平底刀鎢鋼平底立銑刀 鎢鋼平底刀2刃4刃鎢鋼涂層平底刀批發(fā)

【鎢鋼簡介】鎢鋼也稱為硬質(zhì)合金是一種主要由硬質(zhì)相和粘結(jié)相組成的粉末冶金產(chǎn)品，主要碳化物有：碳化鎢（WC） 、碳化鈦 、碳化鉭和碳化鈮以及鈷，在大部分情況下，鈷作為粘結(jié)相使用，不同的硬質(zhì)合金材質(zhì)有不同的用途。采用鎢鋼材質(zhì)制作的銑刀硬度可達維氏10K，次于鉆石的硬度。正因如此，鎢鋼銑刀主要具有不易被磨損的特性，質(zhì)脆堅硬不怕退火，使用時間長，加工速度快等特點。

【立銑刀簡介】立銑刀通常為2~4刃螺旋刃，也叫平底銑刀或平頭銑刀。主要用于CNC、電腦鑼、精雕機、數(shù)控車床、自動車床或其他機床上對工件進行精密加工的銑刀。具有加工效率高，加工速度快，加工精度高，工件表面粗糙度好以及高導(dǎo)屑，高進給，較長使用時間等特點，適用于干式切削和冷卻式切削。

【規(guī)格介紹】刃徑X刃長X全長

∮1.0*3*50

∮1.5*4*50

∮2.0*5*50

∮2.5*6*50

∮3.0*8*50

∮4.0*10*50

∮5.0*13*50

∮6.0*15*50                      

∮7.0*18*60

∮8.0*20*60

∮9.0*23*75

∮10.0*25*75

∮11.0*30*75

∮12.0*30*75

∮13.0*35*100

∮14.0*35*100

∮15.0*40*100

∮16.0*40*100 

∮18.0*45*100

∮20.0*45*100        

【主要參數(shù)】棒材：微粒0.2μm德國鎢鋼，螺旋角：35°，加工硬度：HRC55°，涂層：TIALN。

【適合加工材料】模具鋼、鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、工具鋼、不銹鋼、鈦合金，一般鐵材等材料。

【平底刀用途】用于型腔銑、面銑、端銑、側(cè)銑、槽銑、仿型銑等半精加工和精加工。 

【神兵銑刀特點】神兵公司銑刀主要具有如下特點：

1、使用時間長，鋒利刃口設(shè)計，結(jié)合新鍍層處理，銑刀不易磨損；

2、選擇余地大，相同的刃徑，有多種不同的刃長和全長，方便不同程度的加工速度需要和加工距離需要；

3、加工材料廣，對于鑄鐵、不銹鋼、碳鋼、淬火鋼、石墨、復(fù)合材料、亞克力等不同硬度材料進行精密加工；

4、不容易斷刀，刃部采用科學的結(jié)構(gòu)設(shè)計，大限度的發(fā)揮刀刃的剛性和強度；

5、加工效率高，為精度和速度銑削加工而設(shè)計；

6、適用機床多，神兵數(shù)控銑刀可以在CNC，電腦鑼，精雕機，數(shù)控車床或其它機床上使用；

7、加工精度高，采用細微粒鎢鋼，精密CNC進行開刃研磨，加上涂層處理，生產(chǎn)出精密的銑刀，只有采用精密的銑刀，結(jié)合精密的設(shè)備生產(chǎn)，才能生產(chǎn)出精密的產(chǎn)品。

【品牌介紹】神兵工具(IMMORTALS)是德國新材料研發(fā)、數(shù)控銑刀設(shè)計與生產(chǎn)的集團公司，為用戶提供效率工具是公司的動力；專注研發(fā)，專心生產(chǎn)，用心服務(wù)為公司的使命；為客戶實現(xiàn)產(chǎn)品價值是公司奮斗的目標。

