水泥基固化染色地坪系統(tǒng)施工工藝
一、 地面基礎(chǔ)處理 1、強(qiáng)度處理 A、如地面基礎(chǔ)起灰起砂嚴(yán)重、強(qiáng)度嚴(yán)重不夠,需對(duì)地面基礎(chǔ)進(jìn)行密封固化處理,處理工藝如下: (1)首先、清掃地面基礎(chǔ)表面上的雜物; (2)用高壓水槍沖洗地面灰塵及沙粒,其污水排放采取經(jīng)得甲方同意的排放方式; (3)地面晾干,時(shí)間根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度與通風(fēng)效果而定; (4)均勻噴灑DRFT7001H材料對(duì)地面進(jìn)行密封增強(qiáng); (5)待材料與地面充分反應(yīng)完全后,采取地面基礎(chǔ)強(qiáng)度一般的工藝。
B、如地面基礎(chǔ)強(qiáng)度一般,增強(qiáng)處理工藝如下: (1)首先、清掃地面基礎(chǔ)表面上的雜物; (2)分別采用30、50、100、150、200、300目等樹(shù)脂磨片水磨地面; (3)300目樹(shù)脂磨片水磨地面后,清潔地面,地面自然充分晾干,均勻噴灑DRFH7003P材料,等待材料與地面完全充分反應(yīng),反應(yīng)時(shí)間通常6-8小時(shí)。具體時(shí)間根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的溫度與通風(fēng)效果而定。 (4)待材料與地面充分反應(yīng)完全后,采用500目樹(shù)脂磨片水磨地面,研磨后洗吸干凈地面污水,地面自然晾干,進(jìn)入下一步工藝。
2、平整度處理: A、在地面基礎(chǔ)增強(qiáng)處理前的原地面盡量平整度好,3米靠尺間隙小于3mm。 B、平整度的處理視研磨的深淺而定,一般情況,經(jīng)研磨后的地面露砂必須均勻。切勿一部分露砂,一部分仍沒(méi)有磨去表面水泥漿,這樣達(dá)不到顏色均勻的效果。
3、含水量處理: 為達(dá)到染色劑充分有效的深入地面基礎(chǔ),地面經(jīng)增強(qiáng)、磨片處理后必須完全晾干。地下室或秋冬季施工時(shí),地面晾干需12小時(shí)以上。通風(fēng)效果不佳的施工環(huán)境下需采用鼓風(fēng)機(jī)對(duì)地面進(jìn)行吹干。
4、整潔度處理 經(jīng)增強(qiáng)、磨平處理后的地面,在晾干的過(guò)程中盡量避免二次污染,以免在下一步的染色工藝中影響染色效果。
二、地面染色處理 1、經(jīng)增強(qiáng)、磨平處理后的地面完全充分晾干后,采用滾筒涂刷遍DRFC7008L染色劑。 2、待遍涂刷染色劑后,染色劑在地面會(huì)出現(xiàn)一部分快干的地方,需要對(duì)這部分地面進(jìn)行第二次涂刷染色劑。第二次涂刷染色劑時(shí)在快干部分的量需增加,面要增大涂刷。 3、經(jīng)兩次涂刷染色劑后,等待地面晾干,讓染色劑充分滲透地面。地面在干燥的過(guò)程中,染色劑表面會(huì)出現(xiàn)雜質(zhì),顏色會(huì)變深,屬于正常情況。 4、待染色后的地面完全干燥后,采用1000目樹(shù)脂磨片干磨地面,去除染色地面表面的雜質(zhì)。 5、在采用1000目樹(shù)脂磨片干磨后,地面可能會(huì)出現(xiàn)染色顏色不一致,這時(shí)需要對(duì)顏色淺的地方進(jìn)行補(bǔ)刷一次少量的染色劑,做到地面染色劑盡量均勻。 6、補(bǔ)刷染色劑后,地面晾干,等待下一工序。
三、地面固色處理 1、地面染色完全晾干后,采用噴水壺對(duì)地面噴灑固色劑,用量在0.1-0.2公斤/平方。 2、地面噴灑固色劑后,采用高速拋光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行固色拋光。 3、地面固色拋光后,清掃地面,保持地面整潔。
四、地面保護(hù)處理 根據(jù)地面的使用情況,在地面固色拋光后,可使用保護(hù)劑加高速拋光機(jī)對(duì)地面進(jìn)行拋光,更進(jìn)一步保護(hù)染色地面,地面的光亮度也進(jìn)一步得到提升。
五、地面使用注意事項(xiàng) 1、水泥基固化染色地坪系統(tǒng)施工完畢后即可交付使用。 2、地面使用過(guò)程中盡量避免金屬物體刮擦地面或重載物體激劇磨損。 3、地面使用過(guò)程中盡量避免重腐蝕性液體物品倒入地面腐蝕地面。 4、地面使用兩年后,應(yīng)進(jìn)行每年一次的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)使用保護(hù)劑。
5、地面在使用過(guò)程中應(yīng)周期性的清掃清潔。 6、地面使用過(guò)程中盡量避免用水沖洗、干刮地面。

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