灌漿料案例、灌漿料施工方案13521087865

水泥基灌漿材料

1 范圍
　　 本標準規(guī)定了水泥基灌漿材料的術(shù)語與定義、原材料、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志、運輸與儲存。
　　 本標準適用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿、地腳螺栓錨固、混凝土加固、修補等使用的水泥基灌漿材料。

2 規(guī)范性引用文件
　　 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨其后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版本均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各項研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適應(yīng)于本標準。
　　 GB 175 硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥
　　 GB 191 包裝儲運圖示標志
　　 GB/T 6003.2 金屬穿孔板試驗篩（ eqv ISO 3310-2 ： 1990 ）
　　 GB 8076 混凝土外加劑
　　 GB 12573 水泥取樣方法
　　 GB/T 14684 建筑用砂
　　 GB/T17671 — 1999 水泥膠砂強度試驗方法標注
　　 GB 50080 普通混凝土拌合物性能試驗方法標準
　　 GB 5011 9 — 2003 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范
　　 DL/T 515 0 — 2001 水工混凝土試驗規(guī)程
　　 JC 476 混凝土膨脹劑
　　 JGJ 63 混凝土拌合用水標準
　　 JG/T 3033 試驗用砂漿攪拌機

3 術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本標準。
　　 水泥基灌漿材料 Cementitious grout
　　 由水泥為基本材料，適量的細骨料及加入少量的混凝土外加劑及其他材料組成的干混材料，加水拌合后具有大流動度，早強，高強，微膨脹的性能。

4 原材料

4.1 水泥
　　 宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，且符合 GB 175 的規(guī)定。采用其它水泥適應(yīng)符合相應(yīng)標準要求。

4.2 細骨料
　　 應(yīng)符合 GB/T 14684 規(guī)定的 I 類天然砂或人工砂。

4.3 混凝土外加劑
　　 混凝土外加劑應(yīng)符合 GB8076 及 JC 476 的規(guī)定。

4.4 其它材料 JC/T98 6 — 2005
　　 應(yīng)符合相應(yīng)標準要求。

5 技術(shù)要求
水泥基灌漿材料的性能應(yīng)符合表 1 的要求
　　 表 1 水泥基灌漿材料的技術(shù)性能要求

項 目		技術(shù)指標
粒徑	4.75mm 方孔篩篩余 /%	≤ 2.0
凝結(jié)時間	初凝結(jié) /min	≥ 120
泌水率 /%		≤ 1.0
流動度 /mm	初始流動度	≥ 260
	30min 流動度保留值	≥ 230
抗壓強度 /MPa	1d	≥ 22.0
	3d	≥ 40.0
	28d	≥ 70.0
豎向膨脹率 /%	1d	≥ 0.020
鋼筋握裹強度（圓鋼） /MPa	28d	≥ 4.0
對鋼筋銹蝕作用		應(yīng)說明對鋼筋有無銹蝕作用

6 試驗方法

6.1 一般規(guī)定
6.1.1 試驗室的溫度和濕度應(yīng)符合 GB/T 17671-1999 中 4.1 的規(guī)定。
6.1.2 水應(yīng)符合 JGJ 63 中的規(guī)定。
6.1.3 水泥基灌漿材料攪拌時，采用砂漿攪拌機應(yīng)滿足 JG/T3033 規(guī)定，攪拌時間由加水開始計算，攪拌 3min 。用水量按生產(chǎn)廠家推薦的同一水料比進行表 1 的項目試驗。

6.2 粒徑
6.2.1 操作程序
　　 稱取 500g 水泥基灌漿材料，至 1g 。將試樣倒入 4.75 mm 篩中。 4.75mm 篩應(yīng)滿足 GB/T6003.2 規(guī)定，采用手篩，篩至每分鐘通過量小于試樣重量 0.1% 為止。

6.2.2 試驗結(jié)果
水泥基灌漿材料試樣篩選與半分按式（ 1 ）計算：

式中：

F ——水泥基灌漿材料試樣篩余百分數(shù)， %

R ——水泥基灌漿材料篩余務(wù)質(zhì)量，單位為克（ g ）；

W ——水泥基灌漿材料試樣的質(zhì)量，單位為克（ g ） .

6.3 凝結(jié)時間
　　 凝結(jié)時間試驗采用灌入阻力法按 GB/T50080 規(guī)定進行。

6.4 泌水率
　　 泌水率試驗按 GB/T 50080 規(guī)定進行。

6.5 流動度
　　 流動度試驗按 GB 50119 — 2003 附錄 A 進行，其中截錐形圓模的尺寸改為：高度 60m m ± 0.5mm ；上口徑 70m m ± 0.5mm ; 下口徑 100m m ± 0.5mm ；下口徑 120mm 每次稱取上與 2000g 的水泥基灌漿材料。

6.6 抗壓強度
　　 抗壓強度試驗按 GB/T 1767 1 — 1999 進行。其中水泥基灌漿材料的拌合按 6.1.3 進行。將拌合好的水泥基灌漿材料倒入試模，不振動。

