磁技術(shù)可以全新設(shè)計(jì)也可以在最合適的范圍內(nèi)在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造

3、傳統(tǒng)鑄鐵或鑄鋼烘缸改造成電磁感應(yīng)烘缸非常簡(jiǎn)單，按如下幾個(gè)步驟即可完成

1）取消原有加熱媒介(如鍋爐)及所有進(jìn)出管道。

2）拆除原有的烘缸罩。

3）安裝電磁感應(yīng)烘缸罩升降裝置及電磁感應(yīng)烘缸罩。

4）安裝脈沖電源。

5.連接脈沖電源和電磁感應(yīng)烘缸罩電纜，調(diào)試完成。

三、電磁感應(yīng)烘缸的應(yīng)用

         電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復(fù)合、塑化。如：茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復(fù)合、造紙毛毯、造紙網(wǎng)高溫定型、化纖成型網(wǎng)及轉(zhuǎn)移印花、無(wú)紡布等等高溫干燥和定型工藝。

 我們深知唯有品質(zhì)的保證，才能令我們的同盟爭(zhēng)取到更多的訂單，因此我們承諾將持續(xù)提升員工素質(zhì)、產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量、創(chuàng)新技術(shù)及生產(chǎn)能力，做精、做強(qiáng)、做專(zhuān)、做優(yōu)、為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的全方位問(wèn)題解決方案。

造紙烘缸電磁加熱節(jié)能應(yīng)用最早是于2012年，應(yīng)客戶(hù)強(qiáng)烈需求，特邀我司工程總監(jiān)李工（13556878084）為其造紙烘缸設(shè)計(jì)電磁加熱設(shè)備，接下該工程后，我司便開(kāi)始著手造紙烘缸電磁加熱節(jié)能改造，至2014年我司造紙烘缸電磁加熱器銷(xiāo)售達(dá)百余套，成為我司造紙烘缸電磁加熱節(jié)能廠(chǎng)家！擁有成熟技術(shù)廠(chǎng)家！。 

采用造紙電磁加熱優(yōu)勢(shì)：

目前造紙毛毯熱定型加工的方式主要有電熱紅外輻射、熱風(fēng)式對(duì)流、導(dǎo)熱油滾筒表面接觸傳導(dǎo)式等方式定型。各種定型方式都有各自的優(yōu)缺點(diǎn)。隨著能源愈趨緊張，煤、油、電等能源必將上漲已經(jīng)成為目前社會(huì)共識(shí)。加之造紙工藝的不斷提高，對(duì)造紙毛毯的質(zhì)量要求也越來(lái)越高。原有的定型方式存在著，能耗高、自動(dòng)化程度低、定型效果不理想等諸多問(wèn)題。因此迫切需要一種或多種新型的更為節(jié)能、有效的生產(chǎn)加熱方式，應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)中。――電磁感應(yīng)加熱技術(shù)即是其中一種的升級(jí)換代生產(chǎn)技術(shù)。

二、電磁感應(yīng)加熱技術(shù)（或原有基礎(chǔ)改造）方案（附圖簡(jiǎn)要說(shuō)明）

1、感應(yīng)加熱的原理是把電能通過(guò)電磁能的相互轉(zhuǎn)換，最終轉(zhuǎn)化成金屬內(nèi)部的熱能，達(dá)到加熱的目的。線(xiàn)圈與被加熱金屬并不直接接觸，能量是通過(guò)電磁感應(yīng)傳遞。即以烘缸加熱為例電磁感應(yīng)直接作用于缸體發(fā)熱，由缸體傳導(dǎo)加熱定型。

2、以下附圖僅作簡(jiǎn)要的技術(shù)說(shuō)明，電磁技術(shù)可以全新設(shè)計(jì)也可以在最合適的范圍內(nèi)在原有的設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行改造

