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聚氨酯保溫夾克管

[預(yù)制直埋保溫管道

鋼套鋼保溫管

玻璃鋼防腐鋼管

聚氨酯預(yù)制直埋管道廠家]

滄州市聚氨酯保溫夾克管廠家

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詳細(xì)信息（聚氨酯保溫夾克管）

加工定制： 是
材質(zhì)： 聚氨酯
型號： 57-2022
用途： 能源輸送
聚氨酯： 管道保溫

聚氨酯保溫夾克管直埋式保溫管是由輸送介質(zhì)的鋼管，高密度聚乙烯外套管，以及鋼管和外套管之間的硬質(zhì)聚氨酯泡沫保溫層緊密結(jié)合而成。這也正是聚氨脂保溫直埋管在我國供熱工程上得以迅猛發(fā)展的內(nèi)在動力　聚氨酯保溫管適應(yīng)性強(qiáng)聚氨酯泡沫能與各種材料進(jìn)行牢固的粘合，因此，作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐敗層與之粘合的問題。聚氨酯保溫的適應(yīng)溫度為 120℃~196℃，短時（十幾小時）可達(dá) 190℃。如果用戶需長期溫度190度我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。聚氨酯噴涂系列聚氨酯噴涂是將聚氨酯兩種原液經(jīng)過發(fā)泡機(jī)由氣流直接噴涂于物體表面，幾秒內(nèi)產(chǎn)生硬質(zhì)泡沫，牢牢結(jié)合于物體表面，使保溫層和物體成為沒有隙縫的整體。從“鋼套鋼直埋蒸汽管道”左圖上看，由內(nèi)向外分別為：內(nèi)工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結(jié)構(gòu)改為鋼套管，在外套鋼管內(nèi)設(shè)置可滑動導(dǎo)向支架，使工作鋼管及相應(yīng)的保溫材料與外部的鋼外套管產(chǎn)生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內(nèi)，使導(dǎo)向支架在外套鋼管內(nèi)部滾動，形成了“鋼管溝”的構(gòu)造。該保溫結(jié)構(gòu)主要采用于軟質(zhì)的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內(nèi)部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現(xiàn)象。并且在結(jié)構(gòu)上借鑒了國外同類產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案，采用獨(dú)特的管道支座與鋼套管內(nèi)壁之間作為滑動界面的結(jié)構(gòu)形式，利用鋼外套管機(jī)械強(qiáng)度高強(qiáng)、密封性能好的特點(diǎn)成功解決了防水抗漏的難點(diǎn)。二、鋼套鋼直埋蒸汽管道性能優(yōu)點(diǎn) 鋼套鋼直埋蒸汽管道，是以北歐直埋管技術(shù)為基礎(chǔ)，并吸收國內(nèi)多家高等設(shè)計(jì)單位和院校的技術(shù)，在實(shí)際工程應(yīng)用中不斷改進(jìn)而成，該保溫管產(chǎn)品是種集耐高溫高壓、防腐、防漏、防水、抗壓、抗?jié)B以及全封閉的鋼套管埋設(shè)新技術(shù)，是高溫直埋敷設(shè)技術(shù)在地下水位較高地區(qū)使用的次巨大突破，是高參數(shù)蒸汽輸送領(lǐng)域效、可靠的保溫管產(chǎn)品。1、工作管的保溫層與外套鋼管之間留有20～25mm左右的空氣層，既可起到定的保溫作用，又可為鋼套鋼直埋蒸汽保溫管道提供極為通暢的排潮通道，使排潮管真正起到及時排潮的作用，同時具有信號管的作用；若將其抽成低真空，可更有效地保溫并降低外套鋼管內(nèi)壁腐蝕。 2、工作鋼管滾軸支座采用特種低熱導(dǎo)材料制成，與鋼材的摩擦系數(shù)為0.1左右，蒸汽管道工作時摩擦阻力較小。 3、工作鋼管的固定支架、滾軸支座與工作鋼管的連接采用特別設(shè)計(jì)，有效地防止內(nèi)外鋼管熱橋的產(chǎn)生。 4、工作鋼管的彎頭、三通、變徑、波紋管補(bǔ)償器、閥門等均布置在鋼套管內(nèi)，整個工作管線處于全密封的環(huán)境下運(yùn)行，安全可靠。 5、直埋管道的疏水采用全密封式結(jié)構(gòu)，疏水管接于工作鋼管的低位點(diǎn)或設(shè)計(jì)要求的位置，無需另設(shè)檢查井。 6、采用內(nèi)固定形式，可完全取消外固定混凝土支墩，節(jié)省費(fèi)用，縮短工期。 7、可采用抽真空技術(shù)，基本杜絕外套鋼管內(nèi)壁由水汽引起的電化學(xué)腐蝕，同時進(jìn)步提高管道的保溫性能。 8、外套鋼管的外壁采用優(yōu)良的防腐工藝，杜絕被帶有腐蝕性液體、氣體或固體的腐蝕物腐蝕，運(yùn)行壽命可長達(dá)50年。三、鋼套鋼直埋蒸汽管道核心技術(shù)工藝1、保溫層復(fù)合技術(shù) 保溫層可采用單一絕熱保溫材料層或多種絕熱保溫材料的復(fù)合層（復(fù)合保溫層中可含空氣層和鋁箔反射層），保溫層材料接縫處應(yīng)相互錯縫，內(nèi)外層應(yīng)相互壓縫，所有縫隙間應(yīng)密實(shí)嵌縫，利用不銹鋼緊固鋼帶將保溫材料分段捆扎在工作管外表，當(dāng)管道運(yùn)行受熱膨脹時，保溫層材料與工作管通過支座在鋼外護(hù)管中一起移動。根據(jù)蒸汽介質(zhì)的中溫、高溫以及超高溫等條件，可采用憎水型硅酸鋁針刺毯/纖維氈或二氧化硅氣凝膠納米保溫絕熱氈等耐高溫保溫材料作為保溫層來達(dá)到耐高溫要求。2、滑動支座隔熱技術(shù) 采用滾動/滑動導(dǎo)向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內(nèi)的自由伸縮，而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護(hù)層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞。