滾絲機是一種多功能冷擠壓成形機床,滾絲機能在其滾壓力范圍內冷態(tài)下對工件進行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理;直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋;校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng),可使每一個工作循環(huán)在手動、半自動和自動三種方式中選擇。
滾絲冷滾壓工藝是一種的無切削加工,能有效地提高工件的內在和表面質量,加工時產生的徑向壓應力,能顯著提高工件的疲勞強度和扭轉強度,是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。
滾軋輪必須同步調整,即調整L與R兩輪在工件表面的壓痕重合。如同步調整不準確,將使工件產生亂齒、出屑及超差等情況,工件中心高與滾軋輪中心高一致(允許低0.01~0.08mm),常用的調整方法為:
滾軋輪使用磨損后,可將輪齒磨去,減少其齒數(shù),重新按前述過程計算參數(shù),重新開齒,制作出翻新的滾軋輪,在機床中心距允許范圍內可多次翻新。
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