6.7 豎向膨脹率
　　 豎向膨脹率按 Gb50119 — 2003 附錄 C 進行，將水泥基灌漿材料倒入試模后 2h 蓋玻璃板安裝千分表讀初始值。

6.8 鋼筋握裹強度
　　 鋼筋握裹強度按 DL/T5150 — 2001 水泥混凝土試驗規(guī)程中的 4.8 進行，采用 ф 20mm 的光面鋼筋，鋼筋埋入長度 200mm 。

6.9 對鋼筋銹蝕作用
　　 鋼筋銹蝕采用鋼筋在新攪拌或硬化砂漿中陽極電位曲線來表示，測定方法按 GB807 6 — 1997 附錄 B 、附錄 C 規(guī)定進行。

7 檢驗規(guī)則

7.1 編號及取樣
　　 每一編號為一取樣單位。每 200t 為一編號，不足 200t 亦可編號
　　 取樣方法按 GB12573 進行。
　　 取樣應(yīng)有代表性，可連續(xù)取，亦可從 20 個以上不同部位取等量樣品，總數(shù)至少 30kg 。

7.2 檢驗分類
　　 產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。

7.2.1 出廠檢驗
　　 出廠檢驗項目包括：粒徑、流動性、抗壓強豎向膨脹率。

7.2.2 型式檢驗
　　 型式檢驗項目包括本標準的全部要求。
　　 在正常生產(chǎn)情況下，型式試驗項目為一年一次檢驗。有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：

?  新產(chǎn)品試生產(chǎn)的定型鑒定時：

?  正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

?  產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

?  國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出要求時。

7.3 判定規(guī)則

7.3.1 出廠檢驗項目符合要求指標為合格品，若有一項指標不符合要求為不合格品。

7.3.2 型式檢驗項目符合要求指標為合格品，若有一項指標不符合要求為不合格品。

7.4 試驗報告
　　 試驗報告內(nèi)容應(yīng)包括本標準出廠檢驗與型式檢驗各項技術(shù)要求及試驗結(jié)果。
　　 當用戶需要時生產(chǎn)廠應(yīng)在產(chǎn)品發(fā)出日起 7 天內(nèi)，寄發(fā)出廠檢驗報告或型式檢驗報告；出廠檢驗報告中的 28 天強度數(shù)值應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出日起 32 天內(nèi)補報。

7.5 交貨與檢驗
　　7.5.1 交貨時水泥基灌漿材料的質(zhì)量驗收可抽取實物試樣以其檢驗結(jié)果為依據(jù)，也可以水泥基灌漿材料廠同編號的檢驗報告為依據(jù)。采取何種方法驗收由買賣雙發(fā)商定，并在合同或協(xié)議中注明。 JC/T 98 6 — 2005
　　 7.5.2 以抽取實物試樣的檢驗結(jié)果為驗收依據(jù)時，買賣雙發(fā)應(yīng)在發(fā)貨前或發(fā)貨地共同取樣和封存。取樣方法按 GB 12573 進行，取樣數(shù)量為 60kg ，均分為二等份。一份由買方保存 40 天，一份由賣方按本標準規(guī)定的項目和方法進行檢驗。
　　 在 40 天以內(nèi)，買方檢驗認為檢驗質(zhì)量不符合本標準要求，而賣方又有異議時雙方應(yīng)將賣方保存的另一份試樣送省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行仲裁檢驗。
　　 7.5.3 以水泥基灌漿材料廠同編號水泥基灌漿材料的檢驗報告為驗收依據(jù)時，在發(fā)貨前或發(fā)貨時買方在同編號水泥基灌漿材料中抽取式樣，雙發(fā)共同簽訂封后保存三個月；或委托賣方在同編號水泥基灌漿材料中抽取式樣，簽封后保存三個月。
　　 在三個月內(nèi)，買方對水泥基灌漿材料質(zhì)量有疑問時，則買方雙方應(yīng)簽封的試樣送省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督機國進行仲裁檢驗。

8 包裝、標志、產(chǎn)品說明書、合格證、運輸與儲存

8.1 包裝
　　 水泥基灌漿材料的包裝可以待裝貨散裝，袋裝產(chǎn)品每袋凈含量為 50kg , 且不得少于標志的凈含量 98% ；隨機抽樣 20 袋總凈量不得少于 1000kg 。其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但每袋凈含量不得少于標志凈含量的 98% ，隨機抽樣取 20 袋總重量不得上于標識凈含的總和。

8.2 標志
　　 標志應(yīng)符合 GB191 的規(guī)定，包裝袋上應(yīng)清楚標明：產(chǎn)品名稱、標準代號、凈含量、生產(chǎn)企業(yè)、出廠編號、生產(chǎn)日期。

8.3 產(chǎn)品說明書及合格證
　　 生產(chǎn)廠家應(yīng)提供產(chǎn)品說明書及合格證，產(chǎn)品說明書里應(yīng)有推薦的水料比，性能要求及施工使用說明等相關(guān)內(nèi)容。

