廠家直銷(xiāo)供應(yīng)首達(dá)殺蟲(chóng)劑氣霧劑灌裝機(jī)

本機(jī)由自動(dòng)進(jìn)瓶、灌裝、自動(dòng)落蓋、軋蓋封口、出瓶等各部分組成，適用于食品、醫(yī)藥、西林瓶等液體灌裝，并可根據(jù)客戶(hù)要求配制蠕動(dòng)泵灌裝系統(tǒng)。

電氣采用三相四線制50赫交流電，電源電壓為380V、220V，總功率為1.1kw。為保證操作人員的安全，電氣箱和機(jī)身必須可靠接地！

特點(diǎn)：

整機(jī)清洗方便；

除制藥、口服液制劑行業(yè)使用外，也適用于食品、化妝品和化工產(chǎn)品等生產(chǎn)液體的灌裝和軋蓋；

本機(jī)大部分采用不銹鋼304材料，與藥物接觸部分采用316L不銹鋼材料，符合GMP要求；

用人少，外形美觀，灌裝準(zhǔn)確，不碎瓶。

技術(shù)參數(shù)：

裝量：10ml；

產(chǎn)量：1000-1500支/小時(shí)；

功率：主電機(jī)功率N=0.75KW，電壓380V；n=960轉(zhuǎn)/分

軋蓋電機(jī)功率N=0.12KW，電壓380V，n=1400轉(zhuǎn)/分

輸瓶電機(jī)功率N=40W，電壓220V，n=1300轉(zhuǎn)/分

總功率1.1KW

外形尺寸：1700X1000X1440mm

工作原理：

本機(jī)按工藝流程分自動(dòng)進(jìn)瓶   灌裝   振動(dòng)料斗理蓋   定向自動(dòng)落蓋   三刀旋轉(zhuǎn)滾軋封口   出瓶。全部動(dòng)作均通過(guò)機(jī)械傳動(dòng)來(lái)完成，各動(dòng)作協(xié)調(diào)正確無(wú)誤。

工作原理敘述如下：

該機(jī)動(dòng)作為機(jī)械傳動(dòng)。全部動(dòng)作為：由一個(gè)0.75kw電機(jī)帶動(dòng)分配軸使槽輪機(jī)構(gòu)間隙轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)鏈輪傳動(dòng)凸輪等機(jī)構(gòu)完成進(jìn)瓶灌裝、理蓋定向落蓋、三刀旋轉(zhuǎn)、滾軋封口、出瓶等各項(xiàng)動(dòng)作。

輸送帶、轉(zhuǎn)盤(pán)和灌裝頭由主電機(jī)帶動(dòng)，旋蓋頭由旋蓋電機(jī)帶動(dòng)，輸瓶由輸瓶電機(jī)帶動(dòng)。

1.自動(dòng)進(jìn)瓶：

在機(jī)器工作臺(tái)左側(cè)有一傾斜料斗，清洗烘干后的瓶子排放在料斗上，通過(guò)料斗下面的輸瓶電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，使輸瓶皮帶帶動(dòng)瓶子緩緩進(jìn)入軌道，再通過(guò)雙排鏈條輸送把瓶子送入等分圓盤(pán)槽內(nèi)，隨著等分圓盤(pán)的間隙轉(zhuǎn)動(dòng)，把瓶子送入各工作工位。

2.灌裝:

灌裝由玻璃計(jì)量泵和灌裝頭兩部分組成，也可根據(jù)客戶(hù)要求配制蠕動(dòng)泵。玻璃活塞泵的往復(fù)運(yùn)動(dòng)由偏心凸輪帶動(dòng)，通過(guò)調(diào)節(jié)偏心凸輪的偏心距可調(diào)節(jié)灌裝量。

3.落鋁蓋旋轉(zhuǎn)滾軋封口:

人工將鋁蓋倒入振動(dòng)料斗內(nèi)，通過(guò)振動(dòng)料斗的振動(dòng)使鋁蓋按人為要求進(jìn)入軌道，然后當(dāng)?shù)确直P(pán)帶動(dòng)瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將鋁蓋準(zhǔn)確地戴于瓶口上，然后轉(zhuǎn)到軋蓋工位，經(jīng)過(guò)三刀滾軋頭的旋轉(zhuǎn)和滾軋頭的上下運(yùn)動(dòng)，使鋁蓋牢固軋緊于瓶頸上。

三刀滾軋式軋蓋由兩部分動(dòng)作組成：三刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和三刀的上下運(yùn)動(dòng)。三刀的旋轉(zhuǎn)由單獨(dú)的電機(jī)帶動(dòng)。三刀的上下運(yùn)動(dòng)由分配軸上的槽形凸輪通過(guò)杠桿機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)行。

4.出瓶:

出瓶由分配軸上的小凸輪來(lái)控制。