三、造紙烘缸電磁加熱的應(yīng)用

         電磁烘缸非常適用于紙張、含化纖材料、軟材料等的高溫定型、復(fù)合、塑化。如：茶葉濾紙高溫定型、皮革貼膜復(fù)合、造紙毛毯、造紙網(wǎng)高溫定型、化纖成型網(wǎng)及轉(zhuǎn)移印花、無(wú)紡布等等高溫干燥和定型工藝。

 我們深知唯有品質(zhì)的保證，才能令我們的同盟爭(zhēng)取到更多的訂單，因此我們承諾將持續(xù)提升員工素質(zhì)、產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量、創(chuàng)新技術(shù)及生產(chǎn)能力，做精、做強(qiáng)、做專(zhuān)、做優(yōu)、為客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的全方位問(wèn)題解決方案。

復(fù)合機(jī)電磁加熱輥

電磁加熱器的應(yīng)用確實(shí)廣泛，復(fù)合機(jī)也可以用電磁感應(yīng)加熱器，其實(shí)電磁加熱器不管用在什么設(shè)備上，它的原理是不會(huì)變的 是通過(guò)電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自身發(fā)熱，從而加熱料筒內(nèi)塑膠原料。電磁加熱系統(tǒng)由兩部分組成：電磁控制器和加熱圈。原機(jī)受溫度控制的電源經(jīng)電磁控制器將工頻交流電整流、濾波、逆變成20～40KHZ的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過(guò)線(xiàn)圈會(huì)產(chǎn)生高速變化的交變磁場(chǎng)，當(dāng)磁場(chǎng)內(nèi)的磁力線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)在金屬體內(nèi)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，使料筒金屬材料本身自行高速發(fā)熱，從而達(dá)到加熱料筒內(nèi)的原料。電磁加熱加熱效率高達(dá)95%，使料筒外表溫度由幾百度降到幾十度。

復(fù)合用電磁感應(yīng)加熱輥(薄膜復(fù)合用加熱輥)

復(fù)合用電磁感應(yīng)加熱輥廣泛用于：

食品包裝，服裝面料，過(guò)濾材料，裝飾材料，電子材料等

產(chǎn)品參數(shù)  

品牌： 碧源達(dá) 

型號(hào)： 

總功率： kw

外形尺寸： 300-450 mm

放卷直徑： mm

收卷直徑： mm

復(fù)合寬度： 1200-2500 mm

復(fù)合層數(shù)： 層

復(fù)合用電磁感應(yīng)加熱輥詳細(xì)信息  

 在復(fù)合材料的生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)復(fù)合材料和粘合劑的特點(diǎn)而進(jìn)行精準(zhǔn)的控制溫度，碧源達(dá)電磁感應(yīng)加熱輥可以在很大的溫度范圍內(nèi)，使輥體表面溫度的溫差保持在+-1度 以?xún)?nèi)，可使聚酯，聚乙烯，聚丙烯等材料與鋁箔，紙，鐵板等異種材料粘合，從而造出來(lái)各種各樣的復(fù)合材料

炒貨機(jī)輥筒電磁加熱描述： 

自動(dòng)炒貨機(jī)電磁加熱由深圳碧源達(dá)炒貨機(jī)電磁加熱器廠(chǎng)家供應(yīng)，炒貨機(jī)主要是對(duì)輥筒進(jìn)行加熱。我們的輥筒電磁加熱技術(shù)非常成熟，已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用于炒貨機(jī)上，炒貨機(jī)電磁加熱滾筒加熱我公司自行設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)的一種新型加熱節(jié)能產(chǎn)品，具有加熱時(shí)間短，升溫速度快，熱效率高，節(jié)電效果顯著等顯著特點(diǎn)，并且對(duì)原生產(chǎn)工藝、操作程序無(wú)任何影響和改變。該系列產(chǎn)品主要適用于食品行業(yè)、制藥行業(yè)等。改造后，節(jié)能可達(dá)到30%以上。

