國(guó)內(nèi)專業(yè)的超音速電弧噴涂機(jī)

超音速電弧噴涂 (Supersonic Arc Spraying) 是在普通電弧噴涂（Arc Spraying）基礎(chǔ)上發(fā)展起來的新技術(shù)；超音速電弧噴涂層具有比普通電弧噴涂層更為優(yōu)越的性能，近年來廣泛應(yīng)用于機(jī)械、化工、電力、冶金、鋼結(jié)構(gòu)、船舶、軍艦、港口碼頭交通運(yùn)輸?shù)雀餍袠I(yè)。    

     超音速電弧噴涂是將兩根絲狀金屬噴涂材料送進(jìn)電弧中的兩個(gè)導(dǎo)電嘴內(nèi)，導(dǎo)電嘴分別連接高電流、低電壓的兩極。當(dāng)金屬絲前進(jìn)至相互接觸時(shí)，它們短路瞬間產(chǎn)生的電弧，可達(dá)到5000℃以上的高溫，使絲材端部熔化，并被極高速度的壓縮空氣流（約達(dá)兩倍音速）霧化呈微熔滴，微熔滴被壓縮空氣流帶動(dòng)以超音速（400m/s以上）射向工件表面，形成電弧噴涂層。 超音速電弧噴涂層相比于普通電弧噴涂層具有更細(xì)小的涂層組織、更致密的涂層結(jié)構(gòu)、更高的結(jié)合強(qiáng)度。     

     SX-600型超音速電弧噴涂機(jī)是在SX-500電弧噴涂機(jī)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在噴槍結(jié)構(gòu)上增加了拉瓦爾增速氣流腔。當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過拉瓦爾腔體時(shí)，氣流速度便可顯著增加，其帶動(dòng)霧化粒子即可實(shí)現(xiàn)超音速噴涂。

SX-600型超音速電弧噴涂機(jī)特點(diǎn)

     本公司生產(chǎn)的新型超音速電弧機(jī)主要由主機(jī)電源、超音速電弧、送絲機(jī)構(gòu)、控制系統(tǒng)和壓縮空氣系統(tǒng)組成。設(shè)備制造精良，性能可靠，運(yùn)行穩(wěn)定性好，為獲得性能優(yōu)良的噴涂層提供了最基本的保障。

1、性能穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便：

     本機(jī)采用集成電路將功能進(jìn)行程序固化，使用時(shí)，機(jī)器自動(dòng)進(jìn)行規(guī)范程序操作，避免了操作人員的誤操作而產(chǎn)生機(jī)器損壞，確保了操作人員和設(shè)備的安全。本機(jī)還配備了遠(yuǎn)控操作開關(guān)，可以在離開主機(jī)較遠(yuǎn)的情況下進(jìn)行噴涂作業(yè)。超音速電弧噴涂設(shè)備的輸：出電壓、電流極為穩(wěn)定，抗干擾能力強(qiáng)，調(diào)節(jié)靈敏，噴涂均勻，氧化燒損較少，可長(zhǎng)期在惡劣的條件下運(yùn)行；設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

2、絲材大小可選、涂層結(jié)合強(qiáng)度高: 

   絲材直徑大小可選：φ1.6~φ3.0mm,適合各種噴涂范圍要求,為商家節(jié)省更多材料,提高經(jīng)濟(jì)效益。

    涂層結(jié)合強(qiáng)度可達(dá)70MPa，而普通電弧噴涂結(jié)合強(qiáng)度一般僅為30~40MPa；粒子噴射速度大，霧化效果好，顆粒細(xì)小，形成的涂層細(xì)膩、致密度高（孔隙率≤0.５%），所以涂層的耐磨性、耐腐蝕性得以顯著提高。

3、工件不變形、不影響組織結(jié)構(gòu)：
      一般工件的噴涂溫升不超過100℃，所以工件不變形；噴涂熱量不直接作用于工件表面，所以噴涂對(duì)工件的組織結(jié)構(gòu)也不會(huì)有影響。
4、噴涂效率高、適用范圍廣：
     噴涂效率高、能源利用率好，每小時(shí)可噴金屬絲材40Kg以上。適合于現(xiàn)場(chǎng)施工，可噴涂各種金屬材料和金屬陶瓷材料（實(shí)心絲材和粉芯絲材），如各種合金絲材、陶瓷、鉬、鋁、鋅、紫銅、銅合金、不銹鋼、巴氏合金等，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備、曲軸、凸輪軸、起動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、軸類、模具、化工、印刷設(shè)備、造紙烘缸、電力、冶金等防磨防腐噴涂層。

6、易損件無須頻繁更換：
     擁有設(shè)計(jì)的導(dǎo)電嘴等零部件經(jīng)久耐用，可大大提高易損件使用時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高工作效率，也可有效地提高涂層質(zhì)量。

7、維修與保養(yǎng)方便：

    主機(jī)和噴槍結(jié)構(gòu)上考慮了維修和保養(yǎng)問題，采用了開裝簡(jiǎn)便、結(jié)構(gòu)緊湊的設(shè)計(jì)思路。