薄鐵皮破碎機(jī) 廢鐵皮破碎機(jī) 大型金屬破碎機(jī)生產(chǎn)線 廢舊金屬破碎機(jī)

金屬廢鋼粉碎機(jī)產(chǎn)品簡介：

廢鋼粉碎機(jī)可將油漆桶，啤酒罐，露露灌，罐頭灌等擠壓成無雜質(zhì)團(tuán)球狀，即可降低運(yùn)輸和冶煉成本，又可填充空隙，增加加料密度，提高投爐速度。廢鋼粉碎機(jī)主要是用于回收加工行業(yè)及有色，黑色金屬冶煉行業(yè)，可再生利用行業(yè)。

金屬廢鋼粉碎機(jī)適用范圍：

河南源通機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)的廢鋼粉碎機(jī)，粉碎物料有：雪碧罐、露露罐、油漆桶，廢薄鐵皮，廢鐵渣，月餅盒，露露罐，飲料罐，啤酒罐，八寶粥罐，可樂罐，不只可以粉碎飲料罐，還可以粉碎油漆罐、機(jī)油罐等，只要是金屬都可以粉碎，粉碎出的物料非常容易攜帶運(yùn)送，方便投料煉鋼，投料的次數(shù)也減少了很多。源通機(jī)械廢鋼粉碎機(jī)噪音低、無污染、粉碎效率高，出料細(xì)碎，顆粒均勻，平均在兩毫米以下的就站總數(shù)的90%，廢鋼粉碎機(jī)價格非常便宜，根據(jù)型號不同，廢鋼粉碎機(jī)價格在市場上也不同，但是我們源通牌的廢鋼粉碎機(jī)價格公道，歡迎全國各地的親朋好友到我廠進(jìn)行實地考察，我們的廢鋼粉碎機(jī)不會讓您失望的。

金屬廢鋼破碎機(jī)的工作原理：

破碎原理廢鋼破碎加工即利用破碎機(jī)對廢鋼進(jìn)行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進(jìn)行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機(jī)的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)廢鋼，在強(qiáng)大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設(shè)備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

廢鋼破碎機(jī)型號參數(shù)：

廢鋼粉碎機(jī)特點：

1、廢鋼粉碎機(jī)的是用高合金精制而成的嚙合式，對任何高硬度的物料有著很好的粉碎機(jī)效果。

2、廢鋼粉碎機(jī)減速電機(jī)驅(qū)動，比其他易拉罐粉碎機(jī)要省20%的電量。

3、易拉罐粉碎機(jī)開機(jī)平穩(wěn)無太大噪音，并且安裝有地基，噪音非常小。

4、廢鋼粉碎機(jī)強(qiáng)固構(gòu)造，密布式加勁板，確保箱體的強(qiáng)固。

5、廢鋼粉碎機(jī)可以配置輸送帶加料設(shè)備。

6、源通機(jī)械廢鋼粉碎機(jī)價格就是便宜，質(zhì)量就是好，而且我們的服務(wù)，包您買的舒心用的放心。

經(jīng)廢鋼破碎機(jī)破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點：

1、料形整齊，規(guī)格相近。

廢鋼在廢鋼破碎機(jī)中進(jìn)行錘擊破碎處理過程中，只有被錘擊到一定程度，才能從底部或頂部的柵格孔排出，否則繼續(xù)被錘擊，直至能從底部或頂部柵格擠出。由于破碎機(jī)用于出料的柵格開孔尺寸在設(shè)備被制造時就被確定下來了，因此同一臺設(shè)備破碎排出來的料的規(guī)格應(yīng)該是相近的、外形是相識的。

2、就有較高的堆比重。

廢鋼在破碎機(jī)中經(jīng)過連續(xù)錘擊和強(qiáng)大的沖擊作用下，不停地被擠壓和揉搓，呈層層相疊狀，直至被排出破碎機(jī)。此時其料形敦實整齊，自身空隙小，其自然堆積密度約可達(dá)到1.2噸/立方米，甚至更高。

3、附著物較少。

由于錘頭在擊打時是錯落交替進(jìn)行的，產(chǎn)生類似撕扯的作用，廢鋼中的夾雜物就會很容易脫落出來。廢鋼在連續(xù)錘擊作用下，一方面不停地進(jìn)行鋼對鋼的碰撞，另一方面錘頭和廢鋼之間發(fā)生著滑移和刮擦，這樣廢鋼表面的油漆、鐵銹就很容易被剝離掉。同時在錘擊的過程中由于產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊能，廢鋼表面產(chǎn)生很大的熱量，這樣廢鋼上油污、油漆就會被燒損掉。

