供應(yīng)廣西羅漢果烘干機_羅漢果*

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        本公司研發(fā)生產(chǎn)的熱泵烘干機，廣泛應(yīng)用于羅漢果的烘干中，烘干后的果色澤好、不開裂、不烤焦、完全無污染更適合出口，烘干的費用低，是羅漢果烘干的設(shè)備，歡迎來廠考察、洽談和加盟本公司。

 羅漢果的烘干，我們采用的空氣能熱泵烘干機，該機組、節(jié)能、環(huán)保、智能運行。是一種新型節(jié)能干燥設(shè)備。我們設(shè)計的羅漢果干燥房，解決了其余廠家整個庫房無法均勻的難題。的節(jié)能技術(shù)和智能的溫控系統(tǒng)，排濕系統(tǒng)，一體式的機器安裝，是我們的獨特優(yōu)勢，羅漢果烘干，請選擇廣州億科—更好更方便！

廣州億科熱泵烘干除濕一體機，功能強大，可以烘干、除濕、排濕、冷干、分時段編程干燥，能滿足各個烘干行業(yè)的要求；機組智能運行無需人工值守；機組小巧不占地方；、節(jié)能、環(huán)保、智能是我們的特點。

一、熱泵烘干除濕機產(chǎn)生的原因

干燥除濕是許多工業(yè)生產(chǎn)、食品生產(chǎn)和農(nóng)副產(chǎn)品加工過程中必不可少的加工工序。隨著人們生活質(zhì)量的提高，對環(huán)境的保護意識越來越強以及能源（如天然氣,煤，石油）的日益枯竭。原有的燃煤，燃油或是電熱等高能耗，高污染的干燥設(shè)備的使用受到嚴(yán)格限制甚至被禁止使用。尋找一種新型的、安全的、環(huán)保的、節(jié)能的干燥除濕設(shè)備替代原有舊式的干燥除濕設(shè)備就顯的越來越緊迫，ECOZ億思?xì)W空氣源熱泵烘干除濕機就是在這種環(huán)境下應(yīng)運而生。ECOZ億思?xì)W空氣源熱泵烘干機運行費用只有燃煤燃油1/3、電熱干燥設(shè)備的1/4,并且大大減少了人力管理成本。

二、熱泵烘干機工作原理

        熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣中免費的熱量并將其轉(zhuǎn)移到烘干庫房內(nèi)，實現(xiàn)烘干房的溫度提高，配合相應(yīng)的除濕排濕設(shè)備實現(xiàn)物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機——換熱器（內(nèi)機）——節(jié)流器——吸熱器（外機）——壓縮機等裝置構(gòu)成了一個制冷劑循環(huán)系統(tǒng)。冷媒在壓縮機的作用下在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)流動，它在壓縮機內(nèi)完成氣態(tài)的升壓升溫過程（溫度高達(dá)100℃），它進入內(nèi)機釋放出高溫?zé)崃考訜岷娓煞績?nèi)空氣，同時自己被冷卻并轉(zhuǎn)化為流液態(tài)，當(dāng)它運行到外機后，液態(tài)迅速蒸發(fā)吸熱再次轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，同時溫度下降至零下20℃——30℃，這時吸熱器周邊的空氣就會源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實現(xiàn)將空氣中的熱量搬運到烘干房內(nèi)加熱房內(nèi)空氣溫度達(dá)到干燥物料的目的。

三、熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

1、  室外主機部分（產(chǎn)生烘干熱量）；

2、   室內(nèi)部分（向烘干物料輸送熱量）；

3、 凝結(jié)水管路系統(tǒng)（凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、  排濕系統(tǒng)：風(fēng)系統(tǒng)（輸送新風(fēng)、排風(fēng)、循環(huán)空氣的通道）：風(fēng)道、消聲器、減噪器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

5、  電器控制及配電系統(tǒng)。

四、億思?xì)W恒溫?zé)岜煤娓沙凉駲C的特點：

1、節(jié)能：空氣源熱泵烘干機的運行費用只有燃油干燥機的40%，燃煤干燥機的60%和電熱加熱設(shè)備的30%。

2、安全環(huán)保：烘干除濕熱泵機組具有的安全性（電氣分離技術(shù)），排放。

3、烘干效果好：干燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥、干燥后復(fù)水性好、營養(yǎng)成分損失少，儲存期長，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護干燥物的色、香、味、個體形態(tài)和有效成分。

4、恒溫烘干除濕，無需向外界排放熱廢氣，更節(jié)能環(huán)保

5、機組小巧不占地方，安裝操作簡易。

五、熱泵技術(shù)在羅漢果烘干除濕的應(yīng)用

果實烘干工藝

將已糖化后熟、發(fā)汗的果實，按照大、中、小分別裝入小車架子上，推入烘干房。在烘干過程中，要掌握溫度由低溫→高溫→降溫三個過程。

① 階段果實剛?cè)牒娓煞繒r，由于含水量還較高，首先用逐步升溫，以45～50℃維持20～24小時，使水分逐步蒸發(fā)，這樣持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。

②第二階段的溫度逐步提高到65～70℃，使水分蒸發(fā)，這樣持續(xù)2～3天，使大部分水分排出。

③第三階段降溫到55～60℃之間，繼續(xù)烘烤兩天，使果實的重下降到相當(dāng)鮮果的25～30%即成干果。特干果烘干到果實重量為鮮果的10%以下能保存更長時間。

??待自然降溫，冷卻后出烘干房。

在烘干過程中，烘干房內(nèi)的各個地方的溫度因為控制均勻，所以羅漢果在烘干過程中受熱均勻，無需人工去翻轉(zhuǎn)果實，大大節(jié)省了，而且烘干后的果實品質(zhì)好、色澤好、等級高，無污染，不開裂，無破皮等，更符合環(huán)保衛(wèi)生要求，產(chǎn)品的質(zhì)量等級提高了一個檔次。