新型砂漿噴涂機(jī)操作;
1.每班開(kāi)機(jī)前,先按動(dòng)手油泵數(shù)次向傳動(dòng)部位注油。
2.接通電源后,先電動(dòng)主電機(jī),檢查橡膠螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否一致,如不一致,即要調(diào)換電源相線(每次重新接電源時(shí)都要進(jìn)行 此項(xiàng)檢查)
3.接好輸送軟管及噴頭,向料斗加入清水5L,啟動(dòng)電機(jī)將清水泵出以濕潤(rùn)料斗,泵體及輸送軟管,將水大部分泵出后即停機(jī)
4.向料斗內(nèi)加入膩?zhàn)踊蛲苛霞纯砷_(kāi)機(jī)噴涂(應(yīng)先啟動(dòng)空壓機(jī)并打開(kāi)風(fēng)閥)
5.嚴(yán)禁料斗內(nèi)無(wú)料、的狀態(tài)下空轉(zhuǎn)。
6.工作完畢要排盡料斗內(nèi)余料,并向料斗內(nèi)注足夠的清水,清洗料斗,并開(kāi)機(jī)泵出,清洗軟管及噴頭,直到泵出的全是清水,以免余料在軟管種凝固,堵塞軟管及噴頭。
7.停機(jī)時(shí)間過(guò)久,將機(jī)器擦拭干凈,并卸下增壓螺桿,涂油后,保管,使用時(shí)重新安裝。
8.工作中出現(xiàn)泵出壓力不足,可調(diào)整增壓定子螺栓或更換增壓膠套及增壓蝸桿。



在砂漿輸送,噴涂過(guò)程中,由于各種原因會(huì)造成砂漿堵管現(xiàn)象。一般有以下幾種原因造成,堵管一般發(fā)生在使用初期,每天初次使用必須潤(rùn)滑管道,和打一斗車(chē)水泥漿把料帶活,再開(kāi)始正常噴涂。砂漿在管道中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而產(chǎn)生堵管,主要原因是長(zhǎng)時(shí)間停頓使砂漿產(chǎn)生初凝現(xiàn)象,導(dǎo)致流動(dòng)降低產(chǎn)生堵管,一般中途停機(jī)30分鐘左右啟動(dòng)機(jī)器5到10秒鐘,讓砂漿流動(dòng)就行。噴涂時(shí)壓力過(guò)高產(chǎn)生的堵管現(xiàn)象,在噴涂時(shí)輸送距離過(guò)遠(yuǎn),高度過(guò)高產(chǎn)生壓力過(guò)高,另一種是噴頭口異物堵塞,而使砂漿管內(nèi)壓力升高,使接口處產(chǎn)生泌水現(xiàn)象,導(dǎo)致堵管現(xiàn)象產(chǎn)生,這種現(xiàn)象堵管現(xiàn)象一般都是有前兆的,在噴涂過(guò)程中流量明顯減少,同時(shí)工作壓力逐漸上升,這時(shí)工作人員要及時(shí)停機(jī),堵管前期一般在出料口,和接管處清理比較簡(jiǎn)單,如果沒(méi)有及時(shí)停機(jī)是管道嚴(yán)重堵塞的話,只能用水清洗管道來(lái)排除了,選擇合適的軟管右下向上進(jìn)行沖洗。
工作主電機(jī)不能啟動(dòng)
砂漿距離輸送過(guò)長(zhǎng),使砂漿輸送阻力增大,超過(guò)電機(jī)的有效荷載,所以在砂漿噴涂機(jī)有效噴射距離內(nèi),盡量縮短輸送距離。
離心調(diào)和器潤(rùn)滑不足產(chǎn)生阻力加大,每班用專(zhuān)業(yè)油泵強(qiáng)制注油一次潤(rùn)滑調(diào)和器。
外接電源線過(guò)細(xì),一般電源線在50米以內(nèi)用6平方的就行,電源線千萬(wàn)不能盤(pán)否則造成電流電壓異常。
空氣壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)
壓力開(kāi)關(guān)下壓過(guò)高,或空壓機(jī)上開(kāi)關(guān)未打開(kāi),
噴頭上的氣閥開(kāi)關(guān)未打開(kāi)。
噴頭內(nèi)的氣針堵塞,每次開(kāi)機(jī)先開(kāi)氣泵,關(guān)機(jī)后關(guān)氣泵,防止水泥漿回流到氣針內(nèi)造成堵塞。
另外【人機(jī)料】的配合尤為重要。
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