廢酸提純，酸水分離

電鍍、拋光、酸洗、氧化廢酸提純設(shè)備

一、，，，處理的背景技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)：

1.1廢酸的來源和危害。

在我國的鋁業(yè)陽極氧化表面處理上均采用，3酸或2酸處理手段，過程工藝中當(dāng)產(chǎn)品在原液中浸泡后，在經(jīng)過水的浸泡后，水池里會漸漸的有酸的成分，長久使用后，水液體里就會積攢很多酸，當(dāng)達(dá)到一定的濃度【1.3或者16時】，帶酸的水將會作為廢水處理。

總結(jié)：嚴(yán)重浪費(fèi)企業(yè)資源。

1.2廢酸的處理手段，及處理。

如想排掉廢酸，必須經(jīng)過環(huán)保局的嚴(yán)格要求，對廢酸處理后，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后均可按照環(huán)保局特定區(qū)域排放，據(jù)統(tǒng)計，如想達(dá)到一定的排放要求，必須嚴(yán)格處理，國內(nèi)外廢酸液現(xiàn)狀及處理方法的分析，結(jié)合國內(nèi)不同行業(yè)的現(xiàn)狀，提出了廢酸處理的措施和方法。這些措施和方法主要有焙燒法、濃縮法、中和法、萃取法、離子交換樹脂法等，以上工藝操作復(fù)雜，企業(yè)成本高，采用較少，最長用的方法就是投放大量堿，對酸進(jìn)行消毒，在投入大量水，稀釋液體，從而達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

總結(jié)：以上任何方法都對企業(yè)帶來了眾多的污水排放，重大的人力和資源的浪費(fèi)。

1.3研究發(fā)現(xiàn)。

據(jù)多年的科學(xué)探索研究表明，如能把原液和水分從中分離，確保不破壞酸的成分，均可二次回收利用，從而為企業(yè)降低成本，節(jié)能減排；

經(jīng)數(shù)年我廠多項技術(shù)人員研發(fā)，發(fā)掘出更節(jié)能環(huán)保系統(tǒng)設(shè)備，為業(yè)內(nèi)做出了革命性的進(jìn)展，采用工藝加溫蒸餾技術(shù)，更新?lián)Q代科技，補(bǔ)缺市場原有蒸餾原理不足之處，方能實(shí)現(xiàn)水和原液的巧妙分離，能為企業(yè)真正意義上解決浪費(fèi)資源和減少廢水排放的難題！

1.4技術(shù)核心控制。

設(shè)備核心控制過程，采用12-18個工藝控制流程，結(jié)合光學(xué)雷達(dá)在線檢測，壓力采集，和溫控工藝，再結(jié)合微電腦系統(tǒng)核心控制，從而分離水和原液，后續(xù)我們即將開創(chuàng)密度在線檢測，使企業(yè)更直觀的隨時觀察密度值，更，精準(zhǔn)，節(jié)能！分類程度約正負(fù)95%左右，依靠高溫蒸餾法，整個工作過程約9-18個小時，反應(yīng)釜容量約5000升，提煉原料約1.5-3立方左右，【原料濃度可控制在1.8-1.95左右密度】

1.5設(shè)備排出來的廢水。

設(shè)備在運(yùn)行過程中以水蒸氣的方式排出來，整個過程分為2個階段，個階段約8-12個小時，排放出來的為蒸餾水，均可自然排放，第二個階段，為3-5個小時，排放出來的水均為中水，處理成本約8-10元左右每立方米，注：原料不同排放標(biāo)準(zhǔn)不同。

1.6設(shè)備運(yùn)行成本。

本套設(shè)備，應(yīng)結(jié)合貴廠蒸汽鍋爐配套使用，鍋爐應(yīng)達(dá)到0.5噸蒸發(fā)量，均可正常工作，因鍋爐功率不同，消耗燃料不同，據(jù)統(tǒng)計工作18個小時約300-500元左右。

設(shè)備工作電壓AC380V，功率：約每小時5.5千瓦，整個工作運(yùn)行結(jié)束按18個小時計算：安全泵，只需工作約10個小時左右，電費(fèi)消耗約55度100元，人工工資在150元每天，

1.7整體統(tǒng)計：

設(shè)備消耗約：150元人工+100元電費(fèi)+500元燃料=750成本

回收原料成本：每工作一次，提煉原料平均：2立方左右，每立方按3000元均價【3000*2】=6000元，減去消耗750元=5250元，

1.8廢酸處理成本：

據(jù)統(tǒng)計：企業(yè)每天應(yīng)處理廢酸約在3-6立方左右，均按照6立方算：每立方加人工工資加原料成本約每立方500元左右，500*6=3000元，加上提煉的原料5250元=8250元。