碧源達(dá)炒貨機(jī)電磁加熱廣泛應(yīng)用于炒瓜子機(jī)、炒芝麻機(jī)、炒花生米機(jī)、炒米機(jī)、炒栗子機(jī)、椒鹽核桃加工設(shè)備。可炒制各類(lèi)堅(jiān)果，或用于榨油機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)中的炒籽。電磁加熱炒貨機(jī)還廣泛應(yīng)用于制藥領(lǐng)域，如：炒制蒼耳子、生白術(shù)、山楂、王不留行等中藥材。電磁加熱炒貨機(jī)在炒制過(guò)程中不需添加任何的熱載體。該產(chǎn)品可根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)多的工藝經(jīng)驗(yàn)的積累進(jìn)行微電腦編程，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，自動(dòng)化控制。

炒貨機(jī)電磁加熱優(yōu)點(diǎn)：

1. 功能完善：可替代完成傳統(tǒng)爐具的煎、炒、煮、蒸、燉、炸、煲等各類(lèi)烹調(diào)功能，特別適合燃料供應(yīng)以及安全條件受限制的場(chǎng)合。

2. 綠色環(huán)保：無(wú)燃燒廢氣排放、不消耗氧氣、無(wú)噪音、無(wú)污染、省能源。

3. 操作簡(jiǎn)便：一鍵式操作與數(shù)碼顯示簡(jiǎn)單明了，智能化電腦控制技術(shù)具備自動(dòng)檢測(cè)鍋體、過(guò)熱及空燒保護(hù)、過(guò)載保護(hù)等功能。

4. 安全可靠：無(wú)明火燃燒、無(wú)廢氣排放、無(wú)燃燒泄漏，可避免人員及環(huán)境安全隱患，比傳統(tǒng)的燃油、燃?xì)鉅t具更安全并擴(kuò)大了場(chǎng)地使用限制（例如地下室、高層建筑的頂樓廚房）；配置多重安全保護(hù)裝置，減少意外事故的發(fā)生。

5. 改善環(huán)境：無(wú)明火燃燒、無(wú)鼓風(fēng)裝置可減少熱量散發(fā)、提高能源使用效率、降低噪音（廚房噪音的主要來(lái)源于爐灶鼓風(fēng)、煙罩風(fēng)機(jī)和設(shè)備馬達(dá)）。

6. 減少配套：減少部分送風(fēng)和排風(fēng)裝置的工程施工量和部分投資，免除了煤氣管道的施工和配套費(fèi)用。

7. 節(jié)省場(chǎng)地：體積小、熱效率高、加熱速度快，大大節(jié)省了場(chǎng)地使用面積。

8. 精準(zhǔn)溫控：大范圍調(diào)節(jié)與電腦控制技術(shù)的運(yùn)用，可精準(zhǔn)控制烹飪溫度，既節(jié)能又保證食品的美味，更重要的是有利于中餐菜肴制作標(biāo)準(zhǔn)的推廣

深圳圳碧源達(dá)炒貨機(jī)電磁加熱器廠(chǎng)家，炒貨機(jī)主要是對(duì)輥筒進(jìn)行加熱。我們的輥筒電磁加熱技術(shù)非常成熟，已經(jīng)大規(guī)模應(yīng)用于炒貨機(jī)上，

炒貨機(jī)流水線(xiàn),炒米機(jī),炒芝麻機(jī),炒花生米機(jī),電磁加熱炒貨設(shè)備特點(diǎn)

1、環(huán)保：炒貨機(jī)是采用電磁加熱，沒(méi)有碳排放，對(duì)作業(yè)環(huán)境碳排放為零。

2、低耗：該機(jī)使用SUS304不銹鋼鍋體滾筒。保護(hù)熱能不向外散放，熱效率可達(dá)95％以上，比傳統(tǒng)的電加熱烘炒設(shè)備節(jié)電45％以上。

3、自動(dòng)化程度高：自動(dòng)炒貨機(jī)是進(jìn)、出料分離流水作業(yè)的生產(chǎn)線(xiàn)，速度快、產(chǎn)量高、用人力少。 

