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[鍛制棒材 高溫合金冷拉絲 808]
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GH2135 (GH135、808)
概述
GH2135是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度在700℃以下。合金加入鋁和鈦等元素形成時效沉淀強化相,。合金具有抗低周疲勞性能良好、在700℃以下屈服強度隨溫度升高而增大,熱加工塑性良好等特點。主要產品有棒材、餅材、板材、鍛件和精鑄件。
應用概況及特性
合金已用于制作兩種航空發(fā)動機的工、Ⅱ級渦,裝備兩種殲擊機在外場使用。合金板材制成的我國臺3000 馬力燃氣輪機火焰筒,裝在“長征l號”機車上,通過了300多小時的運行考驗。該合金也可制作750℃~850℃錘砧子和水壓機砧子或鑲塊砧、熱沖壓模具等。
與同類用途的鎳基合金比較,GH2135合金可節(jié)省w(Ni)41%和w(Cr)5. 5%。合金經800℃以上長期時效后晶內有針狀σ相析出,晶界有Les相析出。
材料牌號
GH2135 (GH135、808)。
材料技術標準
GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
GB/T 14997 高溫合金鍛制圓餅
GJB 3020A 航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范
GJB 5301 航空用高溫合金環(huán)形件規(guī)范
YB/T 5245 普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材
YB/T 5247 焊接用高溫合金冷拉絲
熔煉工藝
采用電弧爐+電渣重熔、或電弧爐+真空自耗重熔、或真空感應爐+電渣重熔、或真空感應爐+真空自耗重熔、或非真空感應爐+電渣重熔熔煉工藝。
熔化溫度范圍
初熔溫度約1260℃
密度
7.92g/Crn3
化學成分
摘自GB/T 14992,見表
| 元素 | C | Cr | Ni | W | Mo | A1 | Ti | Fe | B | Ce | Mn | Si | P | S |
| 質量分數(shù)/% | ≤0.08 | 14.00~16.00 | 33.00~36.00 | 1.70~2.20 | 1.70~2.20 | 2.00~2.80 | 2.10~2.50 | 余 | ≤0.015 | ≤0.030 | ≤0.40 | ≤0.50 | ≤0.020 | ≤0.020 |
熱處理制度
摘自GB/T 14997、GJB 3020A、GJB 5301、YB/T 5245和文獻[9],各品種的標準熱處理制度為:
A)盤鍛件、環(huán)坯、環(huán)形件,1140℃±10℃×4h/AC+830℃±10℃×8h/AC+650℃±10℃× 16h/AC,HBS 321~255;
B)熱軋和鍛制棒材,1080℃+10℃×8h/AC+ 830℃±10℃×8h/AC+ 700℃±10℃×16 h/AC,HBS 352~277;
C)板材,1030℃±10℃×0.12h/AC+750℃±10℃×16 h/AC。
主要規(guī)格
d<600mm、h60mm ~150mm鍛制圓餅;外徑200mm~ 600rnm、內徑50mm~400mm、厚度60mm~250mm環(huán)坯;d20mm~300mm熱軋棒材;d0. 3rrm~10mm焊接用冷拉絲。
供應狀態(tài)
熱軋棒材、鍛制圓餅和環(huán)坯通常不經熱處理供應;絲材以硬態(tài)、或半硬態(tài)、或固溶+酸洗、或光亮固溶處理狀態(tài)成盤供應,也可以直條供應。


產品廣泛應用已航天航空、石油化工、生物制藥、車輛動力、海洋工程、核能源開發(fā)以及通訊電子等多個領域,為這些領域高溫高壓、特殊介質、耐腐蝕方面提供產品技術支持和服務。 為廣大客戶提供(GB、HB、GJB、AMS、ASME、ASTM、DIN、EN...)質量標準要求的特種合金鍛件、棒材、 板材 、管材、帶材、絲材、焊絲、焊接件等產品…