全自動車床控制盒 控制器 控制系統(tǒng) AW-02

  系統(tǒng)控制主要功能：

1.最多接22個輸入,默認14個按鍵, 接8路輸入,接10-24V NPN型接近開關(guān)觸點。

2. 最多10路輸出,接24V電磁閥.

3.自動檢測打料不到位，重打三次；

4. 配一個編程的面板,就可以給控制盒編動作.而且面板可以加工時使用,實現(xiàn)面板和控制盒分體功能.

5. 輸入輸出端口可自由編程；加工程序可靈活修改，實時顯示；可實現(xiàn)４分支同步加工；

6. 行程觸點可增加；

7.輸入輸出端口全光藕隔離，有穩(wěn)壓、過流、短路保護.

產(chǎn)品包括:  (1)控制盒,220V 150W開關(guān)電源。(選380V變壓器需要增加50元)

                (2)另選編程的面板和一條排線(需額外付200元)；

                   客戶只配一個編程的面板,就可以給很多控制盒編程;

                                 而且面板可以加工時使用,實現(xiàn)面板和控制盒分體功能.

一．系統(tǒng)設(shè)置
1．觸點設(shè)置：主界面按“編程” 鍵，進入觸點設(shè)置界面。
A.“前縱，前橫，后縱，后橫，切1，切2，定位，進料,”為單觸點，只有常開觸點，選1為常開觸點開啟，選0為常開觸點取消。
B. 定位觸點設(shè)為2，當(dāng)定位觸點碰不到料時，定位氣缸會空打3下。當(dāng)空打3下定位觸點還檢測不到料，側(cè)自動退出。
C.進料觸點為2，加工時每做一套動作前會顯示“等料”，當(dāng)進料觸點檢測到有料后再繼續(xù)加工，否則10秒后退出加工界面。當(dāng)進料觸點為1，進料1觸點為進料氣缸觸點。進料觸點為0，取消所有功能。
2. 時間設(shè)置
主界面選擇光標(biāo)進入“時間設(shè)定”界面后,可對每個動作的延時進行設(shè)定.范圍為:0—3秒.選擇光標(biāo),共3頁22個時間項可選.
其中“推料開”， “推料關(guān)”為定位氣缸會空打的時間。

二.手動操作
進入手動操作界面，按面板的動作鍵可手動操作各個動作?？刂坪械慕拥膭幼麈I也可手動操作各個動作。

三.編程操作
主界面選光標(biāo)進入“動作編程”菜單后，選程序號只能選程序1。按“確定”鍵進入編程界面，參照界面的提示按動作鍵模一次加工動作。如果需要動作同步時，按“插入同步”鍵，編好第1分支動作后，按“+”鍵，再編第2分支動作。最多插入4次同步，每次同步最多4個分支。那么所編的動作加工時就會同步運行。遍完同步后按“退出同步”鍵退出同步編程。所有動作編完后，按“確定”保存。

四.加工操作
1．控制盒的接的“自動”鍵按下后，系統(tǒng)會按所編的程序開始全自動加工，當(dāng)需要暫停加工，可按控制盒的接的“暫?！辨I，顯示屏?xí)@示“暫?！薄Ｗ鐾暌惶讋幼骱髸Ｏ聛?。
2．控制盒的接的“半自動”鍵按下后，系統(tǒng)會按所編的程序開始半自動加工，加工完一個工件就停下來，
直到再按控制盒的接的“半自動”鍵，再繼續(xù)加工。
3遇到緊急情況按控制盒的接的“復(fù)位”鍵急停，使所有的動作復(fù)位。

五.其它功能
1．主界面按“清零”鍵，顯示的工件數(shù)變?yōu)?。
2．主界面按“故障自檢”鍵，會顯示各個觸點的接通情況

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