深圳二次元測量儀生產(chǎn)廠家@二次元測量儀報價@二次元測量儀多少錢

影像測量儀規(guī)格參數(shù):
1.X、Y方向移動行程：300×200mm
2.Z軸升降范圍：160mm
3.X、Y最小顯示值：0.001mm
4.制造精度：（3+L/200）um
5.變焦物鏡倍率：0.7X-4.5X（帶卡位）
6.影像放大倍率：28X-180X
7.視場范圍：6.3-1.3mm
8.工作距離：92mm
9.1/3〞SONY 芯片彩色攝像機
10.上、下光源均采用可調(diào)節(jié)亮度LED無影燈
11.儀器底座及立柱采用花崗石，穩(wěn)定性好、精度高
12.電腦及測量軟件
13.設(shè)備外形尺寸(L*W*H)：700*580*860mm
14.整機重量：120KG
15.使用電源：220V/50HZ  350W
16.操作方式：手動

簡介
二次元測量儀又叫二次元量測儀，或者叫視頻測量儀和視頻測量機，是用來測量產(chǎn)品及模具的尺寸的，或者說是用來測量被測要素的形位公差，如位置度、同心度、直線度、輪廓度、圓度和與基準有關(guān)的尺寸等，二次元主要用于較溥產(chǎn)品（如彈片）及較小產(chǎn)品的二維平面檢測或其它工件的二維投影檢測。
軟件功能
1）可測量平面上的任何幾何尺寸，包括直徑、半徑、長度、角度、寬度、高度、深度、點到點的距離、點到線的距離、圓心距等等。
2）具有零件拍照功能，可以更直觀的進行比對
3）軟件可隨時分析測量數(shù)據(jù)
4）測量數(shù)據(jù)可直接導(dǎo)入Word,Excel中進行分析
5）具有自動尋邊的功能，使測量更加快速、
6）快捷鍵功能，可使操作者快速、便捷的進行測量
7）可保存為DXF格式，與AutoCAD軟件無縫傳輸數(shù)據(jù)
8）可直接在AutoCAD中編輯、使用、使測量結(jié)果處理更方便，快捷。
主要用途
用于測量二維平面尺寸，廣泛應(yīng)用在各種不同的精密產(chǎn)業(yè)中。其主要用于在卡尺、角度尺很難測量到或根本測量不到的但在裝配中起著重要的零部件尺寸、角度等，如硅膠、電路板的爬電距離、電器間隙、控制面板的燈孔、塑料件的某些尺寸等等，還可用于對某些零部件的圖片進行照片用于分析不良原因。由于影像測量儀是利用表面光或輪廓光照明零件所得到的影像，對零件的測量時需要取點，固并非所有零件采用二次元測量儀測量都是最精密的，選取的方法、的途徑才能對零件的尺寸測量最準確。
結(jié)構(gòu)組成
影像測量儀是一種由高解析度CCD彩色攝像器、連續(xù)變倍物鏡、彩色顯示器、視頻十字線發(fā)生器、精密光學(xué)尺、多功能數(shù)據(jù)處理器、2D數(shù)據(jù)測量軟件與高精密工作臺結(jié)構(gòu)組成的高精度光學(xué)影像測量儀器。
儀器特點
1.高精度花崗巖底座、立柱及橫梁，確保極高的穩(wěn)定性及精度
2.全鋁合金工作臺面及雙層研磨光學(xué)玻璃
3.進口高精密P級直線導(dǎo)軌，精密靜音研磨絲桿，精度高，定位準
4.三軸伺服馬達驅(qū)動
5.高解析度、高分辨率工業(yè)彩色CCD，確保擁有高質(zhì)量的測量畫面
6.進口高清晰、高分辨率連續(xù)變倍鏡頭，可隨時變換工作倍率
7.進口高精密金屬光柵
8.自動程控分區(qū)LED冷光源，可提供多角度照明
測量功能
1、自動抓取測量功能(自動捕捉點、線、圓，圓弧等)將工件放置在軟件主界面中時，只需選取相應(yīng)的繪圖命令，軟件智能精準地自動繪出工件實時影像中的線、圓等圖元，這種繪圖方法較肉眼取點更精準更快速，而且避免了人為誤差。
2、基于智能圖像處理的高精度光學(xué)輔助對焦和測高功能：
具備自動和手動對焦功能，選定目標區(qū)域后自動或手動移動Z軸，可搜索到最清晰位置。軟件自動捕捉、判別，將人為誤差降至。
3、地圖功能
人性化的地圖導(dǎo)航功能可以幫助你在大工件上快速定位局部位置，縮短了操作需要的尋找時間。打開地圖可以虛擬測量或?qū)Ш健?br /> 4、全自動及手動CNC測量
CNC編程測量分為全自動和手動模式，在全自動CNC模式下，進行大批量工件檢測時，只需要對測量過程進行一次編程即可自動進行多次全自動重復(fù)測量。對于手動工作臺采用手動CNC模式，可實現(xiàn)模擬CNC的自動測量功能，提高工作效率。
5、陣列測量
陣列測量可以對同一工件上陣列分布的部分進行自動測量，只需對陣開分布的部分進行編程并對陣開分布規(guī)則設(shè)置后即可自動進行測量。
