遠(yuǎn)程控制液壓井蓋自動(dòng)開閉液壓動(dòng)力

遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋

設(shè)計(jì)與采購技術(shù)要求指南

遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋井蓋本體結(jié)構(gòu)

1、 井蓋本體包括井蓋蓋板和井座，需采用球墨鑄鐵鑄造成型（或鋼板焊接成型），美觀，堅(jiān)固，強(qiáng)度高。井口尺寸要求：方形1000*1000。

2、 井蓋具有防水、防盜、防腐蝕功能。井蓋關(guān)閉后可承受10KPa壓強(qiáng)的外水壓力(約1米水深)且不滲漏，外部沒有遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋用設(shè)備時(shí)，無法強(qiáng)行開啟，表面需進(jìn)行防腐、防銹處理。

3、 井蓋蓋板需滿足GB/T23858-2009 B125（車行道時(shí)滿足D400）荷載要求。

4、 井蓋開啟角度不小于75°，井蓋最快開啟時(shí)間小于10秒。

5、 井蓋需預(yù)留有類似吊裝耳環(huán)等吊裝孔，便于吊裝時(shí)連接吊索，以免吊裝時(shí)損毀。

遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋的液壓泵站及控制箱

1、 液壓泵站整機(jī)功率小于1.1kw，系統(tǒng)使用最遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋高壓力不超過10MPa。

2、 在氣溫低于-10℃的環(huán)境下使用時(shí)，液壓泵站需配置油溫加熱裝置，以確保液壓泵站正常工作。

3、 液壓泵站的電機(jī)單獨(dú)設(shè)有多功能保護(hù)開關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)缺相，過流，短路保護(hù)。

4、 液壓泵站需預(yù)留有類似吊裝耳環(huán)等吊裝孔，便于吊裝入井口內(nèi)部。

5、 控制箱外接電源：380V±10%，TN-S，50Hz±2%；外殼防護(hù)等級(jí)：IP54；外形尺寸：不超過W450*D450*H650。

6、 控制箱預(yù)留接口，同時(shí)滿足I/O、RS485通訊和RJ45以太網(wǎng)（TCP/IP協(xié)議）的接線要求。

遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋的控制方式

井蓋開啟/關(guān)閉需滿足：⑴、控制中心或分控中心可以遠(yuǎn)程開啟/關(guān)閉；⑵、現(xiàn)場可以使用手機(jī)APP軟件（或者紅外）遙控開啟/關(guān)閉；⑶、斷電等緊急狀態(tài)下，井口內(nèi)部可以通過手動(dòng)泵應(yīng)急開啟/關(guān)閉；⑷、井口外部，可以通過遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋用設(shè)備開啟/關(guān)閉。

4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

4.1 井蓋上方表面要求水平，油缸安裝支架要求垂直于井蓋底座。

4.2 井蓋表面鍍鋅層/油漆層完好，表面無刮痕，平面膠涂抹均勻。

4.3 固定井蓋底座的膨脹螺栓安裝緊固，其他各處的固定螺栓安裝牢靠，密封    槽內(nèi)無異物，密封條全部壓進(jìn)槽內(nèi)并不受拉力，粘接處密封條截面應(yīng)為45度，粘接牢靠。

4.4 液壓膠管連接牢靠，走向美觀，固定液壓油缸的端銷能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，活塞桿頂部鎖緊螺母安裝緊固到位，液壓系統(tǒng)無漏油、膠管無老化現(xiàn)象。

4.5 限位開關(guān)安裝牢靠并調(diào)整到位，感應(yīng)距離5-10MM。

4.6 泵站擺放平穩(wěn)、位置合理且統(tǒng)一。

4.7 液壓油保證良好的清潔度并加注到位。

4.8 控制柜面上的電氣元件名稱、標(biāo)志、編號(hào)清晰正確無破損。

4.9 控制柜的信號(hào)燈指示正確，柜內(nèi)的開關(guān)、熔斷器連接牢靠，無過熱變色現(xiàn)象。

5.10線纜絕緣良好，泵站正常操作時(shí)控制柜內(nèi)無過熱現(xiàn)象，外觀無膨脹滲油現(xiàn)象，柜內(nèi)溫度不得超過35攝氏度。

5.11井蓋開閉過程中設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，無明顯噪音，時(shí)間控制在10S內(nèi)。

遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋的安全管控

1、 井口需設(shè)置異物自動(dòng)探遠(yuǎn)程自動(dòng)液壓井蓋測裝置：⑴確保井口有人或物品出入時(shí)井蓋無法啟動(dòng)關(guān)閉動(dòng)作；⑵在井蓋關(guān)閉過程中檢測到人或物品出入時(shí)，井蓋應(yīng)立即停止關(guān)閉動(dòng)作并退回，以避免人員夾傷或物品損壞。

2、控制箱設(shè)有自鎖式緊急按鈕，在緊急情況下可迅速切斷控制電源。