4、  溫度高：上限溫度可達(dá)300℃。

5、人機(jī)界面：人性化設(shè)計(jì)，智能化控制，參數(shù)設(shè)定方便快捷。

6、  控溫精準(zhǔn):操作技能要求低：在烘炒作業(yè)中溫度控制精度可達(dá)±2％，保證烘炒品品質(zhì)相同，色澤一致。所以對(duì)操作人員技能要求低，可降低招工要求標(biāo)準(zhǔn)。

茶葉殺青機(jī)電磁加熱輥筒/滾筒選深圳碧源達(dá)，我司的電磁加熱輥筒作用于茶葉殺青機(jī)上，不僅可提高熱效率至50%以上，顯著降低能耗，而且作業(yè)時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度低，環(huán)境條件好，殺青葉品質(zhì)優(yōu)異，是符合行業(yè)“低碳、環(huán)保、”理念的現(xiàn)代茶葉加工裝備。

電磁加熱是一種較新型的加熱方式，它采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流原理，利用電力控制柜高頻電流通過(guò)環(huán)行線(xiàn)圈，產(chǎn)生無(wú)數(shù)封閉磁場(chǎng)力，當(dāng)磁場(chǎng)的磁力線(xiàn)通過(guò)導(dǎo)磁物，即會(huì)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的小渦流，從而使導(dǎo)磁物自行高速發(fā)熱。據(jù)初步測(cè)算，與目前常用的電熱圈、電熱管發(fā)熱相比，采用電磁加熱節(jié)電可達(dá)30％以上。

深圳碧源達(dá)科技技術(shù)部通過(guò)多年聯(lián)合攻關(guān)，成功將電磁加熱方式嫁接到滾筒殺青設(shè)備上，研制出新型電磁加熱滾筒殺青），試驗(yàn)表明該設(shè)備的殺青效果好、能耗利用高，可廣泛應(yīng)用于名優(yōu)綠茶清潔化、連續(xù)化生產(chǎn)線(xiàn)之中，對(duì)推動(dòng)茶葉加工機(jī)械的升級(jí)換代、實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排具有一定促進(jìn)作用。

深圳碧源達(dá)茶葉殺青機(jī)電磁加熱輥筒/滾筒優(yōu)點(diǎn)

 1.   無(wú)煙氣、無(wú)有害氣體排放，無(wú)廢渣產(chǎn)生，為清潔化生產(chǎn)設(shè)備；

2.   降低了車(chē)間內(nèi)空氣溫度；據(jù)測(cè)算，車(chē)間內(nèi)空氣溫度可以較電熱管加熱方式低5-10℃；

3.   由于是一次加熱，能量轉(zhuǎn)換效率較高（一般可達(dá)50-60%），能量利用率高；

4.   加熱快，預(yù)熱時(shí)間可以較電熱管加熱和燃煤方式縮短7-15min；

5.   電功率與傳統(tǒng)電加熱方式相比大幅度下降，茶葉加工成本較電熱管式大幅度下降，與燃煤、柴殺青機(jī)加工成本相當(dāng)；

6.   升溫快，溫度易于精準(zhǔn)控制調(diào)整；

7.   預(yù)熱時(shí)間短，無(wú)效能量消耗少；

8.   較燃煤、柴殺青機(jī)少了燒火工；

9.   設(shè)備操作簡(jiǎn)單，易于新手操作。

碧源達(dá)電磁感應(yīng)加熱輥的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：

1 溫度精準(zhǔn)度高 采用模塊化設(shè)計(jì)，電磁感應(yīng)直接加到輥體，對(duì)溫度的控制精度高，目前在溫度的軸向均勻性和工作設(shè)計(jì)溫度的偏差上限可以做到±0.5度，此外，不會(huì)產(chǎn)生導(dǎo)熱油因結(jié)焦產(chǎn)生傳導(dǎo)不均勻的現(xiàn)象，并克服了輥體兩端因散熱條件好，溫度低于中間溫度的弱點(diǎn)，如果生產(chǎn)工藝對(duì)輥體某段溫度有特殊要求，電磁感應(yīng)加熱輥也可以輕易實(shí)現(xiàn)，這種產(chǎn)品特性有力保證了加工產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性。

