供應(yīng)絕緣漆 電氣絕緣漆 紫銅等材質(zhì)外壁 電氣絕緣漆

上海萬工環(huán)保材料有限公司

聚氨酯絕緣漆，是為保護(hù)在惡劣環(huán)境中工作的電器而設(shè)計(jì)的。具有的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能及優(yōu)異的三防性能（防潮、防鹽霧、防霉）。

二、性能特點(diǎn)
1、固化速度快，操作方便，適合噴涂、刷涂、浸涂多種工藝。
2、對(duì)絕大多數(shù)材料有良好的附著力，并無腐蝕。
3、具有的耐高低溫性能、耐候性能、電絕緣性能以及優(yōu)異的防潮、防霉、防鹽霧、防腐蝕、電絕緣、抗漏電性能。
4、對(duì)電氣設(shè)備，電路板等的保護(hù)期久，延長使用壽命。
三、典型用途
   廣泛應(yīng)用于各種電子零件、已組裝完畢的線路板,可充分地保護(hù)線絡(luò)板在各種化學(xué)品腐蝕、鹽霧、潮濕、高污染多灰塵、震動(dòng)及高低溫等惡劣環(huán)境中使用而不會(huì)影響其工作與訊號(hào)。
四、技術(shù)資料

     固化前后技術(shù)參數(shù)
性能指標(biāo)             9 8
外   觀              透 明
相對(duì)密度（g/cm3，25℃）   0.85
粘度（CPS）               6 00
表干時(shí)間（min，25℃）     ＜1 0
全干時(shí)間（hr，25℃）      24
全干時(shí)間（hr，60℃）      1
固含量（%）               8 0
閃點(diǎn)(℃)                  2 0
建議涂層厚度（mm）        0.1～0.3
硬度(Shore A)             40±5
抗拉強(qiáng)度（MPa）           ＞1.2
扯斷伸長率（%）           1 5 0
使用溫度范圍(℃)          -70～130
體積電阻率 (Ω·cm)       ≥1.0×1015
介電強(qiáng)度 (kV/·mm)        ≥20
介電常數(shù) (1.2MHz)         2.5
憎水性（ HC ）            1級(jí)
五、使用工藝
1、清潔：在涂覆前，須先將欲涂物件表面的灰塵、水份（潮氣）、油污，并保持干燥。
2、遮蓋：如果有些連接器、插座、開關(guān)、插板等區(qū)域不允許有涂覆材料的。

3、稀釋：的加入量大，涂料的粘度低，涂膜的厚度就??；反之，涂料的粘度高，涂膜的厚度就厚。
4、施工：可采用刷涂、噴涂、浸涂等方法施工。
    涂層以不流卦、不漏涂為限。一次涂膜厚度一般在0.1～0.3mm之間為宜，如果希望得到較厚的涂層，通過涂兩層較薄的涂層來獲得，且要求必須在層完全晾干后才允許涂上第二層。
（1）刷涂：刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大，以保證全部覆蓋器件和焊盤；刷涂后不應(yīng)有滴露，刷涂應(yīng)平整，也不能有的部分，刷涂后平放在支架上。 
（2）噴涂：調(diào)好噴和壓力，將稀釋后的涂料裝入噴壺中，噴頭要求噴射平穩(wěn)，為了保證涂料能很好地從元器件底部穿過，噴涂應(yīng)從各個(gè)角度平穩(wěn)噴射。
（3）浸涂：將稀釋后的涂料裝入浸桶中，線路板組件應(yīng)垂直浸入涂料糟中，連接器不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板或元器件浸入速度不宜太快，以免產(chǎn)生氣泡。
5、固化：施工后平放在支架上，室溫固化或加溫至60℃固化即可。
6、修復(fù)：修復(fù)已經(jīng)涂覆的器件，只需將焊接電烙鐵直接接觸涂層就可去掉該元器件。然后裝上新的元器件，再將該區(qū)域用刷子或清洗干凈；也可清洗干凈；干燥后重新用涂料涂覆好。
六、注意事項(xiàng)
1、倒出桶內(nèi)的涂料后，應(yīng)擦干凈桶口處的涂料，擰緊瓶蓋，密封陰涼處保存。
2、保護(hù)涂料中的在使用過程中會(huì)揮發(fā)，可能會(huì)保護(hù)涂料變稠或表面結(jié)皮，加入適量的稀釋即可。
3、用完的毛刷、噴等應(yīng)及時(shí)用洗凈，以備下次再用。
4、施工場地濕度不能大于85%，否則會(huì)保護(hù)涂層不能充分起到保護(hù)作用、沒光澤或有白色的吸濕現(xiàn)象。
5、施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)禁明火，注意通風(fēng)，以利涂料中的揮發(fā)和快速固化。
6、本產(chǎn)品含有輕微的氣味，對(duì)皮膚和眼睛有輕微刺激性，若不慎濺入眼睛，請(qǐng)立即用大量清水沖洗，如仍有不適須到檢查；皮膚接觸后請(qǐng)立即用肥皂和大量清水沖洗。

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