設(shè)備整體工作1天，能為企業(yè)帶來8250元的回收成本，從中減少了廢酸污染量的百分之90，解決了企業(yè)的低污染低排放，低成本的3大核心理念。

1.9設(shè)備運(yùn)行過程。

本套系統(tǒng)，全過程采用10寸液晶觸摸顯示器，系統(tǒng)整體分為2種工作模式：

1、種為傻瓜式一鍵智能啟動，直到工作結(jié)束，需人工判斷原料密度合格后即可放料，此時工作結(jié)束。

2、種為手動功能，工作經(jīng)驗(yàn)充足者可以采用手動功能，手動功能操作簡單易懂，或微電腦控制系統(tǒng)故障，也可采用手動功能，設(shè)計理念：在任何情況下設(shè)備都可以正常運(yùn)行，不能影響正常生產(chǎn)。

2.0廢酸回收的處理技術(shù)發(fā)展趨勢：

具我國環(huán)保局統(tǒng)計，目前為止，電鍍、拋光、氧化酸洗廠均采用，廢水處理手段，進(jìn)行污水治理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)均可按照環(huán)保局特定區(qū)域排放。

缺點(diǎn)：嚴(yán)重污染環(huán)境，嚴(yán)重浪費(fèi)企業(yè)資源，被列為高成本高污染行業(yè)，

我公司此項廢酸回收技術(shù)，已經(jīng)得到環(huán)保局的重點(diǎn)支持，相關(guān)表示，應(yīng)盡快投放市場，為企業(yè)真正意義上解決“低成本生產(chǎn)”，“0排放，”“0污染”回報標(biāo)準(zhǔn)，2016年1月，已經(jīng)在獲得國家認(rèn)證技術(shù)，將可能，成為鋁陽化、酸洗廠的必備設(shè)備。

2.1設(shè)備長期運(yùn)行及維護(hù)。

設(shè)備均采用耐腐蝕耐酸堿材料，微電腦系統(tǒng)可終身系統(tǒng)免費(fèi)升級，低成本維護(hù)，率回報。

我公司可免費(fèi)培養(yǎng)2名以上系統(tǒng)操作人員，終身免費(fèi)技術(shù)指導(dǎo)。

2.2回收的再生酸純度高：

由于化工行業(yè)，市場混亂，部分出售的酸存在純度不達(dá)標(biāo)等問題，經(jīng)過我廠的設(shè)備加工后的酸密度均勻，性能穩(wěn)定，更容易把握酸的特性，制造出更出色的高質(zhì)量的品質(zhì)，贏得更多的客戶群體。

二、污水處理簡介

按污水來源分類，污水處理一般分為生產(chǎn)污水處理和生活污水處理。生產(chǎn)污水包括工業(yè)污水、農(nóng)業(yè)污水以及醫(yī)療污水等，而生活污水就是日常生活產(chǎn)生的污水。污水處理被廣泛應(yīng)用于建筑、交通、能源、石化、環(huán)保、城市景觀、醫(yī)療、餐飲等各個領(lǐng)域，也越來越多地走進(jìn)尋常百姓的日常生活。

三、公司簡介

天津潤成天華環(huán)保設(shè)備有限公司，一直專業(yè)致力于健康環(huán)保產(chǎn)業(yè)工程，始終堅持發(fā)揚(yáng)“誠信、創(chuàng)新、溝通”為企業(yè)宗旨，以“優(yōu)質(zhì)健康、全心服務(wù)”為立業(yè)之本的團(tuán)隊精神。并形成一套完整的考察、體驗(yàn)、合作、跟蹤一站式服務(wù)體系。公司擁有一支朝氣蓬勃技術(shù)的團(tuán)隊，擁有的設(shè)計隊伍和完善的售后服務(wù)體系，本著以客戶三個滿意為基本原則：“質(zhì)量的滿意、技術(shù)的滿意，服務(wù)的滿意 ”,可根據(jù)用戶的具體要求設(shè)計、制造、安裝、調(diào)試，不斷加強(qiáng)企業(yè)內(nèi)部的綜合競爭力，公司在競爭中求發(fā)展，在挑戰(zhàn)中謀機(jī)遇，相信我公司會給您提供端、進(jìn)的產(chǎn)品，相信我公司會為您提供質(zhì)、最的服務(wù)。勤勞和真誠的我們愿與您攜手并進(jìn)、共創(chuàng)輝煌！

四、企業(yè)文化

客戶至上        以人為本

組團(tuán)隊      創(chuàng)豐碑品牌

以科技為動力    以質(zhì)量求生存