2 升溫及降溫速度快 由于是電磁感應(yīng)直接加熱輥體，無(wú)二次熱傳導(dǎo)過(guò)程，所以輥體從常溫加熱到工作溫度速度比較快，由于無(wú)導(dǎo)熱油的熱慣性，停電即停止加熱，故降溫速度也快，此特性保證了生產(chǎn)的便捷

3 節(jié)能 相對(duì)導(dǎo)熱油外循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)隨著環(huán)境的影響，損耗方面也很大，電磁感應(yīng)加熱輥無(wú)油泵，無(wú)導(dǎo)熱油管路的熱散發(fā)及二次熱傳導(dǎo)的熱效應(yīng)損失，故節(jié)電明顯，節(jié)電率在30％-80％不等，有利于購(gòu)買(mǎi)者較快地收回投資。

4 維護(hù)工作量少及維護(hù)費(fèi)用低  輥體內(nèi)的裝置為靜態(tài)，不隨輥體運(yùn)動(dòng)，無(wú)任何機(jī)械易磨損件，所以故障率低，檢修維護(hù)簡(jiǎn)單，省去電熱管及機(jī)械易磨損件的更換以及導(dǎo)熱油的添加和疏通，密封等原配件的損耗。

5 占地少，生產(chǎn)場(chǎng)地簡(jiǎn)潔 相對(duì)應(yīng)導(dǎo)熱油需要外循環(huán)系統(tǒng)，電磁感應(yīng)加熱輥無(wú)需導(dǎo)熱油和傳送管路系統(tǒng)。

6 清潔 安全  無(wú)導(dǎo)熱油泄露，故生產(chǎn)場(chǎng)地清潔，也無(wú)因?qū)嵊蛧姲l(fā)導(dǎo)致的產(chǎn)品污染和環(huán)境空氣的變化，杜絕了因?qū)嵊托孤稁?lái)的安全隱患。

7 環(huán)境溫度的變化 導(dǎo)熱油采用外循環(huán)系統(tǒng)，會(huì)有部分的熱量散發(fā)到周邊環(huán)境中，導(dǎo)致周邊環(huán)境溫度升高，而電磁感應(yīng)加熱輥，是采用內(nèi)部的磁場(chǎng)渦流的原理發(fā)熱，從而避免了熱量的浪費(fèi)，避免了給環(huán)境溫度帶來(lái)的惡劣影響。

使用碧源達(dá)電磁加熱輥的優(yōu)點(diǎn):

1.用電磁感應(yīng)加熱方式取代原導(dǎo)熱油加熱，解決了導(dǎo)熱油滲漏的污染等等問(wèn)題

2.改造后為外加熱方式

3.外置加熱均采用獨(dú)特的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，加熱面溫度均勻，不影響輥面的日常維護(hù)

4.改造后是鏡面輥輥面自身產(chǎn)生熱量，所以升溫速度快，不存在熱慣性，溫度控制準(zhǔn)確

5.由于沒(méi)有了各種油路管線(xiàn)，生產(chǎn)線(xiàn)整潔有序，大大減少了維護(hù)工作

6.發(fā)熱效率高，加上加熱均勻，能顯著減少升溫時(shí)間，提高產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量。

7.幾乎不向外圍空間散熱，功率密度高，可以加熱到350℃以上溫度；

8.節(jié)能方式的熱轉(zhuǎn)換效率大于90％以上，在同等條件下比電阻圈加熱方式節(jié)電約40％-80％

9.加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，平均預(yù)熱時(shí)間比電阻圈加熱方式縮短40％-70％

10熱量聚于加熱體內(nèi)部，外部熱量耗散幾乎沒(méi)有，設(shè)備表面人體可觸摸，環(huán)境溫度從原來(lái)電阻圈加熱時(shí)的38℃以上降低至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的工作條件，將有力提高工人生產(chǎn)積極性，降低中暑率，降低廠(chǎng)區(qū)通風(fēng)降溫費(fèi)用；