【鎢鋼材料】選用德國鈷領(lǐng)K44，鈷12%，鎢88%，碳化鎢燒結(jié)成晶粒度為0.4μm和鈷領(lǐng)K55，鈷10%，鎢90%，碳化鎢燒結(jié)成晶粒度為0.2μm鎢鋼棒材為原料。

【研磨溝槽】科學而嚴格的槽型設(shè)計，刃角采用研磨工藝，使得銑刀切刃強度、剛性和抗磨性得到結(jié)合。大容量溝槽通過精密研磨以及高精拋光處理，排屑順暢，不易產(chǎn)生積屑瘤。

【精磨刃部】采用新刃形，表面光滑銳利，刃部用細砂輪研磨，無微缺對涂層有好的腐蝕性，便于表面鍍層處理，銑刀切削使用時間得以順延。

【新涂層】選用德國CemeCon新涂層，涂層顆粒細微，高韌性與高硬度相結(jié)合，兼具高抗磨性、高熱硬性、高熱穩(wěn)定性、附著力強以及表面光滑度，減少摩擦。

【嚴格品質(zhì)】采用德國ZOLLER銑刀檢測儀器和系統(tǒng)，產(chǎn)品采用上百項檢測，控制每款銑刀每個批次生產(chǎn)的參數(shù)相同，控制流向市場的銑刀合格。

【溫馨提示】為了得到較佳的切削銑刀使用時間，請使用高剛性、動平衡佳的刀柄。使用神兵工具（IMMORTALS）系列產(chǎn)品，請注意以下事項：

1、裝夾銑刀時請要鎖緊，以免銑刀使用過程中脫落，形成一些的損失。
2、使用本銑刀前，請測銑刀偏擺，銑刀偏擺過0.01MM時，使用百分表檢測銑刀的徑向跳動或端面跳動，改正后再切削。
3、銑刀伸出夾頭長度越短越好，銑刀伸出夾頭較長時，請調(diào)低轉(zhuǎn)速，進給速度或切削量。
4、在切削中如果產(chǎn)生異常之震動或聲音時，請調(diào)降主軸轉(zhuǎn)速與切削量并檢查銑刀是否損壞，機床運行狀況是否正常，直到情況得以穩(wěn)定為止。
5、冷卻方式以噴霧式或噴氣式為較佳冷卻方式，以使銑刀涂層發(fā)揮作用。加工不銹鋼、鈦合金或耐熱合金建議使用水溶性切削液。
6、切削方式依工件、機器、軟件之影響，以上數(shù)據(jù)供參考，神兵工具（IMMORTALS）系列產(chǎn)品屬于精密高轉(zhuǎn)速銑刀，待切削狀況穩(wěn)定后可將進給速度上調(diào)30%~50%。

【銑刀選用】合理的選用銑刀以及維護，便于發(fā)揮銑刀的使用效率，利于銑刀的使用次數(shù)和時長，控制成本，神兵工具有以下幾點建議：

1、根據(jù)加工產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，材質(zhì)和加工硬度選用恰當?shù)你姷额愋汀?/span>

2、檢查機床的功率和剛度，以便所需要的銑刀直徑能夠在機床上使用。
3、主軸上銑刀的懸伸量盡可能達到短，減小銑刀軸線與工件位置對沖擊載荷的影響。
4、采用適合于該工序的銑刀齒距，這樣在切削時沒有太多的刀尖同時和工件嚙合而引起振動，另一方面，在銑削狹窄工件或銑削型腔時要保持刀刃和工件嚙合。
5、盡量采用每刀的進給量，以便在切屑厚時能獲得切削位置，從而減小銑刀磨損。采用正前角槽形的可轉(zhuǎn)位刀尖，從而獲得平穩(wěn)的切削功率。
6、選用適合于工件寬度的銑刀直徑。
7、選用適當的主偏角。
8、規(guī)則有序的放置每種銑刀。
9、遵循銑刀保養(yǎng)及維修的規(guī)則，并且監(jiān)控銑刀磨損狀況。