8.4 運輸與貯存
　　 水泥基灌漿材料在運輸與儲存時，不得受潮和混入雜物，不得混雜。產(chǎn)品自生產(chǎn)日期起計算，在符合標準的包裝、運輸、貯存的條件下儲存期為 3 個月，過期應(yīng)重新進行物理性能檢驗。 

　　水泥基灌漿材料是由水泥、顆粒狀集料及必要的外加劑和礦物摻合料，經(jīng)工廠化生產(chǎn)配制而成的具有合理級配的干混料。它是一種水硬性的化合物，在施工現(xiàn)場加入一定數(shù)量的水，拌合均勻后即可使用，具有高流態(tài)、微膨脹、灌注飽滿、不離析、不泌水、不沉降、承載接觸面好等性能。灌漿材料因其灌漿工程質(zhì)量可靠，施工簡單，環(huán)境友好以及相對經(jīng)濟效益高等諸多優(yōu)勢，目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于土建、鋼鐵、交通、能源、市政等眾多領(lǐng)域?！　≡龃蠼孛婕庸谭ㄊ峭ㄟ^增大原結(jié)構(gòu)件截面和增配鋼筋的方式，以提高結(jié)構(gòu)抗側(cè)力和剛度的一種加固方法，此技術(shù)大量用于奧體中心體育場保留部分梁、柱和基礎(chǔ)的加固。

一、產(chǎn)品性能

1 、早強、高強： 1d 強度可達 50MPa 以上，設(shè)備安裝完畢 1d 后即可運行生產(chǎn)。 2 、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部間隙。 3 、微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸。 4 、耐久性： 200 萬次疲勞實驗， 50 次凍融循環(huán)試驗強度無明顯變化。 5 、抗油滲：在機油中浸泡 30d 后其強度比浸油前提高 10% 以上。執(zhí)行標準： JC/T 986 － 2005 。

二、主要技術(shù)指標

代號	型 號	適 用 范 圍	抗 壓 強 度（ MPa ）			豎向膨脹率 (%) 理學	流動度（ mm ）	坍落度 (mm)	施工溫度
			1d	3d	28d
5001	CGM-1P ( 普通型 )	地腳螺栓錨固、鋼筋栽埋，灌漿層厚度 30mm ＜δ＜ 150mm 的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。	≥ 30~50	≥ 45~60	≥ 65~85	≥ 0.02	≥ 300	/	-20 ℃
5002	CGM-1J ( 加固型 )	灌漿層厚度≥ 150mm 的基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。	≥ 30~50	≥ 40~55	≥ 65~85	≥ 0.02	/	≥ 270	-20 ℃
5003	CGM-F 灌縫料	超流態(tài)，灌漿層厚度在 2mm ＜δ＜ 30mm 的設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固鋼與混凝土之間縫隙灌漿。	≥ 18~25	≥ 32~38	≥ 45~55	≥ 0.02	350	/	-20 ℃

三、特點

1 、塑性狀態(tài)和硬化后的雙重膨脹功能：確保將料與灌漿部位的牢固粘接，使載荷能有效地傳遞到基礎(chǔ)； 2 、超早強功能：超早強灌漿料強度發(fā)展快， 3h 就有很高的抗壓強度。 3 、高流動性能：有很大的流動度，不加任何外力可流向需灌注的各個部位。 4 、高強度： 28d 抗壓強度≥ 70MPa 。 5 、低負溫施工：超早強灌漿料在低溫、負溫下強度仍有較大增長，有效地解決了冬季施工和搶修搶建工程問題。 6 、耐久性：抗?jié)B、抗凍、抗腐蝕性能好。 7 、不含物一對設(shè)備、鋼筋無銹蝕作用。

四、使用方法及用量

1 、基材處理：基材表面的松動物、油脂、涂料、封閉膜及其它污染物必須干凈，光滑表面應(yīng)予鑿毛，用水充分潤濕界面，但在施工前不得留有明水。 2 、配料攪拌：可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用機械攪拌方式，攪拌時應(yīng)將灌漿料中按要求比例加入水（每 100 ㎏灌漿料用水量為 13 ㎏，具體加水量請參照出廠報告），邊加入邊攪拌，直至攪拌均勻。機械攪拌 1 ～ 2min ，手工攪拌時間不少于 3min ，否則達不到所需流動度。 3 、施工方法：將攪拌好的灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中，在灌注過程中可適當振搗或敲擊模板。灌漿完畢后 30min 內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草袋或巖棉被，并保持濕潤，否則在表面可能出現(xiàn)微小的裂縫。 1 ～ 7d 內(nèi)可拆模。耗用量： 2500 ㎏ /m 3 。

五、注意事項

1 、攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。 2 、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證 40min 內(nèi)將料用完。 3 、現(xiàn)場使用時，嚴禁摻入任何外加劑、外摻料。 4 、灌漿開始后，必須連續(xù)勻速進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 5 、加水量應(yīng)嚴格控制，如超范圍則影響材料性能。