11工程:以直徑400 X 1600熱壓輥筒為例，每小時(shí)用電量8度左右（平均值）?，F(xiàn)已在俄羅斯，四川、山東、廣東、石家莊、江蘇等多家復(fù)合板廠(chǎng)運(yùn)行應(yīng)用，反應(yīng)良好。

電磁加熱輥簡(jiǎn)介：

電磁加熱輥是根據(jù)電磁感應(yīng)加熱金屬的原理制成的加熱輥。與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥、電加熱輥相比，電磁加熱輥有溫度高、溫度均勻性好、易維護(hù)、能耗低、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。電磁加熱輥可以應(yīng)用在各類(lèi)片材的壓延定型、紡織品、發(fā)泡材料的表面壓光、薄膜與各類(lèi)基材的熱壓復(fù)合、特種紙等材料的烘干及拉伸定型以及光防偽鐳射材料的熱壓紋等方面，對(duì)提升產(chǎn)品品質(zhì)、降低能源消耗、改善生產(chǎn)環(huán)境均有良好的效果。

電磁加熱輥技術(shù)原理：

當(dāng)穿過(guò)閉合回路的磁通量發(fā)生變化時(shí)，在回路內(nèi)就有電流產(chǎn)生，這種現(xiàn)象叫做電磁感應(yīng)現(xiàn)象?；芈匪a(chǎn)生的電流叫做感應(yīng)電流（或稱(chēng)感生電流）。這種電流是在導(dǎo)線(xiàn)組成的閉合回路中產(chǎn)生的。如果將金屬物體置于磁場(chǎng)中，或把它在磁場(chǎng)中切割磁力線(xiàn)時(shí)，其內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生感應(yīng)電流。

這種感應(yīng)電流通常稱(chēng)為渦電流（簡(jiǎn)稱(chēng)渦流）。由于金屬的電阻很小，渦電流一般都很大，因而金屬塊會(huì)很快的發(fā)熱。這一現(xiàn)象一般稱(chēng)為渦流熱效應(yīng)。由電磁感應(yīng)定律可知，交流電的頻率越高，磁通量變化越快，感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)就越大，所以，用高頻交流電工作的電磁感應(yīng)加熱裝置，可以獲得很大的電流。

電磁加熱輥就是根據(jù)這一原理而制成，一套感應(yīng)加熱裝置主要有感應(yīng)加熱電源模塊、感應(yīng)線(xiàn)圈組成，被加熱物體通常是具有導(dǎo)磁特性的金屬材料。它的加熱過(guò)程是，當(dāng)感應(yīng)線(xiàn)圈通過(guò)交流電時(shí)，在線(xiàn)圈周?chē)a(chǎn)生交變磁場(chǎng)，這交變磁場(chǎng)中的磁力線(xiàn)從一個(gè)磁極經(jīng)過(guò)被加熱物體到另一個(gè)磁極形成回路，磁力線(xiàn)會(huì)切割材料，在被加熱物體中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，從而產(chǎn)生渦流；由于被加熱物體具有電阻特性，根據(jù)焦耳——楞次定律，產(chǎn)生的渦流使材料發(fā)熱。

電磁感應(yīng)加熱器以超音頻電流的磁感應(yīng)加熱滾動(dòng)中的鋼輥，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的：

①用燃燒機(jī)或電熱棒加熱導(dǎo)熱油，用油泵循環(huán)進(jìn)入工業(yè)熱輥來(lái)加熱。

②用蒸汽或熱水通入輥來(lái)加熱。

③在輥中安裝電熱棒，用碳刷來(lái)通電流加熱。本產(chǎn)品屬滾動(dòng)中的鋼輥新一代的加熱裝置。

杜絕以上的工業(yè)“跑、冒、滴、漏”，降低了熱系統(tǒng)的維修工作難度和大量的配件。導(dǎo)熱油的損耗和污染。最顯著的優(yōu)點(diǎn)是比導(dǎo)熱油在理論上節(jié)電30%，實(shí)際上測(cè)量結(jié)果節(jié)電50%。

