全自動(dòng)fs建筑外模板生產(chǎn)線工藝介紹

全自動(dòng)fs建筑外模板生產(chǎn)線工藝介紹

FS免拆外模板生產(chǎn)線有全自動(dòng)攪拌系統(tǒng)、自動(dòng)制板機(jī)、自動(dòng)切割鋸、自動(dòng)碼垛系統(tǒng)和群鉆機(jī)組部分組成。

1、FS免拆外模板制板機(jī)：

2、 FS免拆外模板制板機(jī)采用自動(dòng)化多道輥壓、布網(wǎng)、鋪無紡布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，規(guī)格任意調(diào)整，厚薄均勻，

3、凱達(dá)FS免拆外模板制板機(jī)在砂漿狀態(tài)下，上下按順序布料布網(wǎng)，同機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)合制作XPS擠塑板復(fù)合一次性成型，并在復(fù)合板里面形成砂漿網(wǎng)狀立體聯(lián)接結(jié)構(gòu)。由于采用的技術(shù)，工藝獨(dú)特，不僅是生產(chǎn)效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且極大的提高了保溫板的綜合質(zhì)量，機(jī)械強(qiáng)度和面層的粘結(jié)牢度，從根本上克服了傳統(tǒng)擠塑板現(xiàn)場(chǎng)施工造成的重復(fù)勞動(dòng)復(fù)雜工序、及粘結(jié)不牢固、施工成本高等缺點(diǎn)。

4、凱達(dá)FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備的獨(dú)特工藝屬國內(nèi)，技術(shù)居國內(nèi)地位，是實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)模化生產(chǎn)FS外模板，fs復(fù)合保溫板或（XPS）復(fù)合擠塑保溫板的佳選擇。

5、FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備技術(shù)參數(shù)：外形尺寸：長40m×寬3.0m×高3.0m 裝機(jī)功率：40kw 制板規(guī)格：長2.4m×寬0.6m×厚20－100mm 工作效率：班產(chǎn)1000—1500m2

6、FS復(fù)合保溫外模板設(shè)備自動(dòng)攪拌機(jī)組：由自動(dòng)提升機(jī)、電腦自動(dòng)配料系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)水和外加劑的自動(dòng)配料，及與砂子和水泥的全自動(dòng)攪拌，以及螺旋自動(dòng)分料、落料。每小時(shí)可自動(dòng)攪拌10–15m3料漿。裝機(jī)功率40kw。

7、FS免拆外模板自動(dòng)切割鋸：由縱切割鋸橫切割鋸及載板小車組成。本切割鋸可任意切割，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，產(chǎn)品規(guī)格可根據(jù)需要隨意切割，裝機(jī)功率20kw。

8、FS免拆外模板排鉆： FS免拆外模板排鉆由電機(jī)和鉆銑頭組成，可一次性在保溫板上同時(shí)鉆銑三個(gè)沉孔，鉆孔分布均勻，方便施工中錨固釘?shù)墓潭ê桶惭b。在施工過程中，簡(jiǎn)化了施工工序，提供了工程效率

1、        FS復(fù)合保溫一體化生產(chǎn)線接產(chǎn)條件及效益分析：

2、         1、 接產(chǎn)條件

3、        ① 場(chǎng)地：生產(chǎn)廠房500 ㎡ 材料庫300 ㎡，成品庫（棚）/1000 ㎡

4、        。 ② 用水量：14m3/d。

5、         ③ 電力：裝機(jī)容量40kw。

6、         ④ 人員：需工人數(shù)8人。 一項(xiàng)具有超前意義的新產(chǎn)品問世，一定會(huì)產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。在市場(chǎng)激烈競(jìng)爭(zhēng)的今天，成功總是慧眼捷足者先登。新型建材設(shè)備 新型建材市場(chǎng)；綠色環(huán)保節(jié)能；科技以人為根，以誠為本。我們?cè)概c天下有識(shí)之士，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)業(yè)績。