適用范圍
◇ 用于工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、重載機(jī)械廠、機(jī)修廠、停車(chē)場(chǎng)、貨物堆放區(qū)、廣場(chǎng)等地面。
施工工藝流程及使用范圍
1、施工工藝流程
基面混凝土控制→階段材料撒布施工→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料。
●混凝土基面找平層要求厚度30mm-50mmM以上，強(qiáng)度為C25以上，最小膠凝材料含量為，現(xiàn)場(chǎng)塌落度75-100mm，砼表面應(yīng)密實(shí)、平整、且無(wú)泌水。
●混凝土初凝時(shí)用指壓測(cè)試，留下3-5MM印跡，可開(kāi)始施工。
●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機(jī)壓實(shí)、收光。
●用手工抹刀收光機(jī)械施工區(qū)域。
●施工過(guò)程中切忌有水潑落在表面。
●表面完成后即用特殊養(yǎng)護(hù)劑，用細(xì)霧狀噴射施工養(yǎng)護(hù)，不要用塑料布覆蓋。
●切割伸縮縫。
●使用密封涂料。
●密封涂料：在某些情況下對(duì)美觀和耐化學(xué)腐蝕性有較高要求，此時(shí)建議覆蓋一層。
地面施工
1、邊角加固：
① 邊角部位按規(guī)范要求處置；
② 沿邊帶100~150mm寬，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如須設(shè)置切割縫，應(yīng)在設(shè)置切割縫的地方，額外施工硬化劑，用鋼抹刀抹進(jìn)表面。
2、設(shè)計(jì)材料的覆蓋：
① 將施工面劃分成一定面積的區(qū)域；
② 預(yù)備足夠供兩次分段施工的材料在的位置。
3、鋪設(shè)硬化劑（階段）：
① 測(cè)定混凝土初凝時(shí)間（輕度行人交通留下約3mm的印跡）；
② 均勻撒布量3/5的材料于混凝土表面，撒布硬化劑務(wù)必均勻以防造成表面剛度不一使得后期使用時(shí)因?yàn)榄h(huán)境條件變化使表面脫落。
4、抹平：
① 待次撒布的材料表面變暗，表示已從基面混凝土吸收足夠的水分；
② 使用木抹或帶磨盤(pán)的電鏝抹平；
③ 切忌抹光過(guò)度；
④ 用2米長(zhǎng)鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整；
⑤ 邊角需用抹刀進(jìn)行處理；
⑥ 確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光：
① 待第二次施工的表面變暗（所需時(shí)間稍長(zhǎng)）。
② 用鋼抹刀或帶磨盤(pán)的電鏝抹平。
7、收光：
待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí)，混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí)，用刀口角度傾斜的抹光機(jī)收光至要求。
8、養(yǎng)護(hù)：
硬化劑施工完成后，為防止其表面水分急劇蒸發(fā)，確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長(zhǎng)，應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下：
（1）、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。
（2）、混凝土面最終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑，施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)（取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度）。如沒(méi)有噴灑設(shè)備，也可用軟刷或滾筒施工，施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作，以免損壞金剛砂面層。
9、切縫、填料：
硬化劑地面施工完成2天內(nèi)，建議按照建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋸切分格縫。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于
混凝土框架結(jié)構(gòu)，多按照柱網(wǎng)鋸縫，也可按照甲方要求進(jìn)行鋸縫。
鋸縫嵌填材料具體使用方法如下：
1、將切縫中的垃圾、浮灰干凈，并用水沖洗。
2、縫清理完畢后，將填縫材料灌入縫內(nèi)。
3、填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面1-3mm，無(wú)漏灌、不溢出縫外。
4、施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水，8小時(shí)可開(kāi)放交通。
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