六、應(yīng)用范圍

1 、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機座二次灌注。 2 、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。 3 、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓孔、道路 

1 總 則

    1.0.1 為使水泥基灌漿材料在工程設(shè)計、施工和使用中達到技術(shù)，安全適用，經(jīng)濟合理，確保質(zhì)量，特制定本規(guī)范。

    1.0.2 本規(guī)范適用于水泥基灌漿材料的檢驗與驗收、灌漿工程的設(shè)計應(yīng)用、施工質(zhì)量控制與工程驗收。

    1.0.3 在應(yīng)用水泥基灌漿材料的工程中，除應(yīng)滿足本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（ Gb50010 ），《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ Gb50204 ），《建筑工程冬期施工規(guī)程》（ JGJ104 ）及《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》（ CECS25 ）等有關(guān)現(xiàn)行標準規(guī)范的規(guī)定。

    1.0.4 對有特殊設(shè)計要求和在特殊環(huán)境下使用的水泥基灌漿材料，尚應(yīng)符合有關(guān)現(xiàn)行國家標準規(guī)范的規(guī)定。

    2 術(shù) 語

    2.0.1 水泥基灌漿材料 Cementitious Grout

    水泥基灌漿材料是一種由水泥、集料（或不含集料）、外加劑和礦物摻合料等原材料，經(jīng)工廠化生產(chǎn)而成的具有合理級分的干混料。加水拌和均勻后具有可灌注的流動性、微膨脹、不離析、不泌水、有效承載面高等性能。

    2.0.2 二次灌漿 Crouting

    二次灌漿是指在地腳螺栓錨固灌漿完畢后，對設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板底面與混凝土基礎(chǔ)表面之間的填充性灌漿工藝，以滿足緊密接觸底板并均勻傳遞荷載的要求。

    2.0.3 自重法灌漿 Self-gritation Method Grouting

    自重法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，利用其良好的流動性，依靠自身重力自行流動滿足灌漿要求的方法。

    2.0.4 高位漏斗法灌漿 High-place Funnel Method Grouting

    高位漏斗法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，當其自行流動不能滿足灌漿要求時，利用高位漏斗提高位能差，滿足灌漿要求的方法。

    2.0.5 壓力法灌漿 Pressured Method Grouting

壓力法灌漿是指水泥基灌漿材料在施工過程中，采用灌漿增壓設(shè)備，滿足灌漿要求的方法。

    2.0.6 有效承載面 Effective Bearing Area

    有效承載面是指設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板下面灌漿材料實際接觸底板并可傳遞受壓荷載的面積與設(shè)備或鋼結(jié)構(gòu)柱腳的底板總面積之比，以百分數(shù)表示。

    2.0.7 早期膨脹 Early Age Expansion

    水泥基灌漿材料在加水拌和后迅速產(chǎn)生的且持續(xù)至初凝時的體積膨脹。

    2.0.8 硬化后膨脹hardening Expansion

    水泥基灌漿材料在凝結(jié)硬化過程中，伴隨著膨脹性水化產(chǎn)物的生成而產(chǎn)生的體積膨脹。

    2.0.9 復(fù)合膨脹 Combination Expansion

    同時具有早期膨脹和硬化后膨脹。

    3 基本規(guī)定

    3.0.1 水泥基灌漿材料主要應(yīng)用于地腳螺栓錨固、設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的二次灌漿、混凝土結(jié)構(gòu)改造、加固及后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)孔道灌漿。

    3.0.2 應(yīng)根據(jù)設(shè)備運行時的環(huán)境溫度、灌漿層厚度、地腳螺栓表面與孔壁的凈間距、施工及使用環(huán)境溫度、養(yǎng)護措施等因素選擇水泥基灌漿材料；生產(chǎn)廠家應(yīng)提供水泥基灌漿材料的工作環(huán)境溫度范圍、施工環(huán)境溫度范圍及相應(yīng)的性能指標。

    3.0.3 水泥基灌漿材料拌和用水的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標準》（ JGJ63 ）的有關(guān)規(guī)定。水泥基灌漿材料在施工時，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量拌和，不得通過增加用水量來提高其流動性。

    3.0.4 水泥基灌漿材料在生產(chǎn)與使用過程中，應(yīng)采取有效措施避免操作人員吸入有害粉塵和造成環(huán)境污染。

    4 材 料

    4.1 水泥基灌漿材料性能

    4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能

    水泥基灌漿材料性能應(yīng)符合表 4.1.1 。

表 4.1.1 水泥基灌漿材料主要性能指標

類別	集料 粒徑 (㎜)	流動度 ( ㎜ )		豎向膨脹率 (%)		抗壓強度 (MPa) 不小于			對鋼筋有無銹蝕作用	泌水率 (%)
		初始值 , 不小于	30min 保留值 , 不小于	3h	24h 與 3h 的膨脹值之差	1d	3d	28d
Ⅰ類	不大于 4.75	380	340	0.1 ～ 3.5	0.02 ～ 0.5	20.0	40.0	60.0	無	0
Ⅱ類		340	310
Ⅲ類		300	270
Ⅳ類	大于 4.75 且不大于 16	270*  650**	240*  550**