6、圖紙比對
打開CAD設(shè)計圖紙，與實際影像不吻合，使用圖紙比對中的擺正功能可以將打開的圖紙與影像重合。使用擺正后的圖形，可以進行測量或做簡單比對。
7、SPC統(tǒng)計
內(nèi)置SPC（統(tǒng)計過程控制)功能，可以在測量后讀取的測量數(shù)據(jù)，生成X-R、Xm-R等控制圖，并計算值，最小值、平均值、標準差、偏移值、Ca、Cp、Cpk等統(tǒng)計系數(shù)。
應(yīng)用領(lǐng)域
幾乎所有的制造型企業(yè)都離不開二次元測量儀。
二次元測量儀廣泛應(yīng)用于機械、電子、模具、注塑、五金、橡膠、低壓電器，磁性材料、精密五金、精密沖壓、接插件、連接器、端子、手機、家電、計算機（電腦）、液晶電視(LCD)、印刷電路板（線路板、PCB）、汽車、醫(yī)療器械、鐘表、儀器儀表、螺絲、彈簧、齒輪、凸輪、螺紋、半徑樣板、螺紋樣板、電線電纜、、軸承、沖壓件、篩網(wǎng)、試驗篩、水泥篩、網(wǎng)板（鋼網(wǎng)、SMT模板）等。
工作原理
二次元影像儀本身的硬件CCD以及光柵尺,通過USB及RS232數(shù)據(jù)線傳輸?shù)诫娔X的數(shù)據(jù)采集卡中，將光信號轉(zhuǎn)化為電信號，之后由影像測量儀軟件在電腦顯示器上成像，由操作員用鼠標在電腦上進行快速的測量。以上的工序基本在幾萬分之一秒完成，所以可以把他看作是實時檢測設(shè)備，或者狹隘的稱為動態(tài)測量設(shè)備。如果電腦配置附合要求，測量軟件不會產(chǎn)生圖像滯后現(xiàn)象。根據(jù)測量工件大小的不同，也可以選擇不同行程的工作臺面。光源亮度可以在各種光線條件下選擇最合適的光源亮度。光源類型（分為底光和表面光）可根據(jù)測量工件來進行調(diào)節(jié)控制以達到的效果。
測量原則
基本測量原則
在實際測量中，對于同一被測量往往可以采用多種測量方法。為減小測量不確定度，應(yīng)盡可能遵守以下基本測量原則：
（1）貝原則：要求在測量過程中被測長度與基準長度應(yīng)安置在同一直線上的原則。若被測長度與基準長度并排放置，在測量比較過程中由于制造誤差的 存在，移動方向的偏移，兩長度之間出現(xiàn)夾角而產(chǎn)生較大的誤差。誤差的大小除與兩長度之間夾角大小有關(guān)外，還與其之間距離大小有關(guān)，距離越大，誤差也越大。
（2）基準統(tǒng)一原則：測量基準要與加工基準和使用基準統(tǒng)一。即工序測量應(yīng)以工藝基準作為測量基準，終檢測量應(yīng)以設(shè)計基準作為測量基準。
最短鏈原則
在間接測量中，與被測量具有函數(shù)關(guān)系的其它量與被測量形成測量鏈。形成測量鏈的環(huán)節(jié)越多，被測量的不確定度越大。因此，應(yīng)盡可能減少測量鏈的環(huán)節(jié)數(shù)，以保證測量精度，稱之為最短鏈原則。 當(dāng)然，按此原則不采用間接測量，而采用直接測量。所以，只有在不可能采用直接測量，或直接測量的精度不能保證時,才采用間接測量。 應(yīng)該以最少數(shù)目的量塊組成所需尺寸的量塊組，就是最短鏈原則的一種實際應(yīng)用。 最小變形原則：測量器具與被測零件都會因?qū)嶋H溫度偏離標準溫度和受力（重力和測量力）而產(chǎn)生變形，形成測量誤差。 在測量過程中，控制測量溫度及其變動、保證測量器具與被測零件有足夠的等溫時間、選用與被測零件線脹系數(shù)相近的測量器具、選用適當(dāng)?shù)臏y量力并保持其穩(wěn)定、選擇適當(dāng)?shù)闹С悬c等，都是實現(xiàn)最小變形原則的有效措施。
維護保養(yǎng)
1、儀器應(yīng)放在清潔干燥的室內(nèi)，避免光學(xué)零件表面汗損、金屬零件生銹、塵埃雜物落入運動導(dǎo)軌，影響儀器性能。
2、儀器使用完畢，工作面應(yīng)隨時擦拭干凈，再罩上防護罩。
3、儀器的傳動機構(gòu)及運動導(dǎo)軌、應(yīng)定期上潤滑油。
4、玻璃及油漆表面臟了，可以用中性清潔劑與清水擦拭干凈。絕不能用有機劑擦拭油漆表面，否則會使油漆表面失去光澤。
5、儀器精密部件，如影響系統(tǒng)、工作臺、光學(xué)尺以及Z軸傳動機構(gòu)等均需精密調(diào)整，所有調(diào)節(jié)螺絲與堅固螺絲均已固定，不可自行拆卸。