供應(yīng)盛滄DN125外聚乙烯內(nèi)涂環(huán)氧鋼管

外聚乙烯內(nèi)涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管    
1、生產(chǎn)方法  
   鋼管涂塑前去油、打磨、拋丸除銹，然后加熱到230-280℃用網(wǎng)覆式噴涂法、流化床法、壓送法或散布法把塑料粉末均勻的涂敷在鋼管內(nèi)外壁上，經(jīng)鋼管熱熔后內(nèi)壁形成0.3-0.45mm厚的環(huán)氧樹脂塑膜，外壁形成0.5-2mm厚的聚乙烯塑膜，緊固地熔結(jié)在鋼管上。結(jié)合能力強(qiáng)，熱脹冷縮系數(shù)接近，不易分層、脫落，衛(wèi)生性能優(yōu)越 
2、外觀      
   鋼管經(jīng)噴（拋）射除銹內(nèi)外表面達(dá)到近白級（Sa2.5）后采用環(huán)氧樹脂（EP）和聚乙烯（PE）自動化噴涂，壁厚均勻，細(xì)致美觀，外觀質(zhì)量明顯優(yōu)于球墨鑄鐵管和環(huán)氧三布四油防腐管。 
3、化學(xué)、物理及防腐性能  
a、內(nèi)外壁涂敷采用環(huán)氧樹脂粉末和聚乙烯粉末經(jīng)熱熔后在鋼管表面形成一種三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。因其本身實(shí)屬一種惰性材料在其高溫溶結(jié)后不與其他材料發(fā)生化學(xué)變化，耐酸、堿、鹽腐蝕能力較強(qiáng)。
b、耐冷熱程度符合國家標(biāo)準(zhǔn)，耐腐蝕性能優(yōu)異。在同等管徑使用中輸送流量增加15%以上，降低能耗節(jié)省能源，電絕緣性好，綠色環(huán)保。便于修補(bǔ)，施工便捷。
c、管件為涂塑，不縮徑，水錘作用小，流體輸送能力強(qiáng)。 
4、施工：  外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管的連接方式采用焊接方式連接，大口徑管道可直接焊接，然后再由人員直接進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行修復(fù)，管道內(nèi)接口在廠家預(yù)做不銹鋼接口，有效的避免了內(nèi)接口在焊接時(shí)損傷涂塑層的問題。外接口在焊接完畢后采用熱縮套或雙組份環(huán)氧樹脂冷修復(fù)液進(jìn)行修復(fù)，簡單方便快捷。 
5、運(yùn)行費(fèi)用     
在相同口徑下，涂塑復(fù)合管比球墨鑄鐵管和環(huán)氧三布四油防腐管水頭損失節(jié)省30%以上，采用外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂復(fù)合管可揚(yáng)程減小，泵及電機(jī)功率和電費(fèi)均得到節(jié)省，運(yùn)營費(fèi)用大大降低。    
由此我們可以看出，外聚乙烯內(nèi)環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管同油布防腐鋼管和球墨鑄鐵管相比，具有不可比擬的優(yōu)點(diǎn)
1、 優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，抗沖擊，抗蠕變性能。 
2、 優(yōu)異的延展性和韌性，埋地安裝可有效承受由于沉降、滑移、車輛碾壓造 成的突發(fā)性沖擊載荷。在沉降不均、爬坡、過道、穿越等情況下最為適用。 
3、 優(yōu)異的抗腐蝕性能。  
4、 不結(jié)垢，不易滋生微生物，衛(wèi)生安全。  
5、 管壁光潔，阻力系數(shù)小，水頭損失小，不結(jié)垢，在同等條件下比其他管材 水頭損失低30%以上。 
6、 承壓性能強(qiáng)，穩(wěn)定性高。 
7、 自示蹤性，可以用磁性金屬探測器進(jìn)行尋蹤，可避免盲目挖掘破壞，為搶 險(xiǎn)和維修提供極大方便。 
8、 溫度適應(yīng)范圍廣，可在-30度和90度范圍使用。
9、 使用年限達(dá)50年以上，維護(hù)成本低，除意外損傷，基本不需維護(hù)。 
10、 適用范圍，主要適用于埋地管網(wǎng)和長距離輸配水，是目前最安全衛(wèi)生和有 效的長距離輸水方式