 加熱溫度：根據(jù)環(huán)境情況、加熱負(fù)荷、輥直徑和長(zhǎng)度，達(dá)到的溫要求等選定加熱功率，上限可加熱輥溫達(dá)250℃（工作面），溫度智能自動(dòng)控制精度為±3℃。

電磁加熱輥特點(diǎn)：

傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥存在著油泄漏、溫度不均、維護(hù)不便、能耗高等缺點(diǎn)。與傳統(tǒng)的導(dǎo)熱油加熱輥相比，電磁加熱輥擁有多項(xiàng)優(yōu)勢(shì)：

一、可在350℃的溫度穩(wěn)定工作，突破了傳統(tǒng)導(dǎo)熱油的溫度瓶頸，滿(mǎn)足高性能材料對(duì)溫度的要求，無(wú)論是高溫金屬覆膜還是PTFE與各類(lèi)基材的高溫復(fù)合都可輕松完成；因其結(jié)構(gòu)的特性和優(yōu)異的性能，可使輥筒在工作時(shí)保持輥面的溫度精準(zhǔn)控制在±1℃以?xún)?nèi)，更可根據(jù)特殊工藝的需求分區(qū)段的控制溫度變化曲線(xiàn)和梯度，保證材料品質(zhì)，減少溫度變化帶來(lái)的廢品產(chǎn)生，提升成品率；

二、低能耗少維護(hù)，節(jié)能效果顯著。相對(duì)比傳統(tǒng)的油溫機(jī)，電磁加熱輥的加熱裝配功率可以降低50%甚至更多，摒棄了復(fù)雜的加熱設(shè)備和管路設(shè)施，可大幅降低加熱用電能耗；

三、無(wú)污染真正實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。電磁加熱輥無(wú)需導(dǎo)熱油或蒸汽等傳熱介質(zhì)，杜絕了介質(zhì)泄露、滲漏、揮發(fā)所帶來(lái)的污染和安全隱患，真正地實(shí)現(xiàn)無(wú)塵清潔生產(chǎn)。

電磁加熱產(chǎn)品分類(lèi)及應(yīng)用：

國(guó)內(nèi)電磁加熱輥已在各行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用：

一、橡塑壓延：紡織物的貼膠與擦膠、塑膠料的壓片及壓型、多層膠片的貼合、鋼絲簾布的貼膠。在塑料、橡膠制品生產(chǎn)過(guò)程中，大多數(shù)塑膠料的壓延溫度在160-220℃之間。采用電磁加熱的壓延輥能有效避免導(dǎo)熱油升溫速度慢、導(dǎo)熱油泄漏帶來(lái)的環(huán)境惡化和火災(zāi)危險(xiǎn)，控溫滯后，能耗高等一系列問(wèn)題。

二、薄膜復(fù)合：液晶板、鋁塑復(fù)合板、桶裝食品容器、食品包裝、電子產(chǎn)品材料（打印機(jī)線(xiàn)路板、導(dǎo)線(xiàn)架）、塑料大棚等農(nóng)業(yè)、工業(yè)用材料、洗衣機(jī)、冰箱、汽車(chē)內(nèi)飾材料。在復(fù)合材料的生產(chǎn)過(guò)程中，需要根據(jù)復(fù)合材料和粘合劑的特點(diǎn)而進(jìn)行精準(zhǔn)的控制溫度。電磁加熱輥可以在很大的溫度范圍內(nèi)，使輥體表面溫度的溫差保持在±1℃以?xún)?nèi)，可使聚酯、聚乙烯、聚丙烯等材料與鋁箔、紙、鐵板等異種材料粘合，從而造出各種各樣的復(fù)合材料。

