博光襯膠防腐鋼管管件生產(chǎn)廠家提供晝夜接單服務(wù)

   襯膠鋼管的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是HG21501-1993。我廠嚴(yán)格按照工礦要求設(shè)計(jì)合理的襯膠方案，生產(chǎn)出的高質(zhì)量襯膠鋼管采用優(yōu)質(zhì)20#無縫鋼管作骨架材料，以耐磨、防腐、耐熱等性能優(yōu)異的丁基橡膠作為襯里層。

襯膠鋼管生產(chǎn)工藝要求：

1.工廠進(jìn)行襯膠的襯膠鋼管在襯膠后加熱加壓進(jìn)行硫化，硫化后通過打磨和碾磨機(jī)械將法蘭表面的硬橡膠加工成同法蘭表面平行，在硫化前應(yīng)避免在管道等的外表面涂漆。
3.襯膠鋼管管壁所有油脂和其它污染物將在噴砂之前用或乳化液。
4.加工和干燥期間應(yīng)對(duì)襯底溫度、環(huán)境溫度、空氣相對(duì)濕度和空氣露點(diǎn)進(jìn)行連續(xù)的測量和記錄，所有測量值將記錄在備忘錄中。從噴沙開始到襯膠完成，空氣的相對(duì)濕度應(yīng)保持在65%以下, 襯底溫度應(yīng)保持在至少高于露點(diǎn)3℃，供方應(yīng)提供噴砂處理的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),所有將襯膠的表面應(yīng)根據(jù)要求進(jìn)行噴砂處理，以去除鐵銹、鐵屑、焊跡或其它異物，所有用于噴吹的砂或其它材料。
5.襯膠鋼管在噴吹之后，鋼表面應(yīng)首先用毛刷清潔所有磨粉和殘留灰塵、后用真空吸塵器處理。
6.噴吹介質(zhì)由施用者選擇并在備忘錄中陳述，噴吹介質(zhì)應(yīng)是清潔和干燥的，噴吹用壓縮空氣不應(yīng)有油、污物，在噴砂之后，表面將進(jìn)行的檢查而且是否適合開始襯膠工作,將由供方確認(rèn)并將結(jié)果寫入備忘錄。
7.在襯膠部件和非襯膠部件的接合處采用法蘭連接, 接縫也應(yīng)由橡膠材料加以保護(hù),保證在縫口區(qū)域充分的粘附性，設(shè)計(jì)和加工應(yīng)得到需方的同意。
8.在連接中法蘭的內(nèi)襯必須覆蓋法蘭表面上的管道口，以保證未加工的邊緣不與工作介質(zhì)接觸。
9.襯膠鋼管內(nèi)襯工藝應(yīng)在各方面都是適合FGD裝置安全和正常運(yùn)行的。