180度彎頭類目 > 商鋪首頁 > 產(chǎn)品展示 > 滄州市180度彎頭廠家_180度彎頭無縫彎頭生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)

180度彎頭無縫彎頭生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)

[彎頭

彎頭廠家

彎管

彎管廠家

碳鋼彎頭]

滄州市180度彎頭廠家

采購數(shù)量

1 - 10個(gè)

10 個(gè)以上

價(jià)格

￥18.00

￥16.00

運(yùn)費(fèi)： 河北滄州市鹽山縣 | 賣家支付運(yùn)費(fèi)

購買數(shù)量： 庫存 6666個(gè)

在線詢盤聯(lián)系廠家：15132756700 0317-6357966

在線詢盤

提交詢盤信息，一呼百應(yīng)會(huì)為您匹配更多優(yōu)質(zhì)、合適的供應(yīng)商！

*采購產(chǎn)品：

信息不能為空！請(qǐng)?zhí)顚懀?/p>

*采購量/單位：

采購量不能為空！

*期望價(jià)格：

元

價(jià)格不能為空！

*報(bào)價(jià)截止日期：

截止日期不能為空！

*聯(lián)系人：

聯(lián)系人不能為空！

*聯(lián)系電話：

聯(lián)系電話不能為空！

[彎頭彎頭廠家彎管彎管廠家碳鋼彎頭]

我想要了解：

產(chǎn)品價(jià)格更多商品信息

請(qǐng)輸入您要咨詢的問題：

您的聯(lián)系方式：

郵箱：

手機(jī)：

詳細(xì)信息（180度彎頭無縫彎頭生產(chǎn)廠家現(xiàn)貨供應(yīng)）

材質(zhì)： 碳鋼
管厚： 10mm
特殊功能： 彈性好鋼度值低耐腐蝕耐高壓
直徑： 108mm
產(chǎn)地： 河北鹽山
品牌： 力凱
型號(hào)： DN100
重量： 6
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： GB/T12459-2005
壁厚： 10mm
等級(jí)： 一級(jí)
產(chǎn)品規(guī)格： 108*10
屬性： 180度

180度彎頭無縫彎頭現(xiàn)貨供應(yīng)

無縫彎頭:彎頭是用于管道轉(zhuǎn)彎處的一種管件。在管道系統(tǒng)所使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對(duì)不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。

熱推成形

熱推彎頭成形工藝是采用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯?？刂婆髁系淖冃芜^程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。

成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。

沖壓成形

沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。

產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。

在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐疲ㄟ^外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。

與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。

沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。

冷擠壓彎頭的成形過程是使用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。

采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

中板焊制

用中板用壓力機(jī)做成彎頭剖面的一半，然后把兩個(gè)剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。

其它成形方法

除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球整形的成形工藝。但這種工藝相對(duì)復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用

要求控制曲率半徑。比如半徑長度為1.5D，那么曲率半徑必須在所要求的公差范圍之內(nèi)。由于這些管件大多數(shù)用于焊接，為了提高焊接質(zhì)量，端部都車成坡口，留一定的角度，帶一定的邊，這一項(xiàng)要求也比較嚴(yán)，邊多厚，角度為多少和偏差范圍都有規(guī)定，幾何尺寸上比管件多了很多項(xiàng)。彎頭表面質(zhì)量和機(jī)械性能基本和管子是一樣的。為了焊接方便，和被連接的管子的鋼的材質(zhì)是要相同的。

標(biāo)簽：彎頭彎頭廠家彎管彎管廠家碳鋼彎頭彎頭彎頭廠家彎管彎管廠家碳鋼彎頭滄州市180度彎頭滄州市180度彎頭廠家