    注： 1 、表中性能指標均應(yīng)按產(chǎn)品要求的用水量檢驗；

    2 、 * 表示坍落度數(shù)值， ** 表示坍落擴展度數(shù)值；

    3 、水泥基灌漿材料類別的選擇應(yīng)按本規(guī)范第 7 章中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行；

    4 、快凝快硬型水泥基灌漿材料的性能指標除 30min 流動度（或坍落度和坍落擴展度）保留值、 24h 與 3h 的膨脹值之差及 24h 內(nèi)抗壓強度值由供需雙方協(xié)商確定，其他性能指標尚應(yīng)符合表 4.1.1 的規(guī)定。

    5 、當 Ⅳ類水泥基灌漿材料用于混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固時，對其 3h 的豎向膨脹率指標不做要求。

    4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能

    用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.2 的規(guī)定。施工時氣溫可比規(guī)定溫度低 5 ℃。

表 4.1.2 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料性能指標

規(guī)定溫度（ ℃ ）	抗壓強度比（ % ），不小于
	R － 7	R － 7 ＋ 28	R － 7 ＋ 56
-5	20	80	90
-10	12

    注： R － 7 表示負溫養(yǎng)護 7 天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護 28 天的試件抗壓強度值的比值。

    R － 7 ＋ 28 、 R － 7 ＋ 56 分別表示負溫養(yǎng)護 7 天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護 28 天和負溫養(yǎng)護 7 天轉(zhuǎn)標準養(yǎng)護 56 天的試件抗壓強度值與標準養(yǎng)護 28 天的試件抗壓強度值的比值。

    4.1.3 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能

    用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料性能尚應(yīng)符合表 4.1.3 的規(guī)定。

表 4.1.3 水泥基灌漿材料耐熱性能指標

溫 度（ ℃ ）	200	300	400	500
抗壓強度比 (%) ，不小于	100
熱震性（ 20 次）	1) 試塊表面無脫落 2) 熱震后的試件浸水端抗壓強度與試件標準養(yǎng)護 28d 的抗壓強度比 (%) 不小于 90

    4.2 檢驗方法

    4.2.1 流動度

    水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜時，流動性用流動度表示。檢驗方法見附錄 A .0.1 。

    4.2.2 坍落度和坍落擴展度

    水泥基灌漿材料的集料粒徑大于 4.75 ㎜時，流動性用坍落度和坍落擴展度表示。檢驗方法見附錄 A .0.2 。

    4.2.3 抗壓強度

    水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜時，抗壓強度標準試件應(yīng)采用尺寸 40 ㎜ × 40 ㎜× 160 ㎜的棱柱體。水泥基灌漿材料的集料粒徑不大于 4.75 ㎜且不大于 16 ㎜時，抗壓強度采用尺寸 100 ㎜ × 100 ㎜× 100 ㎜的立方體。檢驗方法見附錄 A .0.3 。

    4.2.4 豎向膨脹率

    檢驗方法見附錄 A .0.4 。

    4.2.5 對鋼筋有無銹蝕作用

    檢驗方法見附錄 A .0.5 。

    4.2.6 泌水率

    檢驗方法見附錄 A .0.6 。

    4.2.7 離子含量

    檢驗方法見附錄 A .0.7 。

    4.2.8 用于冬期施工時的水泥基灌漿材料檢驗方法

    檢驗方法見附錄 A .0.8 。

    4.2.9 用于高溫環(huán)境的水泥基灌漿材料檢驗方法

    檢驗方法見附錄 A .0.9

    5 檢驗規(guī)則

    5.1 編號及取樣

    5.1.1 每一編號為一取樣單位，每 200t 水泥基灌漿材料為一個編號，不足一個編號的按一個編號計。

    5.1.2 取樣方法按《水泥取樣方法》（ 2573 ）進行。取樣應(yīng)有代表性，總量不得少于 30 ㎏。

    5.1.3 將樣品混合均勻，用四分法，將每一編號取樣量縮減至試驗所需量的 2.5 倍。

    5.2 試樣及留樣

    每一編號取得的試樣應(yīng)充分混合均勻，分為兩等份，一份按本規(guī)范表 4.1.1 規(guī)定的項目進行檢驗。另一份應(yīng)密封保存至有效期，以備有疑問時提交省級或省級以上國家的質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)進行仲裁檢驗。

    5.3 檢驗分類

    5.3.1 出廠檢驗

    每一編號水泥基灌漿材料出廠檢驗項目包括：流動度（或坍落度和坍落擴展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強度。

