武漢等離子板管兩用切割機(jī) 等離子板管一體機(jī) 等離子切管機(jī)

武漢等離子板管兩用切割機(jī)等離子板管一體機(jī)等離子切管機(jī)

  帕菲克特板管兩用齒條等離子切割機(jī)是一種率、高可靠性的熱切割自動(dòng)化設(shè)備。強(qiáng)大的控制系統(tǒng)具有友好的、易操作的界面，集良好的控制性、性、實(shí)用性、可靠性和的診斷性于一身，主機(jī)身為臺(tái)式一體結(jié)構(gòu)，復(fù)合鋼管切割系統(tǒng)；橫梁經(jīng)整體時(shí)效處理，有效應(yīng)力，具有良好的剛性，強(qiáng)度高不變形；減速機(jī)選用精密行星齒輪減速器；升降機(jī)構(gòu)為伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼管切割部分則采用三爪卡盤旋轉(zhuǎn)，配合割炬在縱軸移動(dòng)實(shí)現(xiàn)鋼管截?cái)?、開孔、雕花等各種復(fù)雜圖形及部分鋼管的相貫切割加工；直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，保證切割精度；割炬裝置采用360°防碰撞設(shè)計(jì)，即使割炬在碰撞中也不容易損壞。

縱向驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng):

縱向采用雙邊齒輪齒條嚙合驅(qū)動(dòng)，配備中德高精密減速和交流伺系統(tǒng)，速度和位置實(shí)時(shí)反饋，實(shí)現(xiàn)高定位傳動(dòng)。驅(qū)動(dòng)架兩端裝有水平導(dǎo)向輪,可調(diào)整驅(qū)動(dòng)架底部偏心輪對(duì)導(dǎo)軌的壓緊程度,使整機(jī)在運(yùn)動(dòng)中保持穩(wěn)定的導(dǎo)向。驅(qū)動(dòng)架的二端面分別裝有防塵滑塊，隨時(shí)刮掃積聚在導(dǎo)軌表面的雜物。

機(jī)械加工精度和安裝精度保證了主機(jī)的傳動(dòng)精度，而電氣上采用CNC數(shù)控系統(tǒng)控制。在整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)取得了良好的傳動(dòng)特性，而且使機(jī)器獲得較高的定位精度。精密加工的齒輪齒條保證了機(jī)器的傳動(dòng)精度。

板管切割配置：

主電機(jī)采用步進(jìn)電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)，配備同步帶傳動(dòng)提高鋼管切割效果及精度，可選配伺服電機(jī)帶精密行星減速機(jī)實(shí)現(xiàn)高精密鋼管切割加工；鋼管支承部分提供鋼管支承裝置，保障鋼管切割穩(wěn)定性。

機(jī)器功能特點(diǎn)

 全時(shí)切割：直接讀取CAD，CorelDraw/文泰等軟件生成的機(jī)加工代碼，無(wú)須編程，切割機(jī)全天侯處于工作狀態(tài)；

 切割：整機(jī)空行速度可達(dá)18米/分鐘，實(shí)際切割速度可達(dá)10米/分鐘，產(chǎn)量比人工切割提高6-8倍，比半鋸床切割提高4-6倍，比行業(yè)同類型機(jī)床提高2-5倍；

 高質(zhì)量切割：整機(jī)定位精度、重復(fù)精度達(dá)到JB/T5102-1999標(biāo)準(zhǔn)；

切割質(zhì)量達(dá)到JB/T10045.3-1999、JB/T10045.4-1999標(biāo)準(zhǔn)；

表面切割質(zhì)量好，一般無(wú)需再加工；

切割割縫誤差為0.3-0.5MM；割面垂直度3-5°。

 高材料利用率切割：采用智能排版編輯處理，針對(duì)復(fù)雜圖形、大批量下料生產(chǎn)具有顯著優(yōu)勢(shì)，其材料利用率可達(dá)95%以上，極大程度降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

 低能耗切割：整機(jī)切割速度快，加工效率高，能耗相比同類型機(jī)床降低2-5倍；

    采用原廠電極割嘴，等離子切割耗材損耗相比同類型機(jī)床降低5-7倍。