4、純度較高。

破碎后的廢鋼再經(jīng)過后續(xù)分選設(shè)備的處理后，有色金屬和非金屬等雜質(zhì)幾乎都被清理掉了，最終堆料區(qū)的廢鋼基本上很潔凈，純度較高。

破碎鋼在冶煉企業(yè)中的優(yōu)勢

利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉，具有以下優(yōu)點：

1、收得率高。

由于破碎鋼比較潔凈，因此煉出的鋼水與投入的廢鋼比例明顯增高，可達(dá)9799%之間，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通廢鋼的80%，而且每爐誤差不超過2%，基本很穩(wěn)定，有利于煉鋼的精細(xì)化生產(chǎn)。

2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低。

由于破碎鋼中的有色金屬和非金屬等雜質(zhì)在分選設(shè)備的作用下幾乎都被清理掉了，比較潔凈，所以冶煉時這些不利因素的影響就很小，煉出的鋼水純度就較高，有利于進(jìn)行鋼的冶煉。

3、冶煉周期縮短。

由于松散的破碎鋼具有較高的堆比密度，且很容易充實裝料空隙，在相同的空間內(nèi)加料密實度就高，因此在保證同等出鋼量的前提下，冶煉時中間加料次數(shù)相對就要少，對應(yīng)的冶煉周期就會縮短。

4、爐內(nèi)襯里壽命延長。

由于破碎鋼料形整齊、材質(zhì)均勻、規(guī)格相近，裝料密實度高，在爐內(nèi)加熱時，受熱面積基本相同，溫度變化均勻，那么爐內(nèi)耐火襯里、加熱電極的溫度變化也是均衡的，熱脹冷縮是平穩(wěn)的，因此它們的使用壽命必然會延長。

5、空氣污染和爐渣減少。

由于破碎鋼中的雜質(zhì)幾乎都被清理掉了，因此冶煉時產(chǎn)生的有害物質(zhì)就會少，空氣污染會降低，對應(yīng)冶煉后產(chǎn)生的爐渣必然會減少。

6、每噸鋼水的耗電量降低。

由于用破碎鋼冶煉時，具有加熱均勻、周期短、收得率高，因此對應(yīng)的單位耗電量必然會少。

廢鋼粉碎機(jī)粉碎產(chǎn)品為煉鋼原料優(yōu)勢如下

1.冶煉時，加料次數(shù)減少；

2.爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長；

3.冶煉時，技術(shù)操作比較容易；

4.每噸鋼水的耗電量降低；

5.冶煉時，爐內(nèi)受熱均勻;

6.每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定；

7.冶煉時，空氣污染減少；

8.鋼水中的磷的含量低；

9.鋼水中的硫的含量低；

10.廢鋼粉碎機(jī)破碎鋼的銷售價格遠(yuǎn)高于其他方法加工出的廢鋼。

11.和其他廢鋼混合加料時，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度；

12.冶煉時，電極破損減少；

13.冶煉時，爐內(nèi)受熱均勻;

14.冶煉時，電極破損減少；

15.煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高；

這些優(yōu)勢限度的滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。

廢鋼粉碎機(jī)使用注意事項及日常維護(hù)：

1、廢鋼粉碎機(jī)固定作業(yè)，應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，“源通”廢鋼粉碎機(jī)與電動機(jī)要安裝在用角鐵制作的機(jī)座上。如果團(tuán)球機(jī)用柴油機(jī)作動力，應(yīng)使兩者功率匹配，即柴油機(jī)功率略大于粉碎機(jī)功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機(jī)前必須檢查機(jī)組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機(jī)軸和機(jī)器軸是否平行。 　　

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。 　　

4、開機(jī)后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。 　　

5、工作中要隨時注意粉碎機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負(fù)荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機(jī)體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。 　　

6、粉碎的物料應(yīng)仔細(xì)檢查，不得混有石塊等異物，以免損壞機(jī)器。 　　

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機(jī)組，也不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中拆機(jī)觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機(jī)器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴(yán)禁將手伸進(jìn)填料斗中，送料時應(yīng)站在粉碎機(jī)側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。 　　

9、工作結(jié)束后不要立即停機(jī)，應(yīng)空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機(jī)內(nèi)物料完全排出。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清掃、保養(yǎng)工作。

10、源通廢鋼破碎機(jī)錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當(dāng)更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補(bǔ)，嚴(yán)重?fù)p壞則需更換新篩片。 　

11、機(jī)器作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機(jī)油。長時間停車時，應(yīng)卸下皮帶。