    5.3.2 型式檢驗

    型式檢驗項目包括本規(guī)范表 4.1.1 的全部性能指標。有下列情況之一者，應(yīng)進行型式檢驗：

    1 、新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；

    2 、正式生產(chǎn)后，如材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；

    3 、正常生產(chǎn)中，同一產(chǎn)品類型，不同生產(chǎn)編號時；

    4 、產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；

    5 、出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；

    6 、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行型式檢驗要求時。

    5.4 判定規(guī)則

    5.4.1 產(chǎn)品經(jīng)檢驗，符合 5.3.1 出廠項目指標的，則判定為合格品。

    5.4.2 產(chǎn)品經(jīng)檢驗，若有任何一項指標不符合出廠項目指標時，應(yīng)復(fù)檢一次，復(fù)檢合格的，則判定該產(chǎn)品為合格品；復(fù)檢仍不合格的，則判定為不合格品。

    5.5 出廠

    5.5.1 凡有下列情況之一者，不得出廠：不合格品、技術(shù)文件不全（產(chǎn)品合格證、使用說明書、出廠檢驗報告）、包裝不符、質(zhì)量不足、產(chǎn)品變質(zhì)，以及超過有效期限。

    5.5.2 出廠檢驗報告內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱與型號、引用標準、生產(chǎn)廠家名稱與地址、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品有效期、檢驗部門印章、檢驗人員簽字（或代號）、用水量、流動度（或坍落度和坍落擴展度）的初始值和 30min 保留值、豎向膨脹率、 1d 抗壓強度。當用戶需要時，生產(chǎn)廠家應(yīng)在水泥基灌漿材料發(fā)出之日起 7d 內(nèi)補發(fā) 3d 抗壓強度值、 32d 內(nèi)補發(fā) 28d 抗壓強度值。

    5.6 進場復(fù)驗

    5.6.1 水泥基灌漿材料進場時應(yīng)由有計量資質(zhì)的檢驗單位按出廠檢驗項目進行復(fù)驗；可根據(jù)需要增加 3d 、 28d 的抗壓強度檢驗。

    5.6.2 如復(fù)驗結(jié)果中任何一項不符合生產(chǎn)廠家提供的性能指標時，則判為不合格品。

    5.6.3 當有爭議時，應(yīng)在生產(chǎn)廠家和使用單位雙方共同確認的省級或省級以上國家認可的質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)進行檢驗。

    6 包裝、標志、運輸與貯存

    6.1 包裝

    6.1.1 水泥基灌漿材料應(yīng)采用有防潮襯里的包裝袋，每袋凈質(zhì)量 25 ㎏或 50 ㎏，且不得少于標志質(zhì)量的 99% 。

    6.1.2 隨機抽取 40 袋 25 ㎏包裝或 20 袋 50 ㎏包裝的產(chǎn)品，其總質(zhì)量不得少于 1000kg 。

    6.1.3 其它包裝形式由供需雙方協(xié)商確定，但有關(guān)包裝質(zhì)量要求，必須符合上述原則規(guī)定。

    6.2 標志

包裝袋上應(yīng)清楚標明：產(chǎn)品名稱，型號，凈質(zhì)量，生產(chǎn)廠家名稱、地址與電話，出廠編號，執(zhí)行標準號，生產(chǎn)日期，有效期，防潮、防曬標志。

    6.3 運輸與貯存

    水泥基灌漿材料在運輸與貯存時不得受潮；不同品種的水泥基灌漿材料在貯運時，應(yīng)標識清楚，不得混雜。

    7 設(shè)計

    7.1 地腳螺栓錨固

    7.1.1 動荷載設(shè)備基礎(chǔ)的地腳螺栓錨固應(yīng)采用水泥基灌漿材料；靜荷載設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板的地腳螺栓錨固宜采用水泥基灌漿材料。

