浙江顎式碎機(jī)配件設(shè)備 破碎機(jī)牙板

浙江晟達(dá)機(jī)械有限公司自成立起特別專注于破碎設(shè)備配件的研發(fā)與生產(chǎn)，在2011年申報(bào)國家50余項(xiàng)，目前已經(jīng)獲得發(fā)明與實(shí)用新型20余項(xiàng)。今天小編就帶大家了解一下一種自修齒形的多功能破碎副的實(shí)用新型情況。

發(fā)明人：朱興良（摘要：本實(shí)用新型公開了一種自修齒形的多功能破碎副，包括有固定顎板和活動顎板，固定顎板和活動顎板上均包括有基板，基板上設(shè)置有齒峰和齒谷，破碎副的固定顎板和活動顎板兩者的齒峰和齒谷相對交錯布置；所述的齒谷內(nèi)設(shè)置有貫穿基板的通孔，這些通孔相對于對側(cè)基板上的齒峰長度方向呈一列布置。本破碎副的亮點(diǎn)在于：齒谷與齒峰交替磨損，兩者同時(shí)存在磨損，從而始終保持完好的齒形，使顎式破碎機(jī)始終處于的破碎狀態(tài)。）

一種自修齒形的多功能破碎副，包括固定顎板和活動顎板，固定顎板和活動顎板上均包括有基板，基板上設(shè)置有齒峰和齒谷，其特征在于，所述破碎副的固定顎板和活動顎板兩者上的齒峰和齒谷相對交錯布置；所述的齒谷內(nèi)設(shè)置有貫穿基板的通孔，這些通孔相對于對側(cè)基板上的齒峰長度方向呈一列布置。其特征在于，齒谷內(nèi)所有通孔的面積之和占該齒谷總面積的40% 到60%；通孔的形狀為腰形、橢圓形、矩形和菱形；齒谷的寬度為齒峰寬度的1.5~3 倍；齒谷的寬度為齒峰寬度的1.5~3 倍。

本目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)顎式破碎機(jī)因顎板齒的磨損后破碎能力差、生產(chǎn)效率低的缺陷，提供了一種置有自修齒形的服役年限長的結(jié)構(gòu)簡單、成本低的破碎副的顎式破碎機(jī)，其破碎能力強(qiáng)、生產(chǎn)效率高。

有益效果：（1）本破碎副的顎板是齒谷與齒峰交替磨損，兩者同時(shí)存在磨損，在破碎的自然過程中自行修復(fù)齒形，使破碎機(jī)始終處于破碎效率狀態(tài)。（2）顎板制造過程中，要進(jìn)行淬火熱處理工序，即把加溫至熾熱的顎板浸入水中快速冷卻，以達(dá)到淬火硬化的目的。本實(shí)用新型將顎板設(shè)置了密密麻麻的孔群，大大提高了淬火顎板與水的接觸面積，極大有利于淬火工藝中的淬透性，從而提高了顎板的硬度，即耐磨性，提高了顎板的使用壽命。（3）活動顎板被驅(qū)動軸帶動在一個(gè)橢圓軌跡中作運(yùn)動，通孔在齒谷中呈一列布置，有了上述力和結(jié)構(gòu)，在破碎腔中的礦石有類似于在搓衣板上被搓碎。出現(xiàn)了這一破碎方式，增加了本破碎副的破碎效率。（4）由于齒形能夠自行修復(fù)，本破碎副在齒高、齒寬、齒間距及齒數(shù)都可優(yōu)化處理，即齒寬度變窄、齒高度變低、齒間距變長、齒數(shù)變少，這樣一來同樣一副顎板，本破碎副能夠比其他破碎副：①因齒間距大，折破能力增強(qiáng)；②齒尖部分與礦石接觸的面積就減小，按照壓強(qiáng)等于壓力除以接觸面積的公式，在同樣的力施加在礦石上時(shí)，顎式破碎機(jī)的壓強(qiáng)就來的更大，破碎效率就更高。固定顎板和活動顎板兩者的齒峰和齒谷呈相對交錯布置，縮小了破碎腔下部排放口尺寸，使礦石破碎的粒度更細(xì)。