三、造紙壓光、烘干：用于特種紙等材料的烘干及拉伸定型。在傳統(tǒng)的造紙工藝中，使用的多是蒸汽或油加熱的壓光輥，由于其采用的是低溫、高壓的加工技術(shù)，一直以來(lái)無(wú)法克服紙張強(qiáng)度低的難題。電磁加熱輥采用技術(shù)設(shè)計(jì)，可精準(zhǔn)調(diào)節(jié)加熱溫度，表面溫度可控制在±1℃以?xún)?nèi)，告別蒸汽、導(dǎo)熱油加熱輥的高能耗、泄漏污染和安全隱患，同時(shí)，可以改變傳統(tǒng)壓光工藝導(dǎo)致的紙張強(qiáng)度不夠等系列質(zhì)量問(wèn)題。

四、非織造材料深加工：紙尿褲用非織布、汽車(chē)座椅用非織布、紡織品、聚乙烯板、其它各種用途的非織布。在泡沫塑料、紙尿褲、汽車(chē)內(nèi)飾材料等近年來(lái)應(yīng)用快速發(fā)展的非織布熱加工方面，電磁加熱輥筒以其優(yōu)異的性能發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。同時(shí)，電磁加熱輥在各類(lèi)無(wú)紡布、紙張、橡膠等材料的復(fù)合、壓光工藝中，也有著廣泛的應(yīng)用

五、激光防偽鐳射模壓：用于激光防偽鐳射材料的熱壓紋。防偽材料，薄膜復(fù)合與轉(zhuǎn)移；模壓機(jī)，轉(zhuǎn)印，涂布，燙印等；煙酒、化妝品包裝材料印刷。

六、化學(xué)合成纖維生產(chǎn)

 詳細(xì)說(shuō)明：

傳統(tǒng)式電阻式的加熱圈，存在在各種問(wèn)題。電磁感應(yīng)加熱節(jié)能系統(tǒng)，是將電磁感應(yīng)加熱原理應(yīng)用于輥筒圓筒等加熱行業(yè)。電磁加熱功率大，是交流轉(zhuǎn)變成直流，實(shí)現(xiàn)方法簡(jiǎn)單。使用安全可靠。

電磁感應(yīng)加熱器以超音頻電流的磁感應(yīng)加熱滾動(dòng)中的鋼輥，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的：①用燃燒機(jī)或電熱棒加熱導(dǎo)熱油，用油泵循環(huán)進(jìn)入工業(yè)熱輥來(lái)加熱。②用蒸汽或熱水通入輥來(lái)加熱。③在輥中安裝電熱棒，用碳刷來(lái)通電流加熱。本產(chǎn)品屬滾動(dòng)中的鋼輥新一代的加熱裝置。

杜絕以上的工業(yè)“跑、冒、滴、漏”，降低了熱系統(tǒng)的維修工作難度和大量的配件。導(dǎo)熱油的損耗和污染。最顯著的優(yōu)點(diǎn)是比導(dǎo)熱油在理論上節(jié)電30%，實(shí)際上測(cè)量結(jié)果節(jié)電50%。

加熱溫度：根據(jù)環(huán)境情況、加熱負(fù)荷、輥直徑和長(zhǎng)度，達(dá)到的溫要求等選定加熱功率，上限可加熱輥溫達(dá)250℃（工作面），溫度智能自動(dòng)控制精度為±3℃。

實(shí)例個(gè)案:以直徑400 X 1600熱壓輥筒為例，每小時(shí)用電量8度左右（平均值）。現(xiàn)已在北京、上海、廣東、石家莊、蘭州等多家復(fù)合板廠(chǎng)運(yùn)行應(yīng)用，反應(yīng)良好。

今年來(lái)的電磁加熱設(shè)備。熱壓輥加熱非標(biāo)準(zhǔn)輥筒加熱,鋁塑板加熱，裝飾板材生產(chǎn)線(xiàn)，滾動(dòng)輥筒加熱器 鋁塑板加熱復(fù)合機(jī)構(gòu)，壓紋輥鏡面輥加熱，熱壓加熱高溫復(fù)合機(jī)、電磁加熱復(fù)合機(jī) 、熱復(fù)合試驗(yàn)機(jī)組 、木板復(fù)鋁生產(chǎn)線(xiàn) 、熱壓木板生產(chǎn)線(xiàn) 。