    7.1.2 地腳螺栓常用形式見圖 7.1.2 。

高強灌漿材料在輸氣工程中的應(yīng)用

[

[ 應(yīng)用實例 1]
　　 從 1993 年底開始，太原鋼鐵公司機動處在設(shè)備檢修、改造及搶修工程中，陸續(xù)采用高早強微膨脹二次灌漿料進行騰二次灌漿施工，到目前（ 1995 年年中檢修結(jié)束）為止；該料已成功地應(yīng)用于下列諸項工程：
1 、一軋北鋼材庫吊車梁二次灌漿；
2 、三鋼氬氧爐基礎(chǔ)二次灌漿；
3 、初軋受料輥道改造工程鋼筋錨固及二次灌漿；
4 、初軋平衡錘基礎(chǔ)灌漿；
5 、初軋鋼筋混凝土在柱鋼柱套二次灌漿（代替環(huán)氧灌漿）；
6 、五軋寬展軋機中間輥道基礎(chǔ)二次灌漿；
7 、五軋寬展機傾斜輥道基礎(chǔ)二次灌漿；
8 、五軋軋機前后夾板基礎(chǔ)二次灌漿；
9 、五軋碎邊剪機傳動軸支座基礎(chǔ)二次灌漿；
10 、五軋冷鍘刀剪機減速箱基礎(chǔ)地腳螺栓錨固灌漿（代替環(huán)氧灌漿）；
11 、七軋 8 輥機組剪板機基礎(chǔ)二次灌漿；
12 、七軋 25kg 液壓閥盤基礎(chǔ)二次灌漿；
13 、七軋卷紙機基礎(chǔ)二次灌漿；
14 、七軋測厚儀基礎(chǔ)二次灌漿；
　　 實際使用結(jié)果表明，用二次灌漿的基礎(chǔ)牢固穩(wěn)定，未發(fā)現(xiàn)任何干縮開裂或分離拔出現(xiàn)象，是一種性能且實用的工程材料，實際操作表明，二次灌漿料至少具有下列優(yōu)點：
1 、施工方便，袋裝預(yù)混料，現(xiàn)場不需配料，只需加水攪拌，操作簡便；
2 、砂漿自流，灌注容易，不會漏罐，容易保證工程質(zhì)量；
3 、早期強度高，可縮短檢修工期，對搶修工程及有意義；
4 、可代替環(huán)氧灌漿，工程造價，且比環(huán)氧易于施工。
　　 在太鋼高爐擴容工程中我方使用了微膨脹二次灌漿料。應(yīng)用范圍： 1 、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿（高爐基礎(chǔ)設(shè)備加固） 2 、高爐爐低大面積灌漿（灌漿 Φ 12m ，灌漿 h 0.4m ）。本次灌漿難度集中于高爐爐底，在工程中高爐首先坐在鋼軌上，然后進行爐內(nèi)各種材料的砌筑與布置；隨著工程的進行，爐體越來越重，這就要求爐底混凝土具有較高的的承重能力，較高的致密性，同時與爐體下部 鋼板及地面混凝土基礎(chǔ)具有良好的結(jié)合性。經(jīng)過多次試驗、篩選，最終確定灌漿材料為產(chǎn)品，施工采用壓力灌漿方法，分塊灌漿。模板拆除后，質(zhì)量監(jiān)測部門對爐底灌漿體進行了多點測試，均未發(fā)現(xiàn)灌漿體有空洞現(xiàn)象，爐底大面積灌漿取得了較滿意的效果。同時把灌漿料產(chǎn)品列為使用產(chǎn)品。

[ 應(yīng)用實例 2]
　　 渤海業(yè)有限公司是中信（集團）直屬子公司，是現(xiàn)代化加工生產(chǎn)企業(yè)，主要生產(chǎn)設(shè)備分別從日本、法國、英國、意大利、德國和美國等國引進，由于設(shè)備要求精度高，設(shè)備基礎(chǔ)螺栓和二次灌漿材料量大，采用普通細石砼無法保證強度和精度的要求，采用進口灌漿材料費用昂貴，少量應(yīng)用尚可，量大時無法承受。
　　 一九九三年四月，我公司從美國引進的縱剪機組和橫剪機組，外方要求用無收縮自流混凝土進行二次灌漿，經(jīng)考察并經(jīng)*認可，本公司選用了微膨脹二次灌漿材料。經(jīng)使用發(fā)現(xiàn)該料不僅流動性好，而且強度高、無收縮，微膨脹性能也完全滿足施工要求，施工方便簡捷，同時大大降低工程造價。
　　 兩臺機組投入運行已兩年多，沒發(fā)生任何基礎(chǔ)松動、脫離或其他問題，設(shè)備運行良好。

[ 應(yīng)用實例 3]
1 、 1996 年 8 月河南省安陽鋼鐵公司煉鋼廠 6 轉(zhuǎn)爐主廠房鋼筋混凝土柱出現(xiàn)保護層剝落。鋼筋銹蝕現(xiàn)象。由于工期短，采用鋼板圍包上柱加固。鋼板與混凝土柱間有 10~ 15mm 縫隙，采用灌漿料灌縫，使其形成整體。由于該灌漿料自流動性能好，且具有微膨脹性，保證了加固效果，后恢復(fù)生產(chǎn)。
2 、 1998 年 3 月，第二煉鋼廠 4# 板坯連鑄機改造。原考慮整體拆除基礎(chǔ)，重新澆注混凝土，工期不允許。后采用利用老基礎(chǔ)，鉆孔錨固新機設(shè)備螺栓。經(jīng)前期試驗，強度符合要求。主機底座 120 個 Φ64 長 1200mm 的螺栓。全部采用鉆孔，定位后灌漿料錨固，后即可進行設(shè)備安裝。由于灌漿層上表面光滑平整，而且事先設(shè)計灌漿上平面即為墊鐵下平面，設(shè)備安裝時無須再找平，研磨，很受安裝工人歡迎，在大提高了安裝質(zhì)量和進度。原定計劃 16 天土建工期，僅 10.5 天就完成。整個改造工期原定 40 天，結(jié)果 35 天完成一次試產(chǎn)成功。當時中板市場緊俏，提天可多創(chuàng)效益 200 萬元。
3 、 1998 年 5 月，中型軋鋼廠 650 軋機二軋基礎(chǔ)，因原設(shè)計鋼混凝土配筋不夠，標號低，加上滲油，振動，造成基礎(chǔ)酥裂。由于搶修工期只有 3 天，不可能重新澆注新基礎(chǔ)。正好二煉鋼板坯改造工程剩余一些灌漿料。我們將酥碎部分敲掉，支模，將螺栓（ Φ86 ）定位，整體用灌漿料。為節(jié)省料，摻入一部分干凈的 20~ 40mm 粒徑石料填充。時間很短。也是后進行主機安裝， 3 天后復(fù)產(chǎn)。
　　 以上工程至今未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，各項工程均受到公司和二級廠好評。歷次工程榮大公司均派技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，為各項工程順利完成提供了良好的服務(wù)。
　　 實踐證明，該灌漿料具有自流、早強、微膨脹優(yōu)點，施工極為方便，經(jīng)濟上也合算，十分知應(yīng)各種機械設(shè)備安裝，螺栓錨固，建筑物灌縫加固，值得大力推廣。

