GZP-ZK球磨機噴射潤滑裝置

GZP-ZK-2自動噴射潤滑系統(tǒng)，適用于稀油和干油兩種介質，可對開放式齒輪或齒輪變速箱中的齒面進行噴射潤滑。該系統(tǒng)采用高壓柱塞潤滑泵，高壓噴射閥、與0.6-0.8Mpa的壓縮空氣、在智能控制的作用下，將0-3#的潤滑脂霧化噴出，達到齒輪摩擦面產生油膜的潤滑效果，從而延長設備的使用壽命。

一、         性能表

二、         工作原理

該系統(tǒng)為了能滿足在不同溫度環(huán)境中使用，在油泵的儲油桶上，帶有加熱裝置，并配溫控器，隨時顯示實時油溫。潤滑脂通過油泵柱塞輸送到過濾器，經(jīng)油路輸送到噴射閥，靠油壓打開氣閥，通過噴嘴將潤滑脂霧化噴出。

為了避免出現(xiàn)油泵缺油，在儲油桶上配有超聲波低油位控制，出現(xiàn)低油位及時報警并停止工作，在油路中有高低壓傳感器，如出現(xiàn)噴射閥堵塞，即出現(xiàn)油路高壓報警、如油路泄漏或油泵不出油，即出現(xiàn)油路低壓報警，如果油脂出現(xiàn)濃度過大，工作時間過長，電機超負荷，即出現(xiàn)過載報警。如外來氣源低于0.4Mpa，即出現(xiàn)低氣壓報警?？刂乒衩姘迳隙荚O置相應報警指示，發(fā)現(xiàn)故障及時處理。

   根據(jù)不同設備的潤滑要求，可采用不同的潤滑脂，可任意設置不同的噴射時間，電控柜面板上配有雙時段循環(huán)定時器，可任意設置不同的工作時段和停止時段。在自動設置中完全實現(xiàn)定時定量自動循環(huán)噴射潤滑。

三、         安裝方法

1.     選址：將一體機盡可能選擇距潤滑點較近的距離，一定干燥無潮濕、無明顯震動、無嚴重電磁干擾的地方固定好。

2.     噴射閥：首先將噴射閥總成安裝在大齒輪護罩上，安裝的位置，

在對齒輪進行潤滑時，潤滑劑應噴射在驅動齒輪承受壓力負荷的齒面上，如果齒面較寬，則應把多個噴嘴并列安裝在一起，（一個噴射閥噴射寬度，在距齒面150mm-200mm距離上，噴射寬度250mm-300mm）,以便使噴射面能重疊。從而確保在齒面上沒有潤滑劑的噴射盲點。

3.     油管路連接：從一體機出油口，到齒輪潤滑點下方，確定長度，采用通經(jīng)不小于13mm 的無縫鋼管或者高壓軟管均可，連接螺紋采用M18*1.5喇叭口和錐度接頭連接，再用隨機帶的高壓軟管連接到噴射閥總成即可。

4.     氣路連接：外來氣路通經(jīng)不能小于15mm 連接到一體機進氣口上，從一體機出氣接口，采用外徑10mm 氣路，一端插入一體機出氣口，另一端插入噴射閥即可。

5.     電源連接：將380V三相四線電源，按照接線圖，接入電控柜接線端子上。

四、         調試：

1.     根據(jù)設備的需要，將相應的潤滑脂加滿油泵儲油桶，加脂時一定不能將潤滑脂涂到桶蓋上的超聲波探孔上，以免低油位誤報。

2.     合閘外置斷路器，將手動自動轉換開關，打到（2）手動的位置，油泵啟動，檢查油泵轉向，一定按照電機上箭頭所示方向旋轉，同時接通外來的起源，在無故障報警的情況下，噴射閥將自動噴射，并通過觀察孔觀察噴射位置和霧化情況。

3.     經(jīng)觀察一切正常，可將手動自動轉換開關，打到（1）自動的位置，根據(jù)齒輪的潤滑要求，來設置噴射時間和停止時間。將進入全自動噴射潤滑狀態(tài)。

五、         注意事項

1.     適宜潤滑脂針入度不低于265（25 150g）1/10mm.一定要清潔，無雜質、無硬塊。

2.     系統(tǒng)中的高壓傳感壓力出廠設置為20Mpa、低壓設置為：3Mpa、低氣壓設置為：0.4Mpa。在無特出情況下，不要隨便調整，以免出現(xiàn)誤報警。

3.     加熱裝置是采用安全加熱材料，溫度80℃，在常溫的情況下，請關閉加熱開關，不要長時間加熱，以免減少加熱材料的使用壽命。

4.     當出現(xiàn)油路高壓報警時，請檢查噴射閥是否堵塞，如堵塞，清洗噴射閥及前分配器即可解除報警。

5.     當出現(xiàn)油路低壓報警時，請檢查油路是否泄露、油泵是否不出油，如油泵不出油，請檢查檢查單向閥是否過臟，清洗單向閥即可解決。

6.     如出現(xiàn)低氣壓報警，請檢查氣源是否中斷和空氣處理器，接通氣源，調整空氣處理器的穩(wěn)壓即可。

7.     如出現(xiàn)過載報警，請先觀察油泵工作壓力表，是長期在高壓工作狀態(tài)，說明管路和噴射閥阻力過大，請檢查油脂是否濃度過大，或者其他障礙造成的，針對原因處理即可。

六、         售后服務

我廠對該產品質量保修期一年，在一年內如出現(xiàn)產品質量問題，我廠免費負責保修。