[ 應(yīng)用實例 4]
　　 宣化鋼鐵集團有限責任公司在新上的高速線材軋線設(shè)備安裝過程中使用的二次灌漿料，該產(chǎn)在使用過程中有早強、高強、自流無收縮的特性。大大節(jié)省了工程的工期，降低勞動強度，保證了設(shè)計要求的高強、工期短，通過使用證明該料是很好的設(shè)備安裝灌漿材料。

[ 應(yīng)用實例 5]
　　 中國新興建設(shè)開發(fā)總公司在墻體加固工程中使用了灌漿料。
　　 使用表明：灌漿料具有早強、高強、微膨脹、自流性等特性。操作時，人工、機械攪拌均可，無須振搗，施工便捷，無噪音。其性能符合產(chǎn)品說明，較好地滿足了特殊條件下的施工要求。
　　 另外，為降低成本，經(jīng)多次實驗后，摻入了灌漿料重量 1/3 比例的豆石，資料表明，未影響其強度，流動度與微膨脹性。

[ 應(yīng)用實例 6]
　　 北京東洋機械有限公司自 99 年開始在一些工程中使用微膨脹二次灌漿料，該料具有早強、自流和微膨脹特性，本公司現(xiàn)已在廣電部大樓、首都劇場等項目中將該料應(yīng)用于墻面噴射加固的錨釘錨固，設(shè)計要求的錨件拔力遠遠超出設(shè)計要求。實際使用證明灌漿料性能穩(wěn)定，操作方便。

[ 應(yīng)用實例 7]
　　 北京電建一公司于 2000 年度，北京石景山熱電廠 1# 、 3# 爐改造工程中，根據(jù)設(shè)計要求，在后錨固鋼筋、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿以及地面自流平灌漿中使用了微膨脹二次灌漿料。
　　 該產(chǎn)品肯有早期強度高、微膨脹，三天強度可達到 60MPa ，在后錨固植筋經(jīng)國家建筑工程質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，均達到或超過了設(shè)計值 62.9KN ，植筋表面無任何變化。
　　 在設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿以及地面自流平三次灌漿時使用，充分體現(xiàn)了自流、無需振搗、早強高強等特性，大大減少了工作強度，縮短了工期，使業(yè)主非常滿意。

[ 應(yīng)用實例 8]
　　 浙江東海義烏體育中心項目部在義烏體育中心主體育場落索點基礎(chǔ)巖石錨桿錨固中，使用了灌漿料。　　使用表明，該材料具有使用方便，早強高強微膨脹等特點，尤其是在錨孔滲水較大的情況下，也能施工，其抗拔力測試試驗達到要求，產(chǎn)品性能符合產(chǎn)品說明。

[ 應(yīng)用實例 9]
　　 天安門廣場公交車道為下層 實路基，上鋪厚約 20cm 方塊石料。以前的板縫間用普通水泥沙漿溝縫，下部大部分漏空，經(jīng)一段時間以后即發(fā)生地基軟塌、石塊松動，甚至造成石板擠壓損壞。
　　 經(jīng)技術(shù)論證并考察后，北京市政工程管理處采用了早強微膨脹二次灌漿進行灌縫。由于該產(chǎn)品具有自流、早強、高強、微膨脹等特性，現(xiàn)場施工極為方便，經(jīng)檢查各板石間的接縫充分灌實無縫，各板石間接縫牢固，短時間內(nèi)即可通行，使用效果很好，值得大力推廣。
　　 北京市立交橋很多，且多為混凝土橋面，因車流量大，損壞時有發(fā)生，坑洼、裂紋出現(xiàn)后又不斷擴展，影響行車安全，維修不僅要求強度高，而且要求速度快，不能影響交通，所以我們采用了早強微膨脹二次灌漿料。
　　 我們將橋面破損處進行了預(yù)處理，然后在早強微膨脹二次灌漿料中摻入 30% 豆石或礫石，并加入 5% 鋼纖維，經(jīng)加 13% 水并攪拌均勻后，進行灌漿。

標簽： 高強無收   高強無收縮灌漿料案例   北京市灌漿料案例   北京市灌漿料案例廠家